Способ обработки зубчатой передачи

Способ обработки зубчатой передачи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Ц и Я » 768577

ИЗОБРexeHpa

К АВТОРСКОМУ (:ВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву —(22) Заявлено 24.02.78 (21) 2602209/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень Мо 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М у, з

В 23 F 9/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7. .04:621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Каплун и В. П, Шишов (71) Заявитель Ворошиловградский машиностроительный институт (54> СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ;

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес.

Известен способ обработки зубчатой передачи нежесткой неконгруэнтной парой производящих поверхностей, при котором инструментам и обрабатываемым колесам, установленным на скрещивающихся осях друг относительно друга и относительно осей инструментов, сообщают движение обката и деления (1), Однако существующий способ непригоден для образования гипоидной передачи.

Целью изобретения является образование гипоидной передачи.

Указанная цель достигается тем, что оси инструментов располагают так, чтобы линия кратчайшего расстояния между ними пересекала межосевые перпендикуляры обрабатываемых колес и соответствующих инструментов.

Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена фронтальная проекция схемы образования гипоидной передачи; на фиг. 2 — горизонтальная проекция.

Инструментом 1 нарезают колесо 2, инструментом 3 — колесо 4. Осп нарезаемых колес 2 и 4 (ОзОз) и (0,04) скрещивают между собой под углом у.

Оси инструментов 0101 и ОЗОз располагают параллельно друг другу и скрещивают с осями нарезаемых колес Оз02 и

0404 под углами Р1 и р2 соответственно так, что линия Н кратчайшего расстояния между осями инструментов пересекает линии Н, н Н2 кратчайших расстояний между осями инструментов и осями соответственных колес под углом у, величину которого опреде1р ляют в зависимости от параметров инструментов и образуемой передачи.

Инструментам и нарезаемым колесам сообщают согласованные вращательные движения обката и деления (по стрелкам

15 А, В, С и Д), обратно пропорциональные числам их зубьев.

Инструментам, кроме того, сообщают непрерывное поступатсльное движение подачи (по стрелке F) вдоль их осей для

20 формирования зубьев по всей ширине заготовок. При таких движениях начальные окружности инструментов описывают в пространстве прямые круговые цилиндры радиусов rt n r.„ñ00òâåòñòâåHH0.

25 Для ввсдсния нарезаемых колес в зацепление одному из колес, например колесу 2, сообщают перемещение вдоль оси нарезающего его инструмента 1 на величину U и до тех пор, пока точки Р, и Рз, лежащие на

30 общей образующей SS начальных цилннд768577 а — кратчайшее расстояние между осями колес 2 и 4; у — угол скрещивания осей колес 2 и 4;

Ai и А2 — расстояния от заднего торца одного колеса до оси другого, Пример. Изготовляют 3 гипоидные передачи с помощью эвольвентных прямозубых долбяков со следующими параметрами инструментов и колес:

Z, =Z3=29;m =3,5мм;а =20,у=

= 21 30, Pi = фг = 45" Хг — — 29; Z4 — — 43; а = 165,8 мм; у = 90 ; A> —— 53,70 мм;

А2 =- 44,70 мм, где Zi, Z3 — число зубьев 20 долбяков, Хг, Х4 — число зубьев колес.

Изготовленные передачи проходят обкатку на контрольно-обкатном станке, после чего проводят повторную обкатку этих передач с последовательной перестановкой колес из одной пары в другую.

При этом положение и форма пятна контакта остаются практически неизмен. пымп.

Составитель В. Сметкова

Техред О. Павлова

Редактор И. Гохфельд

Корректор О. Гусева

Заказ 7424 Изд. № 520 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам пзобретсннй н открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Риг. Z

3 ров долбяков (производящих колес) и принадлежащие торцовым сечениям начальных поверхностей колес 2 и 4 с расчетными диаметрами д, и Й, не войдут в соприкосновение. Монтажными размерами являются:

Формула изобретения

Способ обработки зубчатой передачи нежесткой неконгруэнтной парой производящих поверхностей, при котором инструментам и обрабатываемым колесам, установленным на скрещивающихся осях друг относительно друга и относительно осей инструментов, сообщают движение обката и деления, отличающийся тем, что, с целью получения гипоидной передачи за счет изменения относительного расположения инструментов и обрабатываемых колес в пространстве, оси инструментов располагают так, чтобы линия кратчайшего расстояния между ними пересекала межосевые перпендикуляры обрабатываемых колес и соответствующих инструментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коростелев Л. В. Кинематика станочного зацепления при нарезании зубьев колес, передающих винтовое движение. «Машиноведение», 1977, № 4, с. 73.

Загорская типография Упрполнграфнздата

Мособлнсполком а