Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Ф ! I ,т1 ", ° ° о и и" d А- н и е,)768626

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (bl) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.77 (21) 2552981/25-28 (51) М.Кл.з В 25 В 29/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК 621.883 (088.8) (451 Дата, опубликования описания 13.12.80 (72) Автор изо,бретения

А. И. Иванов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых сосдиненчй, при помощи которых осуществляется предварительная вытяжка резьбового крепежного элемента, например болта или шпильки, может быть использовано в тчжелом машиностроении при сборке корчусов турбин, установке котельных агрегатов, а также в кораблестроении для крепления опорных подшипников гребных валов и паросиловых установок к фундаментам.

Известно устройство для затяжки к упных резьбовых соединений, в котором crIлавой механизм выполнен в виде клина, установленного в пазу, предусмотренном в крепежном элементе резьбового соединения, и снабженного хвостовиком, в котором размешен винт, входящий в крепежный элемент, а нажимной рабочий орган представляет собой установленный в упомянуТоМ пазу вкладыш со скошенной поверхностью, взаимодействующей с рабочей поверхностью клина, совершающего поступательное перемешение при вращении винта )1).

Недостатком известного устройства является то, что крепежные элементы резьбового соединения имеют с ециаль: ые нестандартные формы, при которых использовать устройство для заранее изготовленных соединительных элементов невозмо кно.

Известно также устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для воздействия,на крепежный элемент резьбоаого соединения сило вой механизм в виде распорного клина, взаимодействующего с нажимным рабочим органом в виде двух клиньев f2).

10 Недостатком известного устройства является то, что после съема нажимного рабочего клинового механизма клинья, которыми произведена затяжка резьбового соединения, удерживаются HB месте только

15 силои трения. Такая конструкция пригодна толь со для устройств, работающих на статическую нагрузку. В случае динамической нагрузки, а тем более знакопеременной нагрузки будет происходить постоянное

-0 ослабление затяжки резьбового соединения, так как клинья будут скользить относительно друг друга.

Целью изобретения является повышение надежности крепления соединения.

25 Указанная цель достигается тем, что в устройстве клинья рабочего органа выполнены в виде клиновых шайб, между которыми установлен .распорный клин, противоположные торцы которых предназначены

З0 для контакта соответственно с поверх768626

65 но стью соединяемых деталей и гайкой резьбового соединения, а распориый клин снабжен установленным перпендикулярно его оси управляюгцим механизмом в виде двух контактирующих к.тиньев, расположенных за пределами оси резьбового соединения и выполненных с концевыми упорами, взаимодействую;цими с клиновой шайбой или .рас IopHbIM клином, IilpH этом клинья управляющего механизма выполнены с продольными выемками на контактирующих Hoâåðõíостях, которые Gáðàçóioò

BH) TpcHH1oio iIoJIocTb, а стройство- снаожсно .размещен ioH Bo внутренней полости клиньев управляющего .механизма резьсовой стяжкой, закрепленной посредством осей на торцах клиньев управляющего механизма.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— вид устройства в плане; на фиг. 3 — сечение А — А фиг. !; на фи". 4 — сечение Б — Б фиг. 1; на фиг. 5 — сечение  — В фнг. на фиг. б — сечение à — Г фиг. 1.

Устройство для затяжки крупных резьоовых соединений содержит нажимной рабочий орган 1, расположенный между соединяемыми деталями 2 и гайкой 8, смонтированной на резьбовом крепежном элементе 4.

Рабочий орган выполнен в виде двух клиновых шайб 5 и б, между которыми установлен силовой механизм в виде распорного клина 7, противоположные торцы 8 и

9 которых контактируют соответственно с поверхностью соединяемых деталей 2 и гайкой 8 резьбового соединения.

Для уменьшения силы трения на клиновых (скошенных) поверхностях шайб 5 и б нанесен (напылен) слой 10 анпифрикционного материала, например бронзы.

Клин 7 выполнен с возможностью перемс"цения перпен,икулярно оси резьбового соединения и снабжен установленным перпендикулярно его оси управляющим механизмом 11 в;в иде двух контактирующих клиньев 12 и 18. Рабочая повер.;:IocTi l4 подвижного клина 18 взаимодсйтвует с боковыми поверхностями 15 клн.IoBbIx шайб 5 и б, а рабочая поверхность

16 клина 12 взалмодействует с повар."|остью 17 отверстия 18 клина 7. При этом каждый из клиньев li2 и 18 оснащен кочцевыми упорами 19 и 20, причем упор 20 установлен на болтах 21, которые служат для удержания клиньев управляющего механизма в исходном положении. Ограничение хода клиньев управляющего механизма осуществляется упорами 22 и 28.

В торцах клиньев 12 и 18 управляющего механизма амонтированы оси 24 и 25, соединенные между собой винтовой стяжкой 6, оснащенной упором 27, расположенным в оси 24, закрепленным гайкой 28, обеспеI T TAl t? Q T T T & Ts г г б г T II A P IIiII 3 I I I P II и с т я ж к и II O5

50 круг своей оси. Пр ичем од ин конец стяжки

26 оснащен гранями 29 для работы ключом, а другой — ограничительной шайбой

80, при этом резьбовая стяжка 26 располагается в продольных выемках 81 и 82 клиньев 12 и 18, образующих совместно полость 88. Кроме того, торцы клиньев оснащены поперечными, пазами 84 и 85, обеспечивающими выходы концов винтовой стялки.

Для перемещения распорного кли ia упразляющим механизмом клин 7 оснащен овальным отверстием Зб и пазами 87, взаимодействующими с боковыми выступами,38 управляющего механизма 11, при этом клиновые шайбы 5 и б оснащены пазами 89, взаимодействующими с боковыми выступами 40 улравляющего механизма.

Работает предложенное устройство следлсщим образом.

Нажимной раоочий орган .1 устанавливают на поверхность стягиваемых деталей, при этом элемент 4 проходит через отверстия шайб 5 и б клина .7, после чего заво.рачивается гайка 8 до упора, причем механизм 11 установлен в исходное положение — упор 19 клина 18 упирается в торец шайбы 5, а упор 20 клина 12 упирается в срез распорного клина 7.

Вращая,резьбовую стяжку 26 в осях 24 и 25, производят перемещения клиньев 18 и

12 относительно друг друга, Их р а бочие поверхности 14 и 16, взаимодействуя с боковыми поверхностями шайб 5 и б, и отверстия клина 7 перемещают, последний вытягивая элемент 4 на необходимую величину, так как создается клиновым рабочим органом необходимое усилие. Упоры 28 и 24 подвижных клиньев 12 и 18 при,посадке на сопрягаемые детали указывают на то, что затяжка соединечия произведена полностью, При демонтаже устройства вращение стяжки 26 производится в обратном направлении, при этом включаются,в работу выступы 88 и 40 клиньев 12 и 18, взаимодейству|ощих с паза ми 87 клина 7 и пазами

89 шайб 5 и 6. При этом распсрный клин

7, двигаясь в обратном направлении, Ослабляет затяжку крепежного элемента 4 до исходной зеличины.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежную затяжку крупного резьбового соединения и его работу при воздействии вибрациснных нагрузок, что особенно важно для крепления крышек динамических стендов и устройств, служащих, например, для взрывной штамповщики.

Кроме того, в процессе изготовления и эксплуатации промышленных изделий вследствие значительного уменьшения усилия на ключе при затяике резьбового соединения увеличивается производительность и лччшаются условия труда.

768626 фиг.1

Формула изобретения

1. Устройство для затя>ики крупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для,воздействия на крепежный элемент соединения силовой механизм в виде распорного клина, взаимодействующего с нажимным рабочим органом в виде двух клиньев, отлич ающее ся тем, что, с целью повышения надежности крепления соединения, клинья, рабочего органа выполнены в виде клиновых .шайб, между которыми установлен распорный клин, противоположные торцы которых предназначены . для контакта соответственно с поверхностью соединяемых, деталей и гайкой резьбового соединения, а распорный клин снабжен установленным перпендикулярно его оси управляющим механизмом в виде двух контактирующих клиньев, расположенных за пределами оси резьбового соединения и выполненных с концевыми упорами, взаимодействующими с клиновой шайбой или распорным клином.

2. Устройство по п. 1, отличающее5 с я тем, что клинья управляющего механизма выполнены с продольными выемками на контактирующих поверхностях, которые образуют внутреннюю полость, а устройство снабжено, размещенной во внут10 ренней полости клиньев управляющего механизма резьбовой стяжкой, закрепленной посредством осей,на торцах клиньев управляющего,механизма.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 258157, кл. В 25 В 29/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

20 ¹ 344980, кл. В 25 В 29/02, 1970 (прототип) .

768626,77

/--r

Pvz. b

Составитель И. Лихачев

- Техред И. Иенчко

Редактор Г. Петрова

Корректор И. Осиповская

Тип. Харьк, фпл. пред. «Патент»

Заказ 1228/1255 Изд. ¹ 472 Тираж 1033 Подписное.

НП0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5