Способ прокатки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

яате54 тн;1- 6 г:- "л (И.1 I

<>768493

Союз Советских

Социалистических

Pecnyánèê

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М, Кл э

В 21 В 1/02 (22) Заявлено 110978 (21) 2661818/22-02 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 071080. Бюллетень М37 (53) УДК 621.771. . 22. 04 (088. 8) Дата опубликования описания 07,1 080

В.С.Горелик, В.М.Клименко, Э.A.Îðíàòñêèé, М.С.Вабицкий и Л.A.Õàð÷åíêî (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛИТКОВ

У

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при .прокатке слитков спо койных марОк сталей на обжимных ре5 версивных станах.

Известен способ прокатки слябов иэ слитков на реверсивном универсаЛьном слябинге (или блюминге-слябинге), заключающийся в том, что прокатку в горизонтальных валках проводят на конус за счет плавного снижения обжатия в процессе пропуска. При следующем пропуске на торцах раската "языков" И .

Ввиду того, что при этом. способе обжатие распределяется между двумя пропусками, количество пропусков вдвое увеличивается, что приводит к снижению производительности.стана.

Известен также способ прокатки слитков преимущественно спокойных марок сталей на реверсивных станах, включающйй задачу слитка в валки определенной частью., например донной,, и дальнейшее его обжатие в ряде последовательных пропусков с соблюдением постоянной ориентации раската при обжатии относительно направления прокатки. Причем с целью сохранения

2 постоянной ориентации раскат обжимают только в каждом четном пропуске (2J .

Недостатком такого способа, как и предыдущего, является увеличение вдвое количества пропусков, так как рабочий пропуск чередуется с холостым, что приводит к существенному

;снижению производительности стана.

Цель изобретения — повышение производительности стана путем сокращения числа пропусков.

Это достигается тем, что в известном способе прокатки слитков преимущественно спокойных марок сталей на реверсивных обжимных станах, включающем задачу слитка в валки определенной частью, например донной, и дальнейшее его обжатие в ряде последовательных пропусков с соблюдением постоянной ориентации раската при обжатии относительно направления прокатки, раскат после каждого пропуска разворачивают в горизонтальной плоскости на 180о.

При этом каждый пропуск слитка в валках является рабочим, что позволяет исключить холостые пропуски и су768493

Прокатка по известному способу (прототипу) Рабочий пропуск

Рабочий пропуск

Прокатка по предлагаемому способу

Продолжительность вспо могательной операции после пропуска,сек

Про должи,т,ельность паузы, сек

Продолжительность вспомогательной операции после пропуска, сек

Продолжительность пауз сек

Транспортировка раска-" та на переднюю сторону стана

Установка межвалковоro зазора и повторный реверс валков

Реверс валков

Установка межвалкового зазор и реверс валков

Кантовка с подводом к валкам

1,0

1,0

5 1

5 2

6 3

6 4

6 5

6 6

2,0

2 1,6

4 1,6

3,2

1,2

2,0

1,2

2,1

3, 3

1, 2

1, 2

6 1, 6

2, 3

3 5

1,2

1,2

8 1,6

10 1 6

3,7

1,2

2,5

1,2

1,2

1„2

4,0

2,8

12 1,6

П р и м е ч а н и е. Общая продолжительность вспомогательных операций за

6 рабочих пропусков по известному способу составляет

36,5 сек, а по предлагаемому способу — 20,7 сек. чающий задачу слитка в валки определенной частью, например донной, и дальнейшее его обжатие в ряде последовательных пропусков с соблюдением постоянной ориентации раската при

Формула изобретения

Способ прокатки слитков преимущественно спокойных марок сталей на реверсивных обжимных станах; вклющественно сократить время цикла про- . катки.

На фиг. 1-5 изображены рабочие валки и раскат, применяемые при реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом. Для его реализации имеются рабочие валки 1. В цервом пропуске (см.фиг.1) раскат (слиток) 2 задают данной частью для облегчения захвата, при этом "язык" 3 (см.фиг.2) образуется на торце раската, совпадающем с прибыльной частью.

После первого пропуска раскат поворачивают B горизонтальной плоскости на 180 (см.фиг.3) так,чтобы прибыльчая часть 3 была на заднем конце рас- !5ката 2,а затем выполняют вт6рой пропуск с обжатием (см.фиг.4). Затем раскат 2 опять поворачивают на 180 (см.фиг.5) и далее процесс повторяется. 20

В результате из-за превалирующего влияния задних внешних зон "язык" 3 получается значительно больше "языка"

4, но так как "язык" 3 удаляется вмесПродолжительность вспомогательных опе

640х1300х2000 те с прибыльной частью, то суммарная торцовая обрезь снижается.

Операция кантовки раската, подвода

его к валкам и установки нового межвалкового зазора совмещаются и общее время паузы между пропусками определяется более продолжительной операцией.

Был проведен хронометраж прокатки слитков 640х1300х2000 мм в оборудованной с передней и задней сторон поворотными столами черновой клети стана 3600 по известному и предлагаемому способам. Результаты хронометража вспомогательных операций приведены в таблице. Общая продолжительность вспомогательных операций за 6 рабочих пропусков по предлагаемому способу на

15,8 сек меньше, чем при прскатке по известному способу.

Использование предлагаемого способа прокатки слитков на обжимных кле-. тях обеспечивает по сравнению с известным способом увеличение производительности станов на 2-53 вследствие уменьшения числа пропусков. 0 раций при прокатке слитков

ММ

768493 иг.

Составитель Г.Ростов

Редактор M.Ðoãoâà Техред И. Нинц Корректор В.Бутяга, 1

Заказ 7289/60 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патенr" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обжатии„ о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения производительности стана за счет сокрашения числа пропусков, раскат. после каждого пропуска разворачивают в

"", âèçoíòàëüíoé плоскости на 180 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 47-67812, кл. 12 С 211.2, 1972 °

2. Патент Японии М 50-24900, кл. 12 С 211.2, 1975.