Раствор для электрохимического чернения эматалированного алюминия

Раствор для электрохимического чернения эматалированного алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"" 768860

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз ббВЕтоких

Социалиотических

Реалу@лик

/ -= (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2658921/22-02 (51) М. Кл.

С 25 0 11/22 с присоединением заявки №

Государотненный комитет (23) Приор,итет— (43) Опублякова но 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10,80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 62!.357.8 (088 8)Ф

-"«- МЛ»-Ф, (72) Авторы изобретения А. Ф. Богоявленский, А. С. Ишмуратова, И. А. Вагина, А. И. Колегова и В, В. Горбачева (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ЧЕРНЕНИЯ ЭМАТАЛИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к получению окисных покрытий черного цвета путем электролитичеокого окрашивания эматальпленок на алюмлнии и его сплавов (АМГ-б) переменHblM током.

Известен раствор для химического окрашивания анодированного алюминия и его сплавов, содержащий уксусно-кислый свинец и уксуонокислый натрий (1).

Однако данный раствор не позволяет получать покрытия черного цвета, в нем получают покрытия золотистого или бронзавого цвета, с коэффициентом диффузного отражения ) 10%. Кроме того, при химическом окрашивании (в отличие от электрохимичвского, когда красящее вещество пранлкает в глубокие слои а:ноднооксидного покрытия и оседает на стенках и дне пор, прочно там закрепляясь) красящее .вещество оседает в верхних 1слоях и на поверхности покрытия и в этом случае покрытия являются нестойкими к истиранию и механическим воздействиям, у них появляется мажущий эффект.

Наиболее близким к изобретению является известный раствор для электрохимического чернения эматалированного алюминия, содержащий уксуснокислый свинец (4 — 5 г/л) и органическую кислоту, напри2 мер сульфосалициловую кислоту (10—

12 г/л) (2).

Чернение покрытия в данном растворе осуществляют перемевным током при ступенчатом изменении нацряжения от 15 В в течение 5 мин до 22 В в течение 15 мин.

Получаемые покрытия обладают относительно высоким (8%) коэффициентом диффузного отражения, что является не желаlp тельным для оптической промышленности.

Кроме того, процесс приготовления ра" ставора очень трудоемок.

Ингредиенты указанных концентраций растворяют каждый в отдельности при на15 гревании, затем растворы, смешивают, получелный раствор доводят до кипения, охлаждают до 30 — 35 С, сливают декантацией, прорабатывают. При,работе в растворе появляется осадок в виде белых хлопь2п ев и .налет на вспомогательных электродах, чтобы устранить это, раствор вновь сливают, фильтруют, а вспомогательные электроды зачищают наждачной бумагой.

Раствор имеет также низкую стабиль25 ность — 3,3 А ч/л.

Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что с целью снижения коэффициенты диффузного отражения и стабильности раствора с одновременным ynpoSp щением его приготовления в качестве ор-

768860

Формула изобретения

Примеры

Состав раствора, г/л режим, результаты

Юбр а ботки

12

3,0

21

Ацетаа свинца

Уксусная кислота рН

Температура, С

Нап.ряжен.ие, В

Продолжительность, мии

Коэффициент диффузного отражения, % ста бильность раствора, А час/л

Частота корректировки 1О

ЗО

2,8

1,5

t1 ".0

3,2

00

2,8

3„6

4,6

5j0I

После

35 ч иепрерыв иой работы после

40 ч ие прерывиой работы после

52 ч иепрерыв иой работы

Составитель ВВ. Ыооок

Техред И. Пеичко

Редактор С. Титова

Корректор О. Гусевй

Заказ 6731 Изд. № 477 Тыраж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откоытий.1:13035, Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 ганической кислоты ан содержит уксусную

Кислоту при следующем соотйошейии компонентс в, г/л:

Уксуснакислый свинец 10 — 15

Уксусная кислота 30 — 110

Распвор готовят следующим образом, В одном литре теплой дистиллированной вады раствс1ряют у1ссуснокислый сВНнец (ацетат,свинца) от 10 до 15 г/л, затем добавляют концентрированную уксусную кислоту (d=1,053 г/см ) до доведения значения рН от 2,8,до 3,2 (при этам расходуется от 30 до 110 г/л уксусной кислоты).

В этом случае образуется смесь, обладающая буферным дейспвием, поэтому с прибавлением концентрировавной уксусной кислоты значение рН ра створа сдвигается черезвычайно медленно.

Процесс чернения с использованием предлагаемого раст1всра ведут на переменнам токе при напряжении 28 — 30 Б, в течение 6 — 10 мвн. При этом получают пленки глубокого черного цвета с коэффициентом диффузионного отражения в интервале от

2,8 до 4,6% в зависимости от соотношений

4 концентраций и1нпредиентов и условий электрол итического осаждения.

В процессе чер нен ия выпадение осадка в растворе и налет 1на вспомогательных

5 электродах не наблюдается, раствор стабилен в работе, длительное время работаег без корректировки.

Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представ10 ленными в таблице.

Таким об разом, предлагаемый раствор позволяет получать покрытия с н изким коэффициентом диффузного отражения, что позволяет применять их в оптической npo)5 мышленнасти и,строительстве, раствор прост в приготовлении, стабилен в работе и позволяет интенсифицировать процесс получения черных поверхностей на эматальпленках за счет снижения продолжи20 тельности с 20 до 6 — 10 мин.

Раствор для электрохимическо1о черне25 ния эматалированного ал аминия, содержащий уксуснокислый сввнец и органическую кислоту, отл ич а ющи йся тем, что с целью снижения коэффициента диффузного отражения и стабильности раствора с

30 аднов1ременным упрощением его приготовления в качестве органической кислоты о содержит уксусную кислоту при следующем соотнашении компонентов, г/л:

35 Уксуснакислый свинец 10 — 15

Уксусная кислота 30 — 110

Источники и нформации, принятые во BHHMBHHå при экспертизе

1. Патент Японии № 50 — 21301, кл. 12А

42, 1975.

2. Розен бойм Г. Б. Эматалирование в судавом машиностроении. Л, .<Судосэрое45 ние», 1976, с. 74 — 76 (протстйп).