Устройство для тепловой обработки длинномерного материала

Устройство для тепловой обработки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I»I 769248

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2444510/24-06 (51) М. Кл.з

F 26 В 13/02 с присоединением заявки J¹ (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (53) УДК 66.047.774..51 (088.8) ло лелам изобретений и открытий (72) Авторы В. И. Коновалов, А. Г. Постернак, Н. А. Афанасьев и изобретения В. М. Волков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Государственный комитет риоритст—

Изобретение относится к сушке изделий, в частности, из полимерных материалов и может быть использовано на шин. ных заводах при охлаждении или нагревании разнотолщинных изделий переменного ассортимента, например шприцованных резиновых заготовок. Устройство может быть использовано также в текстильном производстве при сушке тканей раз личной ширины.

Известно устройство для тепловой ооработки длиниомерного материала, пре имущественно переменного сечения, содержащее газоподводящий коллектор с соп лами (I). В этом устройстве сопла жестко закреплены в коллекторе.

Такое крепление сопл не позволяет обеспечить равномерный нагрев или охлаждение изделий различной толщины.

При уменьшении ширины изделия часть энергоносителя проходит бесполезно мимо него. Кроме того, жестко установленныс сопла при обработке ряда изделий могут создавать опасность возникновения аварий при прохождении стыков, концов, местных утолщений и т. п., так как они при этом могут задевать за жесткие сопла, что приведет к заклиниванию и поломкам сопл, транспортирующих устройств, порче материала и длительным остановкам обо2 рудования. Располагать сопла на большом расстоянии от изделий нежелательно, так как снижается эффективность охлаждения или обогрева.

Целью изобретения является повышение равномерности тепловой обработки материала и надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что сопла выполнены из эластичного ма10 териала и установлены под углом к газоподводящему коллектору с возможностью поворота.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 — расположс15 ние сопл над движущимся изделием; на фиг. 3 — б — примеры возможных вариантов расположения сопл.

Устройство содержит газоподводящий коллектор 1, ограниченньш стенками 2, и

20 сопла 3, которые крепятся к стенкам 2 коллектора 1 при помощи гайки 4 и бобышки 5. Сопла 3 установлены под углом к газоподводящему коллектору 1 и выполнены из эластичного материала, например

25 резины.

Для осущсствлсния равномерного охлаждения или нагрева профильного изделия б необходимо соответствующим образом сориентировать сопло 3 относительно изделия. Для этого у каждого сопла нс3 обходимо ослабить гайку 4, повернуть сопло 3 относительно оси бобышки 5 до требуемого положения и вновь затянуть гай ку 4. Таким образом, сопла располагают ся в зависимости от профиля изделия 6, чтобы получить различную интенсивност подачи энергоносителя па участках изделия, имеющих различныс сечения, и обсе печить этим равномерное охлаждение илп нагрев всего изделия. Так как обшее время охлаждения или нагрева определяется временем достижения заданной температуры в сечении наибольшей толщины, то такое устройство сопл обеспечивает повышсние интенсивности процесса в целом.

Таким образом, можно увеличить скорость движения заготовок и, следовательно, производительность оборудования по сравнсншо с известными устройствами, в которых энергоноситель подают равномерно по ширине. Обеспечение равномерности охлаждения улучшает также качество изделий, так как снижаются внутреннние напряжения, усадка, коробление, переохлаждение (персгрев) отдельных участков изделий и т. д.

Перестановку сопл осуществляют каждый раз перед началом выпуска заготовок

769248

4 другой толщины, ширины или профиля.

Для того. чтобы это было приемлемым на практике, перестройка сопл не должна отнимать много времени. Это также обеспечивается предлагаемым устройством.

Поворот гаек 4 осуществляется ле ко от руки и на перестановку одного сопла тра тится пе более 3 — 4 с.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки длинномерного материала, преимущественно переменного сечения, содержащее газоподводящий коллектор с соплами, о тл ичаю щееся тем, что, с целью повышения равномерности тепловой обработки материала и надежности работы усзройстggi ва, сопла выполнены из эластично о материала и установлены под углом к газоподводящему коллектору с возможностью поворота.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидстельство СССР

¹ 150424, кл. Г 26 В 13/02, 196!.

Puz. /

769248

7 2 Д Рог. 2

Фиг. d

2 I

Pyz. 7

Z 1

2 7

I /

Составитель Е. Пискунова

Техред И. Пенчко

Редактор Т. Загребельная

Корректор А. Галахова

Изд. № 521 Тираж 772

БНИ1!!11! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4j5

Заказ 7476

Г1одписиое

Загорская типография Упрполпграфпздата Мособлпсполкома