Лопастное колеса насоса для перекачки абразивных жидкостей

Лопастное колеса насоса для перекачки абразивных жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» 769095

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2717024/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

F 04 D 7/04 по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.10.80 Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (53) УДК 621.671 (088.8) = ." !,.ь. с ", тт (72) Авторы изобретения

А. И. Золотарь, Д. С. Самойлович, Е. А. Клюжин и В. А. Люзин (71) Заявитель (54) ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО НАСОСА

ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АБРАЗИВНЫХ )КИДКОСТЕй

1г=0,51 Ог+ОгО г+Ог0

30

Государственный комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к гидромашиностроению, более конкретно к насосам для перекачки абразивных жидкостей, и предназначено для использования в отраслях промышленности, связанных с добычей и переработкой полезных ископаемых.

Известно .лопастное колесо насоса для перекачки абразивных жидкостей, содержащее несущий диск и установленные на нем лопатки с рабочей поверхностью, имеющей криволинейный участок, сопряженный с диском (1).

Этот сопряженный с диском криволинейный участок лопасти утолщает лопастное колесо в области его наибольшего износа и за счет этого повышает износостойкость последнего. Однако указанное поперечное сечение лопатки строится без учета распределения абразивных частиц в лопастном колесе, поэтому поверхность лопатки разрушается неравномерно.

Целью изобретения является повышение износостойкости лопастного колеса насоса для перекачки абразивных жидкостей.

Это достигается тем, что криволинейный участок рабочей поверхности лопатки

BblII0JIHpH в виде двух дуг, первая из которых, примыкающая к рабочей поверхности, имеет центр, расположенный от диска на расстоянии, и радиус, соответственно определяемые из соотношений:

ii=0,51/О,+ Огe-г + ei, г, Ri =Q 5 0 +О 6 (О 0 +1 1 + 8 0 г) а вторая, примыкающая к диску, — центр, расположенный от рабочей поверхности на расстоянии, и радиус, определяемые соответственно из соотношений:

16 П.г г= 0,5 1/ 0 + 0 0 — г (Ог0 г -1- / 1 + 0 0 ) где 0> — — Ь (1 — 0,6UV / dD (î,.— о1) р, );

0г = 10SoZ

Z — число лопаток;

4 — площадь поперечного сечения колеса на входе;

So — объемное содержание абразивных частиц в жидкости на входе в колесо;

U — окружная скорость колеса;

V — среднерасходная скорость жидкости;

Ь вЂ” ширина лопаток;

D — диаметр колеса иа участке наибольшего износа;

76909 рд — плотность жидкости; р, — плотность абразивных частиц;

d — размер абразивных частиц.

На фиг. 1 изображен общий вид лопастного колеса насоса; на фиг. 2 — сечение

А — А фиг. 1.

Лопастное колесо насоса содержит несущий диск 1 и установленные на нем лопатки 2 с рабочей поверхностью а, имеющей криволинейный участок б. Этот криволинейный участок выполнен в виде двух дуг 3 и 4. Дуга 3, примыкающая к рабочей поверхности а, имеет центр х, расположенный от диска 1 на расстоянии 1, и радиус

R I, соответственно определяемые из соотношений:

1, =0,5 1/ Ог+ ΠΠ— г+О, Р =0 5 1/Ог+ 9гО г (О гО + y1 + О,О

4 щий диск и установленные на нем лопатки с рабочей поверхностью, имеющей криволинейный участок, сопряженный с диском, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения износостойкости, криволинейный участок рабочей поверхности лопатки выполнен в виде двух дуг, первая из которых, примыкаюшая к рабочей поверхности, имеет центр, расположенный от диска на расстоянии, и радиус, соответственно определяемые из соотношений:

1 — — 0,5 )/ 6,+ 0 8 + 0

Ri =О,51 6 + 9 6 (O Î + 1/1 + О 6 - ) а вторая, примыкающая к диску, — центр, расположенный от рабочей поверхности на расстоянии, и радиус, определяемые соответственно из соотношений:

Дуга 4, примыкающая к диску 1, имеет центр у, расположенный от рабочей поверхности а на расстоянии 1г, и радиус Рг, определяемые соответственно из соотношения:

1г=0,5 )/ О + О О + ОгО

R =ОЯ/Ог+О 0 (010 +У1+ОгО

При поступлении в лопастное колесо траектории движения абразивных частиц отличаются от линий тока жидкости, поэтому абразивные частицы занимают только часть сечения колеса с площадью, равной

0г. Утолщение лопатки 2 в соответствии с размером ее изношенной части 0, а также плавное сопряжение дуг 3 и 4 обеспечивают равномерное изнашивание лопатки 2 и, как следствие, повышение износостойкости лопастного колеса.

Изобретение обеспечивает повышение долговечности лопастного колеса насоса для перекачки абразивной жидкости.

Формула изобретения

Лопастное колесо насоса для перекачки абразивных жидкостей, содержащее несу35

Ог= fpSpZ

Z — число лопаток;

fp — площадь поперечного сечения колеса на входе в колесо;

Sp — объемное содержание абразивных частиц в жидкости на входе в колесо;

U — окружная скорость колеса;

Ч вЂ” среднерасходная скорость жидкости;

b — ширина лопаток;

D — диаметр колеса на участке наибольшего износа; р1 — плотность жидкости; р, — плотность абразивных частиц;

d — размер абразивных частиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Супрун В. К. Абразивный износ грунтовых насосов и борьба с ним. — М.: Машиностроение, 1972, с. 10.

lг,=0,5 )/О + Огe — г+ ОгО к,=п,ь Vo,+ о е — (о,о-, +уТ+ Ге=, 25 где Oi — — b(1 — 0,6UV "1/Ю- (р,— pi)p —, ), 769095

Фиг. 2

Составитель И. Бикбулатов

Редактор Т. Загребельная Техред В. Серякова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 7478

Изд. № 517 Тираж 729

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома