Состав для жирования кож и способ его производства

Состав для жирования кож и способ его производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— о» с-., !

1 .итнГ .ь

ОПИCАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ ГВИДЕТЕЛЬСТВУ " > 7688I I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 02.06.78 (21) 2628109/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (5! ) М. Кл.

С 14 С 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 675.045.4 (088.8) (72) Авторы В. А. Губанова, С. А. Степанянц, Н. И. Полянипова, изобретения P. С. Равикович, E. Е. Быковская, А. И. Чупринина, М. Г. Синенко, Д. Ф. Боханов, М. Л. Дербаремдикер, Э. Н. Мартынова и Б. П, Ена (71) Заявитель Бердянский ордена Трудового Красного

Знамени опытный нефтемаслозавод (54) СОСТАВ ДЛЯ ПИРОВАНИЯ КОЖ И СПОСОБ

ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

45 — 47

9 — 11,5

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано на кожевенных предприятиях при жировании кож, а также на предприятиях химической и нефтехимической промышленности при производстве жирующих составов для кож.

Известен синтетический жирующий препарат «Эмультон», содержащий в своем составе в качестве жирующего начала минеральное масло и сложные эфиры с радикалом, включающим различные кислородсодержащие функциональные группы, эмульгируемые при растворении в воде средними и кислыми мылами моно- и дикарбоновых кислот(1).

Для обезжиривани я свиного сырья и жирования хромового полуфабриката применяют препарат Л-2, в состав которого входят эфироамины, эфироамиды, этаноламиды, жирных кислот и диэталаминовые мыла 12).

Известно также использование для жирования кож синтетического жира. Синтетический жир получают путем этерификации этиленгликолем технических (нетермооблагороженных) синтетических жирных кислот широкой фракции (от 5 до 30 атомов углерода) и используют в составе бу2 кетов для жирования различных видов кож 13!.

Синтетический жир не удовлетворяет по качеству возросшим требованиям к продук5 ции кожевенного производства, так как связывается с кожей в относнтсльно небольших количествах, вызывает ее осаленность и совершенно непригоден для выработки светлых и белых кож. Кроме того, !

0 он тугоплавок, не стабилен по составу и не является готовым к применению материалом.

Целью изобретения является улучшение кожевенно-технологических свойств и рас-!

5 ширение диапазона применения состава.

Поставленная цель достигается тем; что кроме синтетических жирных кислот и этнленгликоля, описываемый состав содержит каталитически окисленные кислородом воз2о духа побочные продукты производства синтетических жирных кислот вторые неомыляемые и кислоты фракции С17 — Сз;, синтетические жирные спирты фракции

C(p — С1з, и едкий натр, а в качестве спн25 тетических жирных кислот используют кислоты фракции С о — Сз при следующем соотношении компонентов, вес.

Синтетические жирные кислоты фракции Сщ — С20 й0 Этиленгликоль

768811

Окисленныс вторыс неомыляемые 13 — 17

Окисленные кислоты фракции

С1т — См 13 — 17

Синтетические жирные спирты фракции С1,— С1з

Едкий натр

9 — 10,5

3 — 5

Таблица 1

Образец

Компонент

46

47

Синтетические жирные кислоты фракции Cip — С, Каталитически окисленные вторые неомыляемые

Каталитически окисленные синтетические жирные кислоты фракции Сд — С25

Этиленглпколь

Синтетические жирные спирты фракции Cip — C18

Едкий натр

13

11,5

10,5

14,6

9

4,4

17

В табл. 2 представлена характеристика приведенных образцов составов и известного 45 состава.

Таблица 2

Образец

Известный

Показатель состав

k35

95,0

23

197

39,4

1,2

1,9

33

34

2,2

1,5

Отсутствуют

90,5 (Устойчива

17,5

38,6

1,8

0,93

Кислотное число, мг КОН/г

Эфирное число, мг КОН/г

Температура каплепадения, С

Содержание неомыляемых веществ, //>, Иодное число, г J2 на 100 г продукта

Содержание смолистых веществ, /О

Содержание несвязанного жира, /О

Устойчивость 10 /О эмульсии в течение 2 ч

Высота пены по Росс-Майлсу, мм начало конец

В6,0

85,6

60 — 65

34 — 30

55 — 60

30--36

50--70

28 — 30

Как видно из данных таблицы, предложенный состав содержит значительно боль- личество неомыляемых веществ, ненасыщенше эфиров, выполняющих роль жирующего ных соединений и смолистых продуктов, компонента. Он содержит минимальное ко- 65 ухудшающих качество состава и кож.

Кроме того, для достижения поставленной цели согласно предлагаемому способу этерификации этиленгликолем подвергают сначала каталитически окисленные кислородом воздуха побочные продукты производства синтетических жирных кислот, вторые неомыляемые и кислоты фракции

C„— C при 115 — 125 С в присутствии катализатора — серной кислоты и процесс ведут до остаточного кислотного числа

18 — 25 мг КОН/г, затем при 70 — 80 С вводят синтетические жирныс кислоты фракции С>z С о и синтетические жирпыс спирты фракции Ci> — Cia, нагревают полученную смесь до 120 — 125 С и процесс ведут до остаточного кислотного числа 50—

59 мг КОН/г с последующей нейтрализацией кислот едким натром при 65 — 70 С.

В реактор, снабженный перемешивающим устройством, загружают 170 мг окис4 ленных вторых неомыляемых, 146 кг окислснных синтетических жирных кислот фракции С1-,— — С2з и 90 кг этиленгликоля, добавляют 2 кг катализатора — концентрированной серной кислоты, поднимают температуру до 115 †1 С и проводят процесс этерификации. Реакция этерификации на первом этапе считают завершенной, если кислотное число массы после нагревания в 10 течение 1 ч не изменяется. Обычно кислотное число после окончания процесса этерификации на первом этапе составляет

18 — 25 мг КОН/г. Затем температуру в реакторе снижают до 70 — 80 С и загружают

П,5 460 кг синтетических жирных кислот фракции С о — С2, и 90 кг синтетических жирных спиртов фракции Cio — Cia. Температуру в реакторе поднимают до 120 — 125 С и проводят второй этап этерификации до получс20 ния остаточной кислотного числа 50—

59 мг КОН/r. Затем температуру в реакторе снижают до 65 — 70 С и вводят 44 кг едкого патра для нейтрализации кислот.

Полученный таким способом продукт охлаждают до 50 — 60 С и сливают в тару.

По описанной технологии готовят состав для жирования кож образцов, приведенных в табл, 1, вес. :

768811

Состав

Показатель предлагаемый известный

7,6

28

2,9

128

7,8

27

3,2

150

13 — 17

Составитель В. Улегова

Техред О. Павлова Корректор А. Галахова

Редактор Л. Волкова

Подписное

Изд. Иа 520 Тираж 452

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5

Заказ 7474

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

В табл. 3 приведен химический состав и физико-механические свойства кож, обраСодержание жира, /о

Удлинение при нагрузке в 1 кгс/мм, о/о

Сопротивление разрыву, кгс/мм (среднее по партии)

Адгезия покрывной пленки в мокром состоянии

Предложенный состав для жирования кож является готовым к применению материалом и обладает комплексом свойств, способствующих улучшению качества кожи и снижению ее себестоимости.

Формула изобретения

1. Состав для жирования кож, включающий синтетические жирные кислоты и этиленгликоль, отличающийся тем, что, с целью улучшения кожевенно-технологических свойств и расширения диапазона его применения, состав дополнительно содержит каталитически окисленные кислородом воздуха побочные продукты производства синтетических жирных кислот вторые неомыляемые и кислоты фракции С 7 — С2з, синтетические жирные спирты фракции

С1о — Сд и едкий натр, а в качестве синтетических жирных кислот используют кислоты фракции С1о — С2о при следующем соотношении компонентов, вес. ..

Синтетические жирные кислоты фракции С1о — С2о 45 — 47

Этиленгликоль 9 — 11,5

Окисленные вторые неомыляемые 13 — 17

Окисленные кислоты фракции

С|7 — Сж

Синтетические жирные спирты фракции С го — С1з 9 — 10,5

6 ботанных предложенным составом (образец

2) и известным.

Таблица 3

Едкий натр 3 — 5.

2. Способ производства состава по п. 1, заключающийся в этерификации кислых продуктов этиленгликолем, о т л и ч а юшийся тем, что этерификации этиленгликолем подвергают сначала каталитически р0 окисленные кислородом воздуха побочные продукты производства синтетических жирных кислот вторые неомыляемые и кислоты фракции Сд — С2з при 115 — 120 С в присутствии катализатора — серной кислоты и

25 процесс ведут до остаточного кислотного числа 18 — 25 мг КОН/г, затем при 70 — 80 С вводят синтетические жирные кислоты фракции Cio — Сго и синтетические жирные спирты фракции Cia — Ci, нагревают полу30 ченную смесь до 120 — 125"C и процесс ведут до остаточного кислотного числа

50 — 59 мг КОН/r с последующей нейтрализацией кислот едким натром при 65 — 70 С.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Кв 573502, кл. С 14 С 9/02, 1977. л0 2. Авторское свидетельство СССР

Мв 641002, кл. С 14 С 9/02, 1978.

3. Левенко П. И. Синтетические жирующие вещества и их производные в ножевенной и меховой промышленности. М., 45 1965, (прототип).