Газоохладительное устройство шлаковозгоночной установки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1
il4 е Г 4: т .зФЬ..H(.<
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
01,769270
Союз Советских
Соцналистн IBGKHx
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.78 (21) 2702892/22-02 с присоединением заявки № (51) М. К,.
F 27D 17/00
С 22В 7/04 (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (53) УДК 669.054.82 (088.8) по делам нзэбретеннй н открмтнй (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (72) Авторы изобретения
А. С. Коган, В. И. Ситников, Л. Е. Мандель, Ю. М. Панин, Г. Г. Кузнецов, М. В. Чикризов, К. И. Мурсаитов и Е. Л. Кремерман
Производственно-техническое предприятие «Средазэнергоцветмет» (71) Заявитель (54) ГАЗООХЛАДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
ШЛАКОВОЗГОНОЧНОЙ УСТАНОВКИ
ГосУдаРственнмй комнтет (23) Приоритет
Изобретение относится к цветной металлургии, и в частности к устройствам для охлаждения отходящих газов шлаковозгоночной установки, используемой для процесса фьюмингования шлаков цветных металлов.
Известно газоохладительное устройство шлаковозгоночной установки, содержащее радиационную и конвективную камеры, бункер и подводящий газоход, образованный 10 подовым, потолочным, боковыми и фронтовым экранами, соединенными с системой циркуляции хладагента (1).
Подводящий газоход расположен под углом 40 — 90 к горизонтальной плоскости 15 и примыкает в нижней части к шлаковозгоночной установке, а в верхней — к радиационной камере. В конце подового экрана расположен бункер для частичного сбора уносов. 20
В процессе работы известного газоохладительного устройства имеет место заростание уносами подового экрана и стенок бункера, что влечет за собой нарушение технологического режима фьюмингования шла- 25 ков и частые остановки устройства на чистку от настылей.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности газоохладительного устройства. 30
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гранулятором шлака, выполненным в виде решетки из труб, установленной над бункером как продолжение подового экрана, причем трубы решетки соединены с системой циркуляции хладоагента.
Газоохладительное устройство изображено на прилагаемом чертеже и состоит из следующих конструктивных элементов: радиационной камеры 1, конвективной камеры 2, бункера 3, шлакогранулятора 4, подводящего газохода 5, который, в свою очередь, состоит из подового экрана 6, потолочного экрана 7, боковых экранов 8 и фронтового экрана 9.
Подводящий газоход 5 примыкает в нижней части к шлаковозгоночной печи, а в верхней — к радиационной камере 1. Расположенный в конце подводящего газохода бункер 3 перекрыт шлакогранулятором
4 шлака, который выполнен в виде установленных с интервалом и на уровне подового экрана б труб, включенных в общий контур циркуляции газоохладительного устройства.
Экранные поверхности подводящего газохода 5 выполнены в виде оплавникованных с огневой стороны труб, причем все
769270
Составитель А. Лютиков
Телред И. Заболотнова
Редактор Е. Братчнкоаа
Корректор В. Рыбалова
Заказ 1987/3 Изд. Ма 492 Тираж 673 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, ир. Сапунова, 2 плавники сварены между собой встык, образуя сплошной лист.
В процессе работы газоохладительного устройства отходящие из шлаковозгоночной лечи газы поступают в подводящий газоход 5, где частично охлаждаются, затем поступают в радиационную и конвективную камеры 1 и 2, где они охлаждаются до требуемой температуры.
Уносы, содержащиеся в газах, попадая 10 на шлакогранулятор 4, резко охлаждаются, гранулируются и в гранулированном виде попадают в бункер 3, чем предотвращается их налипание на его стенки. Налипание уносов на стенки бункера 3 способствует 15 образованию настылей, которые разрастаются, захватывая подину и стенки подводящего газохода 5. Эти настыли нарушают нормальную работу шлаковозгоночной установки, а их чистка требует остановки агре- 20 гата и больших трудозатрат.
Данное предложение, предотвращающее образование настылей, значительно повышает эффективность и эксплуатационную надежность газоохладительного устройства.
Формула изобретения
Газоохладительное устройство шлаковозгоночной установки, содержащее радиационну1О и конвективную камеры, бункер и подводящий газоход, образованный подовым, потолочным, боковыми и фронтовым экранами, соединенными с системой циркуляции хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено гранулятором шлака, выполненным в виде решетки из труб, установленной над бункером как продолжение подового экрана, причем трубы решетки соединены с системой циркуляции хладагента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 511359, кл. С-22В 7/04, 1974.