Установка для правки металлоконструкций

Установка для правки металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и17706О1

Союз Советских

Социвлистичвсних

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01,11.78 (21) 2680016/25-27

<51)М. Кл.а

В 21 D 1/10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 15,10,80, Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 15.10,80 (53) УДК 621.982 (088. 8) В.В. Устинов, Д,К. Девятьяров, Б.М. Толстов и О,А, Вартеванян (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к установкам для правки металлоконструкций, 5

Известна установка для правки металлоконструкций, содержащая установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм зажима в виде верхних и нижних наружной и внутренней кольцевых опор, основания для нижних опор, соосной основанию траверсы для верхних опор и силовых цилиндров и систему автоматического регулирования, связанную с силовыми цилиндрами (1).

Недостаток известной установки заключается в том, что много времени затрачивается на установку, закрепление и снятие иэделий Это вызвано 20 тем, что с установки каждый раз вместе с иэделием снимается траверса с верхними внутренней и наружной кольцевыми опорами, причем вес этого узла по условиям прочности в несколько раз превышает вес самого изделия, а крепление внутренней верхней опоры на штоке силового цилиндра осуществляется вручную гайкой. Процесс самой правки автоматизирован и занимает время порядка 2-3 мин °

Общее время, включая в себя и время на установку и снятие изделия, составляет 12-15 мин, что резко снижает производительность, Целью изобретения является повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что..основание для нижних опор установлено с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по станине перпендикулярно его оси от индивидуального привода, На фиг. 1 изображено устройство со стороны пульта управления, общий вид; на фиг, 2 — устройство в плане; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг, 4 .— разрез Б-Б на фиг. 2, Установка содержит станину 1 с основанием 2, имеющим возможность горизонтального перемещения относительно станины, На основании жестко закреплена нижняя наружная кольцевая опора 3 и выполнено гнездо

4 для нижней внутренней опоры 5 с отверстием б для прохода штока 7 нижнего силового цилиндра 8. Снизу к станине 1 прикреплены эажимные цилиндры 9, являющиеся опорами уст770601 ройства и проходящие своими штоками 10 через станину 1, На концах штоков 10 гайками 11 закреплена траверса 12 к. которой жестко прикреплены верхняя наружная кольцевая опора 13 и верхний силовой цилиндр

14 со смонтированной на его штоке 15 верхней внутренней кольцевой опорой 16.

К станине 1 планкой 17 прикреплен гидравлический цилиндр 18, шток 19 которого планкой 20 скреплен с основанием 2, Для управления процессом правки на траверсе 12 предусмотрен командоаппарат 21, валиком 22 и шестерней 23 связанный с рейкой 24 и упором 25, прижимаеьым к иэделию 26 пружиной 27 ° Для блокировки перемещения основания

2, которое возможно лишь при отведении штока 7 цилиндра 8 в нижнее положение, служит конечный выключатель 28, Для блокировки силового цилиндра 8, перемещение штока которого вверх возможно при положении основания в рабочем положении, на станине 1 предусмотрен конечный выключатель 29, взаимодействующий с упором 30 основания 2.

Для защиты поверхности штоков

10 служат телескопические цилиндрические кожухи 31 и 32.

Управление механизмами устройства осуществляется с.пульта управления

33. Для прохода планки 20 и снижения веса устройства станина 1 выполнена с открытым проемом 34, Работает установка следующим образом.

В исходном положении траверса 12 отведена вверх, шток 7 силового цилиндра 8 опущен, а основание 2 выведено иэ-под траверсы 12 и находится в положении, удобном для загрузки иэделия, Загрузка иэделия производится любым груэоподъемным механизмом (на фигурах не показан), Изделие 26 укладывают на нижнюю наружную кольцевую опору 3 закрепленную на основании 2, затем включают цилиндр 18 и вводят основание 2 под траверсу 12. После того, как упор 30 дойдет до конечного выключателя 29, включают силовой цилиндр 8. При подъеме шток 7 прох. дит через отверстие б и поднимает нижнюю внутреннюю кольцевую опору 5, которая своей внутренней поверхностью центрирует ступицу изделия 26 по оси силовых цилиндров

8, 14, После центрирования иэделия

26 отводят шток 7 вниз, чтобы иэделие 26 лежало на опоре 3, Включают зажимные цилиндры 9 и опускают траверсу 12. При этом изделие зажимается по наружному контуру между наружными кольцевыми опорами 3 и 13.

Командоаппарату 21 задают программу правки, силовые цилиндры 8 и 14 переключают на автоматическое управление, и начинают процесс правки.

Величина деформации, которой

1 подвергается изделие, определяется положением упора 25, который прижат к поверхности иэделия 26 и связан с командоаппаратом 21 реечной передачей и валиком 22.

15 После завершения цикла знакопеременных деформаций командоаппарат отключают, траверсу 12 поднимают, производят контроль плоскости изделия, шток 7 нижнего цилиндра 8 ото водят в нижнее положение и цилиндром 18 перемещают основание 2 иэ-под траверсы 12.

Выправленное иэделие снимают, ставят новое, и цикл повторяется.

Предложенная установка позволяет вести качественную. правку сварных кольцевых оребренных иэделий, как имеющих центральное отверстие, так и без него, обеспечивает значительное повышение производительности труда эа счет уменьшения вспомогательного времени на установку и снятие изделия, Формула изобретения

Установка для правки металлоконструкций, содержащая установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм зажима в виде верхних и нижних наружной и внутренней кольцевых опор, осно,вания для нижних опор, соосной основанию траверсы для верхних опор и силовых цилиндров и систему автоматического регулирования, связанную с силовыми цилиндрами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, основание для нижних опор установлено с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по станине перпендикулярно его оси от индивидуального привода.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертиэЕ

1. Aaòoðñêîå свидетельство СССР по заявке Р 2584416/27, кл. В 21 D 1/10, 01.03,78, 17

Составитель И. Хоптяная

Редактор Г. Мозжечкова Техред 0. легеза Корректор . Н, Григорук ,Заказ 7336/8 Тираж 986 Подписное

ВЧИИПИ Государственного комитета СССР по gtenaM изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4