Пресс-форма
Иллюстрации
Реферат
iii 770643
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Ф
1 »
Ф
7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.09.78 (21) 2660696/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) М Кч
В 22 С 7/02
В 22 D 17/22
Гааударстаенный намнтет
Опубликовано 15.10.80. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 25.10.80 (53) УД К 621. 746..043 (088.8) па делам нзааретеннй н аткрытнй
П. П. Горюнов и Н. П. Шитенков "",: т
1 (72) Авторы изобретения
Горьковский автомобильный завод (Производственное: . объединение ГАЗ) р (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям; оно может быть использовано в пресс-формах для литья под давлением металлов и пластмасс.
Известны пресс-формы для литья по выплавляемым моделям с приспособлением для опережения выталкивания моделей, которое предназначено для предохранения моделей от ударов о выступающие толкатели при их выталкивании из пресс-формы (1) .
to
При поступательном движении центральная втулка вращается, скользит своими спиральными паЗами по штифтам, перемещаемым в пазах стержня, выполненных с меньшим углом подъема; происходит поступательное опережение втулки относительно трубчатых и штифтовых толкателей.
Механизм опережения сложен в изготовлении, сборке и ремонте, быстро выходит из строя.
Наиболее близким техническим решением д к изобретению является пресс-форма с двухступенчатым выталкиванием отливок, в.которой для предотвращения поломок разновысотных моделей при выталкивании из формы одна из плит толкателей связана с опорной плитой через упругие элементы и снабжена ограничителем хода, а другая связана с приводом перемещения (2).
Однако известная пресс-форма ограничивает номенклатуру изделий, например изделий с получением отверстий параллельно или под углом к плоскости разъема, поскольку при раскрытии пресс-формы упругая сила резиновых упругих элементов может сразу передаваться плитам толкателей на выталкивание отливок, что приведет к их деформированию, так как из отливки не будут выведены стержни, получающие движение от автоматических механизмов, связанных с ходом раскрытия пресс-формы.
Цель изобретения — повышение надежности пресс-формы при эксплуатации и расширение номенклатуры получаемых изделий.
Это достигается выполнением механизма двухступенчатого толкания отливок в виде двух пар плит толкателей, получающих движение от штырей привода перемещения в конце хода раскрытия пресс-формы, при этом в одной паре плит толкателей неподвижно укреплен упор, воздействующий через серь770643 гу с роликом, шарнирно укрепленную на стойке, на другую пару плит толкателей.
Для уменьшения перекоса системы толкания пара плит толкателей снабжена ограничителем движения, а упор и серьга установлены попарно равномерно в диаметрально противоположном направлении.
На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез.
Пресс-форма содержит подвижную плиту 1 с литниковой втулкой 2 и наклонными пальцами 3 и неподвижную полуформу, состоящую из плиты 4 с гнездами для литникового кольца 5 и моделей 6, ползуном 7 бокового стержня и ограничителем 8, стойки 9 с механизмом опережения, содержащим серьгу 10, ролик 11, ось 12, осйование 13, и опорной плиты 14 с неподвижными стержнями 15 и 16 и отверстиями для толкающих штанг 17.
Внутри размещены две нары толкающих плит
18 и 19 с укрепленными в них толкающими втулками 20 и 21, толкателями 22, контртолкателями 23 и 24 и. упором 25 механизма опережения.
Пресс-форма работает следуюгцим образом.
После запрессовки модельной м ассы и отверждения литникового кольца 5 и моделей 6 пресс-форма раскрывается. Подвижная плита 1 отходит, осуществляя наклонными пальцами 3 вывод бокового стержня с ползуном 7 из модели 6. Затем с помощью толкающих штанг 17 модельного автомата .начинается совместное перемещение толкающих плит 18 и 19 на снятие модельного звена (литниковое кольцо 5 с моделями 6) со стержней 15 и 16 и выталкивание моделей из гнезд плиты 4. При этом движение на толкающую плиту 18 передается через ролик 11 упирающимся в него упором 25.
Серьга 10 с роликом 11 поворачивается вокруг оси 12 (см. положение А, показанное условно). Пройдя путь Б, необходимый для снятия со стержня 16 и выталкивания моделей из гнезд плиты 4, плита 18 останавливается (возможен упор в ограничитель 8), так как в это время упор 25 выходит из взаимодействия с роликом 11, проходит мимо него, не задерживая движение толкаюгцей плиты 19 до величины В. Обеспечивается равномерное выталкивание литникового кольца и моделей из гнезд и снятие со стержней и гарантированный отвод (отталкивание) модельного звена от наиболее выступаюших толкателей 22 на величину Г, т.е.
Г
При закрытии пресс-формы толкающие плиты 18 и 19 возвращаются в исходное положение с помощью контртолкателей 23 и 24 за счет их взаимодействия с плоскостью разъема подвижной плиты.
Использование предлагаемой пресс-фор$Q мы для изготовления выплавляемых моделей обеспечивает расширение номенклатуры получаемых отливок методом литья по выплавляемым моделям; простоту конструкции и надежность в работе механизма двухсту пенчатого выталкивания отливок; получение
35 сложных отливок с внутренними отверстиями и наружными поднутряющимися поверхностями.
Форл ула изобретения
1. Пресс-форма из изготовления выплывляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, опорную плиту и механизм двухступенчатого выталкивания
15 отливок, состоящий из двух групп толкателей, смонтированных на плитах, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации и расширения номенклатуры изделий, в одной из пар толкаюгцих плит дополнительно укреплен упор, воздействуюгций через серьгу с роликом, шарнирно укрепленную на боковой поверхности стойки, на другую пару плит толкателей.
2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения перекоса сисM темы îëêàíèÿ,,пара плит толкателей снабжена ограничителем движения, а упор и серьга установлены попарно равномерно в диаметрально противоположном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Литье rro выплавляемым моделям. Инженерная монография под редакцией шкленника Я. И. М, <Машиностроение», 1971, с. 105.
2. Авторское свидетельство СССР № 526437, кл. В 22 С 7/02, 1974.
Составитель А. Минаев
Текред К. Ш фрич Корректор М. Шароши
Тираж 889 Подписное
Редактор Н. Корченко
Заказ 7342/! 0
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4