Водоохлаждаемая оправка для винтовой прошивки

Водоохлаждаемая оправка для винтовой прошивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тйе-тех ннчесн"-:, САНИЕ

<„ 768502

Союз Советскик

Социалистических

Республик мое к авт. свид-ву

09.78 (21) 2б 57988/22-02 (51)М. К .

В 21 В 25/04 заявки ¹

1осударственныИ комитет

СССР но делам изобретениИ и открытнИ

071080. бюллетень Ио 37 (53) УДК 621. 771. 28. . 002. 52 (088, & ) ванияописамйя 07.10,&0

И.H.Ïîòàïîâ, М.A.Ìèíòàõàÿîâ, Е.A.Õàðèòîíîâ, В.Я.Зимин, Н.Л.Годин, В.И.Пантелев, А.К.Гаврилов и П.С.Козюлин

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский ордена Трудовогь Красного Знамейи институт стали и сплавов (54) ВОДООХЛАЖДАЕМА I ОПРАВКА ДЛЯ. ВИНТОВОЙ IIPOLrlHBKH

1 2 . ю . Фц„ .Изобретение относится к трубойрь- ЛЫ подвода жидкости во внутрь, и .катному инструменту и может быть ис- центральный пруток, установленный польэовано в.прошивных стайах винто- от н чала полости и имеющий конусный вой прокатки при прошивке материалов 5 участок увелйчивающегося к заглушке повышенной вязкости. диаметра, соответственно которому

Известны оправки, которые нашли ши- выполнена часть середины полости j2) . рокое применение в трубопрокатном про- такая оправка обеспечивает внутизводстве,имеющие носок, профильную на- реннее охлаждение оправки и ее СтМружную поверхность и внутреннюю по- 10 "кость." лость. с подводами охлаждающей жид- Однако при прошивке вяэкйх МЕталкости во внутрь (1) . лов .такая оправка не может уменьшить

Такая оправка обеспечивает охлаж- попадание водЫ, на оправку при схождедение поверхности, хорошую стойкость нии с нее металла, что ведет к раси качество внутренней поверхности трескиванйю оправки и порче гильзы. гильз-труб при прокатке обычных ма- Выдавленный металл благодаря налирок сталей и сплавов. чию грани, образованной переходом торОднако при прошивке вязких мате- цовой поверхности носка бправки к его риалов, например, на основе титана . цилиндрической части, удерживается по окончании процесса прошивки на иа носке и при прошивке последующей носке оправки остается выдавленный заготовки раскатывается в плены, что металл, который портит поверхность связано с частой эамейой оправки. .гильз Цель изобретения — обеспечение

Наиболее близкой по технической автоматического перекрытия выхода сущности к предлагаемой является з5 жидкости на наружную поверхность опводоохлаждаемая оправка, имеющая равки в конце прошивки и снятие с корпус с профильной наружной поверх- передней-части оправки оставшегося ностью и внутренней сквозной полостью, вязкого металла. закрывающую полость сзади заглушку, Это достигается тем, что в Оправв которой выполнены продольные кана-, ке, имеющей корпус с профильной

7б8502

4 а. конусная головка б прутка воздейст-, вует на удерживаемый на носке оправки выдавленный металл. Требуемая ве.личина усилия, необходимого для сбива с носка "выдавлейного при"прошивке металла, достигается выбором соответствующих размербв площади торца конусного участка 7 и давления охлаждающей жидкости.Как показывают проведенные исследования, величина этого усилия не превышает 150-250 кг и достичь его при принятом i трубопрокатном производстве давлении охлаждающей жидкости,, равном 25 кГ/cM, легко.

Пример. На агрегате 40-80 прошивают партию заготовок из круга

5 128 мм сплава ВТ1-0 в гильзу размером 95х18 мм с использованием известных и новых оправок.

Формула изобретения

t наружной поверхйостью и внутренней сквозной полостью, закрывающую полость сзади заглушку, в которой выполнены продольные каналы подвода

" жидкасти во внутрь, и центральный пруток, установленный от начала полости и имеющий конусный участок увеличивающегося к заглушке диаметра, соответственно которому выполне* " на %adть"середины полости, центральны" пруток снабжен расположенной спе- 1О реди конусной головкой уменьшающегося диаметра, соответственно которой

= выполнено конусным начало внутренней полости, его конусный участок увеличивающегося к заглушке диаметра раэмещей на заднем конце, при этом уста- 1 новлен центральный пруток с возможностью осевого перемещения под действием жидкости, которой заполнена часть полости между задним концом прутка и передним торцом заглушки. 2О

Такая конструкция оправки обеспечивает высокое качество внутренней пбнерхности гильз, прошитых из вязкого материала., На фиг. 1 изображена оправка в по- 2g ложении прошивки; на фиг. 2 — то же, разрез A-A на фиг. 1; на фиг . 3 оправка "в положении между прошивками.

Оправка содержит корпус 1 с профильной наружной и внутренней полостью, закрытой сзади заглушкой 2, в которой выполнены продольные каналы подвода 3 и отвода 4 жидкости, центральный пруток 5 с конусной головкой б. в начале и конусным участком 7,расположенным на конце, диаметр которого увеличивается к заглушке. Часть полости 8, заполненная жидкостью между- концом прутка и передним торцом заглушки, обеспечивает осевое перемещение прутка. Щ

Оправка работает следующим образом.

При прошивке заготовки осевым усилием металла конусная головка б прутка 5 размещена в переднеи конусной части полости оправки. При этом 4 торцовая поверхность конусной головки и носка оправки размещены в одной вертикальной плоскости, а конусный участок 7 на конце прутка образует зазор с контактирующей с ним конусной поверхностью части середины полости оправки. В образованный зазор и полость 8 поступает охлаждающая жидкость через каналы 3 в заглушке

2 и процесс прошивки осуществляется .на оправке, подвергаемой непрерывно- 55 му охлаждению.

По окончании процес .-а прошивки (см. фиг.3) снимается осевое усилие прокатки и под действием давления охлаждающей жидкости в полости 8 пруток 5 смещается до соприкосновения его конусного участка 7 с контактируемой поверхностью в полости оправки, подача охлаждающей жидкости. на поверхность оправки прекращается, Результаты показали, что новая оправка надежна в работе, долго стоит и при ее использовании на носке не остается: выдавлейного иэ заготовки металла, а полученные гильзы. имеют хорошую внутреннюю поверхность.

Водоохлаждаемая оправка для винтовой прошивки, имеющая корпус с профильной наружной поверхностью и внутренней сквозной полостью, закрывающую полостъ сзади заглушку, в которой в ыполнены продольные каналй подвода жидкости so внутрь, и центральный пруток, установленный от начала полЬсти и имеющий конусный участок увеличивающегося к заглушке диаметра, соответственно которому выполнена часть середины полости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматического перекрытия выхода жидкости на наружную поверхность оправки в конце прошивки и снятия с передней части оправки оставшегося вязкого металла, центральный пруток снабжен расположенНоА спереди конусной головкой уменьшающегося диаметра, соответственно которой выполнено конусным начало внутренней полости,его конусный участок увеличивающегося к заглушке диаметра размещен йа заднем конце, при этом установлен центральный пруток с воэможйобтью осевого перемещения под давлением жидкости, которой заполнена.часть полости между задним концом прутка и ередним торцом заглушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 2237983, кл.72-45, 1941.

2. Авторское свидетельство СССР р 130473, кл. 8 21 В 25/04, 1959.

768502

Фиг.! фиг. 7 юг.3

Составитель Л.Матурина

Редактор М.Рогова Техред О. Легеза Корректор О. Ковинская

Заказ 7289/60 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4