Способ разделения пирогаза

Способ разделения пирогаза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 7688ОО

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.78 (21) 2645754/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М. К, С 10G 5/06

F 25J 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.593 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

3. Е. Гандман, Г. Н. Леонтьев и М. Л. Подвальный

Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение «Полимер» имени 50-летия Белорусской ССР (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИРОГАЗА

Изобретение относится к способам разделения пирогаза и может быть использовано в нефтехимической и химической промышленности на установках по получению низших олефинов.

В производстве низших олефиновых углеводородов газ пиролиза нефтяного сырья перед подачей на блок разделения компримируют путем многоступенчатого сжатия и охлаждения.

Известен способ .разделения пирогаза, включающий многоступенчатое сжатие и охлаждение пирогаза с отделением конденсата, выделение из конденсата легких углеводородов отпаркой в одной ректификационной колонне (11.

При этом выделенные легкие углеводороды возвращают в рецикл на последующие за первыми ступени сжатия. Конденсат, образовавшийся после конечной ступени сжатия, подвергают отпарке в другой ректификационной колонне и выделенные легкие углеводороды также возвращают в рецикл на повторное сжатие.

Таким образом обеспечивают уменьшение содержания тяжелых углеводородов С4 — Св в пирогазе после конечной ступени сжатия.

Недостатком способа является то, что рецикл выделенных легких углеводородов приводит к уменьшению действительной производительности процесса компримирования и к потерям давления пирогаза из-за неидеальности процесса его сжатия и дросселирования. Это вызывает дополни5 тельный расход энергии, Кроме того, рециркуляция газов, содержащих диеновые углеводороды С вЂ” С4, приводит к отложению полимеров на проточных поверхностях компрессора, что также снижает его произ10 водительность и надежность в работе.

Целью изобретения является увеличение производительности и снижение удельных энергозатрат на компримирование.

15 Поставленная цель достигается тем, что в способе разделения пирогаза путем ректификации, включающем многоступенчатое сжатие газа с его многоступенчатым охлаждением, выделением из конденсата лег2р ких углеводородов отпаркой, легкие углеводороды после каждой межступенчатой отпарки направляют на дальнейшую ректификацию.

На чертеже изображена схема установки, реализующая предложенный способ разделения пирогаза, Установка содержит многоступенчатый компрессор 1, холодильники 2, сепараторы

3, насосы 4, отпарные ректификационные колонны 5, 6, осушитель 7, конденсатор 8, 768800

Состав и количество легких углеводородных газов с верха отпарных ректификационных колонн 5 и 6, об. :

Колонка 5

Колонка 6

15 — 2,35 — 11,95 — 43,32 — 16,05

Водород

Метан — 0,14 — 0,84 — 3,88 — 2,32

Эти лен

Этан

Аллен — отсутствует — отсутствует — отсутствует — 83,18 — 6,31 — З,ЗЗ

Метплапетилен

Пропилен

Пропан

Фракпия С4

Фракпия С, отсутствует — 19,48 — 1,2 — 5,45 — 0,2

На основании расчетных данных при конденсации легких углеводородов (в условиях давления 9,5 атм и температуре ниже 70 С) пропиленом, этиленом с последующей осушкой полученного конденсата на цеолитах и подачей в блок газоразделе35 ния производительность узла компримирования в рассматриваемом способе увеличится на 40,5 т/час против 38 т/час при разделении по известному способу, т. е. на

6,5О/о (см. таблицу), 13,0

22,1

0,3

22,5

10,0

0,05

0,07

1 1,7

Водород

Метан

Ацетилен

Этилен

Этан

Аллен

Метилацетилен

Пропилеи

Сравнение способов разделения пирогаза

По рассматриваемому способу

По известному способу

Показатель

40,5

6,50

38,0

Нагрузка по пирогазу, т/час

Увеличение производительности по пирогазу по сравнению с известным способом, 96 вес

Удельный расход электроэнергии на одну тонну этилена и пропилена в сумме, квтч/т

Снижение расхода электроэнергии на производстве одной тонны этилена и пропилена, М

Выход этилена и пропилена в сумме т/час

Увеличение производительности по этилену и пропилену по сравнению с известным способом, Y

1130,0

1210,0

6,61

13,8

6,9

12,9

40 чению низших олефинов как при реконструкции, так и при проектировании новых.

45 Способ разделения пирогаза путем ректификации, включающий многоступенчатое трубопровод 9, 10, 11, узел щелочной промывки пирогаза от кислых газов 12.

Процесс разделения осуществляют следующим образом: пройдя на входе промывку от кислых газов в узле 12, пирогаз после ступеней сжатия 1 охлаждают в холодильниках 2, в сепараторах 3 производят отделение конденсата, который направляют в отпарные ректификационные колонны 5 и 6.

Отпаренные легкие углеводороды (С вЂ”

С4) с ректификацнонных колонн 5, 6 направляют в осушнтель 7 и охлаждают в конденсаторе 8, после чего отделяют газовую фазу в сепараторе 3, а жидкую фазу откачивают насосом 4 по трубопроводу 9 в блок разделения газов на дальнейшую ректификацию.

Несконцентрировавшиеся легкие газы (в основном водород и метан) по трубопроводу 10 с верха сепаратора 3 сбрасывают в топливную сеть.

Кубовую жидкость ректификационных колонн 5 и 6 по трубопроводу 11 отводят также в блок разделения газов на ректификацию.

Пример способа разделения пирогаза.

Состав и количество углеводородов в пирогазе, сжатом от давления 0,3 до

38,0 кгс/см, плотностью 1,19 кг/нм; об.о/О.

В таблице приведены сравнительные данные по разделению пирогаза с помощью известного и рассматриваемого способов. В обоих случаях составы пирогаза, поступающего в узел компримирования, идентичны.

Предлагаемое изобретение может быть использовано на всех установках по полу4

П ропан 0,9

Фракция С4 6,9

Фракция Са 1,7

Фракция Са 1,4

Фракция С7 1,0

Фракция Са 0,8

Водяные пары 6,8

Двуокись углерода 0,3

Сероводород 0,1 1

Формула изобретения

768800

Составитель Г. Котенев

Техред О. Павлова

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Kypacosa

Заказ 2405/3 Изд. № 528 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сжатие газа с его межступенчатым охлаждением, отделением конденсата и выделением из конденсата легких углеводородов отпаркой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения удельных затрат на компримирование, легкие углеводороды после каждой межступенчатой отпарки направляют на ректификацию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 380688, кл. С 10G 5/06, F 25J 3/08 от

1973 г.