Пакерующее устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
< >768937Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.10.78 (21) 2673054/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07,10.80. Бюллетень Ме 37 (45) Дата опубликования описания 04.01.81 (51) М Кч з Е 21 В 33/12
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.245.4 (088.8)
У
8 f1 -7 г
Ф (72) Авторы изобретевия Е. Н. Зайцев, Б. П. Савкив, И. Н. Бойко, Н. А.,П
Б.,Т. Буняк и Н. Н. Мельник (71) Заявитель (54) ПАКЕРУ1ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к нефтегазодобы вающей промышленности, а именно к скважинным пакерующим устройством для разобщения ствола скважины, используемым при эксплуатации скважин.
Известно пакерующее устройство, состоящее из пакера и опорной муфты (1).
При наличии высоких гидравлических давлений под пакером, когда нагружение сверху становится недостаточным, возможно смещение пакера вверх и выход уплотнителя из опорной муфты.
Известно также пакерую щее устройство, включающее установочную муфту и пакер, состоящий из ствола с половкой, обоймы с кулачками, уплотнительный элемент и опорное кольцо i(2J.
Недостатками устройства является возможность преждевременной пакеровки прп спуске пакера в местах изменения толщины стенок труб, необходимость дополнительного спуска-подъема труб при срыве пакера.
Целью изобретения является повышение надежности работы пакера, облегчение его установки и срыва.
Поставленная цель достигается тем, что пакер снабжен втулкой, концентрично установленной относительно головки и связанной с ней срезными элементами, причем кулачки установлены с возможностью взаимодействия со втулкой и головкой пакера.
На фиг. 1 изображен общий вид пакерующего устройства; на фиг. 2 — устройство после пакеровки; на фиг, 3 — разрез
А — А фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 5 — изображен корпус обоймы; на фиг. б — изображен кулачок.
Пакерующее устройство состоит на ус 0 тановочной муфты 1, установленной между обсадными трубами,2 эксплуатационной колонны и пакера, спускаемого в скважину на насосно-компрессорных трубах 8, содержащего ствол 4 с головкой 5, свинчен15 ные на резьбе б и установленные на стволе обойму 7, уплотнитель 8 и опорное кольцо 9. Снизу на стволе навинчена муфта 10, к которой обычно подвешивают хвостов и к.
20 Установочная муфта 1 выполнена с внутренним опорным выступом 11 с выточкой 12 под ним. Торцы выточки выполнены в виде наклонных фасок 18. Обойма
7 выполнена из корпуса 14 и втулки 15, свпнченных на резьбе 1б. Корпус обоймы имеет окна 17 и кольцевой паз 18. На окнах обоймы размещены кулачки 19, в пазах 20 которых помещены пружины 21, поддерживающие кулачки в утопленном состоянии. Средняя часть пружин скреплена
768937 с кулачками, а концы пружин входят в кольцевой паз 18 корпуса обоймы. Пазы
20 в,кулачках имеют прямолинейное основание, что допускает изгиб пружины внутрь паза Срезной винт 22 фиксирует обойму относительно головки 5 в положении, когда конусная часть головки находится над кулачками. Срезной винт 28 фиксирует на стволе 4 опорное кольцо 9.
При спуске пакера в скважину и достижении им установочной муфты 1, опорн ое кольцо 9 садится на опорный выступ
11 и тогда при нагружении пакера весом насосно-,компрессорных труб до расчетного значения срезаются винты 28, ствол 4 продвигается несколько вниз, а вес труб через головку 5, винты 22, обойму 7 передается на уплотнитель 8, находящийся в это время внутри установочной муфты между выступом 11 и выточкой 12 и начинает деформироваться.
При дальнейшем нагружении пакера весом насосно-компрессорных труб и продолжающейся деформацией уплотнителя срезаются винты 22, после чего ствол 4 с головкой 5 продвигается вниз, а обойма с кулачками, опирающаяся на уплотнитель, остается на месте. Головка своей конической частью переводит кулачки 19 в раздвинутое положение, а нижним торцом 24 упирается на внутренний торец корпуса 14 обоймы, передавая вес труб через корпус обоймы уплотнителю 8 и полностью пакеруя скважину. Раздвинутые кулачки 19 входят при этом в выточку,12 муфты 1, а их пружины 21 в результате изгиба приходят в упругое состояние. В этом положении осуществляется эксплуатация скважины.
При превышении давления снизу нагрузки на пакер кулачки 19 фасками 25 упираются в фаску 18 на верхней стороне выточки 12 установочной муфты.
Подъем пакера из скважины осуществляется простым подъемом труб, при этом движется вверх стол с голодовкой, когда поднимаясь, освобождает в обойме пространство, в которое под действием пружин
21 возвращаются в утопленное положение кулачки 19, после чего они не препятству10 ют подъему пакера. Торец 2б головки 5 подхватывает за внутренний бурт втулки
15 обойму 7 и поднимает ее над уплотнением, освобождая его от нагрузки. Затем муфта 10 подхватывает опорное кольцо 9, которое, двигаясь вверх срывает уплотнитель 8.
Фор мул а изобретения
Пакерующее устройство, включающее установочную муфту, и пакер, состоящий из ствола с головкой, обоймы с кулачками, уплотнительный элемент и опорное кольцо, 25 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы пакера, облегчения его установки и срыва, пакер снабжен втулкой, концентрично установленной относительно гол ов1ки и связанной с ней
30 срезными элементами, причем кулачки установлены с возможностью взаимодействия со втулкой и головкой пакера.
Источники информации, принятые во
35 внимание при экспертизе:
1. «Газовая промышленность», № 3
1975, с. 14 — 16.
2. Патент США № 3378077, кл. 166-114, 40 опублик. 16,04.68.
768937
А-А
Фи г.4
17
@ фиг.5
Составитель Н Мельник
Техред А. Камышникова Корректор И, Осиповская
Редактор Т, Авдейчик
Заказ 1619/1525 Изд. № 586 Тираж 626 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»