Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т.п.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 4911, 25 № 76895

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r; A TL," . Å 01(ТИХИЙ< .ЕС1. й11 р,;;. -ИОТПЯ

Н. В. Соловьев

СПОСОБ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ НАПАЙКИ ТВЕРДЫМИ

СПЛАВАМИ КРЕСТОВИН, РЕЛЬСОВЫХ СТЫКОВ и T. П.

Заявлено 19 апреля 1947 года в Министерство путей сообщения СССР за Л" 5981 (354342) Опубликовано 30 ноября 1949 года

Согласно изобретению, предлагается электродуговой способ непосредственной на пайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и т. п.

Отличительной осооенностью этого способа является применение твердых сплавов, имеющих более высокую температуру плавления, чем основной металл, подвергающийся напайке. Предлагаемый способ может быть осуществлен холодным или горячим паянием. Холодное паяние производится с применением флюса (прокаленная бура) без доведения поверхности детали до оплавления оксидных пленок.

Поверхность под слоем наносимого припоя нагревается не выше критических точек .стали (721

906 ). Холодное паяние возможно только в случае присутствия в твердом сплаве свободных легирующих примесей, способных диффундировать, в модификации а -железа или в ферритовом состоянии. Горячее паяние предполагает предварительный подогрев стальных деталей до 400 С.

51 Свод, Вмпуск 11. 1949 г.

Паяние в момент оплавления оксидных пленок особенно эффективно и дает высокую прочность сцепления. Это обусловлено растворением примесей твердого сплава в -железе стальной поверхности ic образованием твердых растворов.

Оба приема паяния твердых сплавов дают прочность детали 6олее высокую, чем наплавка с оплавлением, и успешно применимы для припайки твердых сплавов, имеющих температуру плавления более высокую, нежели основной металл.

Предмет изобретения

1. Способ непосредственной напайки твердыми сплавами крестовин, рельсовых стыков и тому подобных изделий с применением электрической дуги в .качестве источни ка тепла, отличающийся тем, что применяют твердые сплавы, имеющие более высокую температуру плавления, чем металл, подвергающийся напайке.

2. Прием осуществления способа по п. 1, отл ич а ющи йся тем, что изделие предварительно нагревают до 400 С, а рабочий нагрев

801

)Чя 76895

802 доводят до температуры оплавления поверхностного слоя окислов на изделия.

3. Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что место

Отв. редGKTop М, M. Акишын напайки предварительно покрывают флюсом, а нагрев поверхностного слоя доводят до температуры не выше температуры существования

-железа.

Редактор Г. С. топорнин