Устройство для обработки деталей очковых оправ

Устройство для обработки деталей очковых оправ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(F1176 Ì78

О П -И""-С - А -Н--И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2685355/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М Клз б 02С 13/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 681.43 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Леонов и М. А. Альтшуллер

Научно-производственное объединение «Медоборудование» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОЧКОВЫХ

ОПРАВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства деталей очковых оправ и предназначено для разьединения и сортировки створок шарнира очковых оправ после их совместной обработки для последующего их раздельного соединения с деталями очковой оправы.

Известны различные устройства для изготовления или сборки деталей очковых оправ (1).

Известно также устройство для соединения звеньев шарнира, содержащее корпус, два взаимно перпендикулярных вала, связанных зубчатой передачей, захваты для звеньев шарнира и механизм привода валов (2). Это устройство обеспечивает автоматическое соединение звеньев шарнира для последующего сверления в них отверстия и нарезки резьбы. Однако отмечается наличие холостого хода и, кроме того, оно не разъединяет детали шарнира после их совместной обработки.

Целью изобретения является повышение производительности путем автоматизации процесса разъединения деталей и устранения холостого хода.

Эта цель достигается тем, что валы установлены в корпусе один параллельно другому, а захваты выполнены в виде дисков с наклонными прорезями на периферии дис- 30 ков, жестко закрепленных на валах, при этом устройство снабжено мальтийским механизмом, чаша которого жестко закреплена на одном из валов, а цевочный вал смонтирован в подшипниках в корпусе и связан с механизмом привода.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1, в крышке 2.которого в подшипниках 3, 4 и 5 смонтированы один параллельно другому валы

6 и 7. На одном конце каждого вала закреплены захваты 8 и 9, выполненные в виде дисков с наклонными прорезями, открытыми со стороны периферии дисков, а на другом конце каждого вала — находящиеся в зацеплении шестерни 10 и 11. Кроме того, в корпусе 1 в подшипниках 12 и 13 смонтирован цевочный вал 14 мальтийского механизма. Вал 14 с одной стороны связан с чашей 15, сидящей на валу 7 и соединенной с ним шпонкой 16, а с другой стороны через шкив 17 — с механизмом привода валов (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Обработанный шарнир в собранном виде из ориентирующего устройства (не показан) подается между двумя дисками 8 и 9 так, что одно звено шарнира входит в паз

769478

Риг. / диска о, а другое — в паз диска 9. Цевочный вал 14, непрерывно вращающийся от механизма привода через шкив 17, передает крутящий момент на чашу 15, которая вращается в одну сторону, но с остановками.

Соответствующее шаговое вращение через чашу 15 передается валу 7 и от него через зубчатую пару 10 и 11 валу 6. жестко сидящие на валах 6 и 7 диски 8 и 9 при вращении валов поворачиваются в разные стороны и элементы разъединяются благодаря заклиниванию каждого в пазу соответствующего диска. После разъединения элементы шарнира под действием центробежных сил сбрасываются в лоток, по которому 15 попадают в свой бункер.

Формула изобретения

Изобретение для обработки деталей очковых оправ, содержащее корпус, два вала, установленные в корпусе и связанные между собой зубчатой передачей, захваты и механизм привода валов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса разъединения деталей и устранения холостого хода, валы установлены в корпусе параллельно друг другу, а захваты выполнены в виде дисков с наклонными прорезями на периферии дисков, жестко закрепленных на валах, при этом устройство снабжено мальтийским механизмом, чаша которого жестко закреплена на одном из валов, а цевочный вал смонтирован в подшипниках в корпусе и связан с механизмом привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 210762, кл. G 02В 5/16, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 290258, кл, G 02С 5/22, 1969 (прототип), Редактор О. Филиппова

Составитель В. Белоусов

Техред О. Павлова

Корректор Т. Трушкина

Заказ 525/4 Изд. № 526 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2