Способ изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 76881

СССР

Класс 31с, 2

ОП САНИ ИДС1ЬР Т 1ДД

И ПВТОРОИОВУ ОВИДЕТЕПВСТВ2

М. А. Шмелькин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Заявлено 26 февраля 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за ¹ 375206

Опубликовано 31 октября 1949 года

Предмет изоб етения

Редактор С. П. Мысовский

Отв. редактор М, М. Акишии

В литейном производстве применяются противопригарные краски, состоящие в основном из огнеупорных материалов (графит, маршалит, тальк, магнезит и др.), связанных крепителем. Эти краски наносят на поверхность земляной формы кистью или пульверизатором.

В прецизионном литье огнеупорной краской покрывается восковая модель, которая в дальнейшем вытапливается, оставляя краску на поверхности формы.

Покрытие земляных форм краской до некоторой, степени искажает размеры отливки.

Для обеспечения точных размеров отливки .и создания хорошего противопригарного покрытия предлагается покрывать модели при земляной формовке специальной пастой слоем в 0,5 — 1,5 мм.

Паста состоит из мелкодисперсных частиц огнеупорного материала, проходящего через сито не ниже

Ко 140 (по спецификации Союзформолитья), в смеси с 20 — 60% воды или другой жидкости.

После нанесения пасты на модель производится обычная формовка прп давлении не менее 30 кг/см, причем слой нанесенной пасты выстилает внутреннюю поверхность земляной формы, образуя противопригарное покрытие.

Способ изготовления литейных форм прессованием для получения чистого литья при большой точности размеров, отличающийся тем, что, с целью получения литейных форм высокой прочности и обеспечения размерности отливки, а также исключения обычно применяющейся отделки форм после прессования, прессовку форм производят при давлении не менее 30 кг/см с предварительным нанесением на модель огнеупорной пасты слоем 0,5 — 1,5 мм, состоящей из мелкодисперсного огнеупорного порошка, проходящего через сито не ниже 140, в .смеси с

20 — 60% воды или другой жидкости.