Устройство для автоматического определения теоретического веса товарных пакетов сортового проката

Устройство для автоматического определения теоретического веса товарных пакетов сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i») 769348

Сове Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 494619 (22) Заявлено 06.12.78 (21) 2693077/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80. (51) М. К..

6 01 G 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 681.269 (088.8) (72) Автор ы изобретения

А. Б. Олевский и Г. Н. Коголь

Челябинский ордена Октябрьской революции = и ордена Трудового Красного Знамени ..;.:, - - .-", ....;.-"... -.;,."4

1 металлургическии завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ВЕСА

ТОВАРНЫХ ПАКЕТОВ СОРТОВОГО ПРОКАТА

Устройство относится к измерительной технике, используемой преимущественно на прокатных станах горячей прокатки.

По основному авт. св. № 494619 известно устройство для автоматического определения теоретического веса сортового проката, содержащее в качестве датчиков информации измеритель длины проката на выходе стана, блок весовых карманов, блок ввода уставок, блок контрольных счетчиков, блок информационного сопровождения и узел вычисления длины единицы веса проката (1).

Недостатком устройства является невозможность измерения величины угара в технологическом потоке стана.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства, Это достигается тем, что в устройство введены блок вычисления тяжеловесной обрези, входы которого связаны с блоком ввода установок и выходом системы стандартизации обрезки концов заготовок, и блок измерения веса угара, к входам которого подключены блок счета и взвешивания заготовок на линии загрузки заготовок в печи, измеритель длины проката на выходе стана, блок вычисления веса тяжеловесной обрези, блок вычисления длины единицы

2 веса проката и блок контрольных счетчиков.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит блок ввода уставок 1, блок 2 контрольных счетчиков, блок

3 информационного сопровождения проката на холодильнике и линии холодной резки, измеритель 4 длины проката на выходе стана, блок 5 вычисления длины единицы веса проката, блок 6 весовых карманов, блок 7 вычисления длины проката в товарных пакетах, блок 8 вычисления теоретического веса товарных пакетов, блок 9 счета и взвешивания заготовок, установленный на линии загрузки заготовок в печи, систему 10 стандартизации обрезки концов заготовок, блок 11 вычисления веса тяжеловесной обрези и блок 12 измерения веса о угара

С блока 1 вводят уставки: число заготовок в контрольном пакете п, периодичность отбора контрольных пакетов N, теоретический вес погонного метра проката р, за,25 данное сечение S на ножницах для обрезки концов. Величины 1v и и поступают в блок

2, где они сравниваются с кодами счетчиков. Блок 3 автоматически выделяет контрольный пакет и сопровождает его через пп холодильник и линию холодной резки.

769348

Блок 4 обеспечивает автоматическое измерение длины проката на выходе стана, полученного из контрольного пакета заготовок.

В узле 5 осуществляется ввод фактического веса контрольного пакета из блока 6 после поступления в весовой карман всего контрольного пакета, длины контрольного пакета из блока 4 и расчет коэффициента а. Блок 6 взвешивает контрольный пакет.

В блоке 7 рассчитывается фактическая длина товарных пакетов. Для этого в него с узла 5 и блока 6 вводятся величины а и Р,1,. В блоке 8 рассчитывается теоретический вес пакета. Для этого в него с блоков

7 и 1 вводится информация о длине пакета L и теоретическом весе о одного погонного метра проката.

В блоке 9 осуществляется счет числа и взвешивание заготовок на линии загрузки методических печей стана.

Блок 10 осуществляет обрезку концов заготовок по закону

Х1.

Lo = где L; — длина обрези заготовки; т — число заготовок;

Lo — заданная длина обрези.

В блоке 11 определяется вес тяжеловесной обрези. Для этого в него вводятся длина обрези Lo из блока 10 и заданное сечение на ножницах для обрезки концов

S из блока 1.

Ро = Lo Y> где у — удельный вес стали.

В блоке 12 определяется величина угара металла в методических печах и на прокатной линии. Для этого в него вводятся вес заготовки (группы, партии заготовок) из блока 9, вес тяжеловесной обрези из блока 11, длина заготовки (группы, партии заготовок) из блока 4 и коэффициент а из блока 5.

Устройство работает следующим образом.

При посаде в печи заготовок любой текущей плавки в блоке 9 ведется счет и взвешивание заготовок. Число посаженных заготовок плавки и их суммарный вес поступают в блок 12. При появлении заготовок новой плавки на выходе стана в блоке

4 ведется их счет и измерение длины накапливающим итогом. Суммарная длина п первых заготовок поступает в блок 5 в качестве контрольного пакета. Блок 3 сопровождает контрольный пакет проката до весовых карманов 6, после чего в узле 5 осуществляется расчет коэффициента

L(!, а=

Р( где L4„P@ — соответственно длина и вес контрольного пакета. Вычисленное значение а поступает в блоки 7 и 8, где вычисляются длина и теоретический вес текущих пакетов, и в блок 12. После накопления в блоке 4 длины N заготовок, их длина по команде и блока 2 переписывается в блок

12. Содержимое счетчика длины в блоке 4 обнуляется и начинается новый цикл накоп5 ления длины заготовок, из которых длина первых и заготовок используется как контрольный пакет для расчета нового значения коэффициента. Такая циклическая работа блока 4 будет продолжаться до тех !

0 пор, пока число заготовок M, измеренных на выходе стана, не совпадет с числом М посаженных в печи заготовок данной плавки. После этого в блок 12 вводится из блока 11 Ро и вычисляется фактический вес

15 угара м,((Р „= P.,! — MPo — > Х ! 1 м где РЗ! — суммарный вес плавки из !

M заготовок на входе стана;

МРΠ— суммарный вес обрези, полученной при обрезке передних концов (на входе черновой или промежуточной групп) плавки из М заготовок;

25

ZZ а! суммарный вес проката плавки из М заготовок на выходе стана;

Р „, L — вес i-ой заготовки на входе и длина ее на выходе стана; а, — коэффициент cr. j-ой группы в N заготовок;

N

Z йj на выходе стана. вес j-группы в N заготовок

Формула изобретения

Устройство для автоматического определения теоретического веса товарных паке45 тов сортового проката, по авт. св.№ 494619, отличаюи!ееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения учета величины угара проката, в устройство введены блок вычисления веса

5-0 тяжеловесной обрези, входы которого связаны с блоком ввода уставок и выходом системы стандартизации обрезки концов заготовок, и блок измерения веса угара, к входам которого подключены блок счета и ,55 взвешивания заготовок на линии загрузки в печи, измеритель длины проката на выходе стана, блок вычисления веса тяжеловесной обрези, блок вычисления длины единицы веса проката и блок контрольных

00 счетчиков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 494619, кл. G 01 G 9/00, 20.11.1973 (про55 тотип) .

769348

Составитель В. Митряев

Техред И. Пенчко

Редактор О. филиппова

Корректор А. Галахова

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлиспслкома

Заказ 6733 Изд. Уе 469 Тираж 729 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5