Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы

Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с. л t ,: т эл т нсвт-те х н и ческ-."».

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>770647

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040179 (21) 2708744/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 151080. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 201080

<З1) М. Кл.

В 22 D 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 621 746 ° 2 (088.8) (72) Автор изобретения

О. К. Востоков

Красноярский политехнический институт (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

В ИЗЛОЖНИЦЫ

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для разливки металла, состоящее из разливочного стола, снабженного металлическими изложницами, охлаждаемыми водой, и приводимого в движение электродвигателем $1) . Сборник жидкого металла совершает колебательные движения, при-.1О чем сливной желоб сборника связан с приводом вращения разливочного стола.

При опускании сливного желоба и наклоне сборника жидкий металл заполняет изложницу, и затем кулачковым 15 механизмом желоб возвращается в исходное положение. Передача движения желобу от кулачка осуществляется с помощью штока перемещаемого в напрат; ляющих. При высоких температурах 20 во время разливки металла происходит повышенный износ направляющих и штока, а также элементов крепления штока к желобу. Это снижает надежность работы устройства в целом. 25

Известно устройство для разливки сплавов, являющееся наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, состоящее из желоба с носком, на котором закреплен копир, входящий 30 при движении изложницы в направлении, параллельном оси желоба, в зацепление с ее поверхностью (2). При этом свободно подвешенный на горизонтальной оси желоб поворачивается вокруг нее, носок желоба поднимается над изложницей, истечение расплава иэ носка прекращается. При подходе следующей изложницы желоб автоматически опускается в ее полость и снова начинается процесс заливки.

В этом устройстве временное прекращение заливки расплава в изложницы осуществляется путем подъема качающегося желоба. Оно происходит при зацеплении копира желоба с поверхностью изложницы во время ее движения. При высоких температурах литья происходит интенсивный износ трущихся поверхностей как копира желоба, так и изложницы. Это требует частой замены изложницы и копира желоба. Кроме того, на стабильность заливки изложниц влияет возможное отклонение размеров изложниц при нх изготовлении, различный износ роликов цепи разливочного конвейера и другие случайные факторы.

Все это снижает надежность устройства в работе.

770647

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Это достигается тем, что устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы, включающее поворотный относительно горизонтальной оси желоб для подачи металла s изложницу, снабжено приводом качания желоба с установленным на нем кулачком, кинвматически связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, а желоб снабжен дополнительной осью с роликами, один из которых установ» лен s неподвижных направляющих, другой — на профиле кулачка привода качания желоба.

Введение привода качания желоба с установленным на нем кулачком, кинематически связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, снабжение желоба дополнительной осью с роликами, установка одного из них в неподвижных направляюцих, другого на профиле кулака привода качания желоба позволяют исключить контакт желоба с движущейся изложницей, а также исключить влияние случайных факторов на стабильность разливки расплава в изложницы. Применение кулака для вертикального перемещения дополнительной оси желоба позволяет получить любой необходимый закон качания жвлбба. Все это повышает надежность работы устройства в целом.

На фиг. 1 схематично показано, предложенное устройство, вид в плане;. на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы состоит из желоба 1 с дополнительной осью 2 с роликами 3 и 4, поворачивающегося вокруг горизонтальной оси 5. Ролик 3 установлен в неподвижных направляющих 6. Ролик 4 установлен на профиле кулачка 7 привода 8 качания.желоба, который кинематичвски связан с валом 9 натяжной станции разливочного конвейера. Привод качания желоба имеет фрикционную муфту 10 для регулировки положения желоба.

Работает устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы следующим образом.

Вращение от вала 9 передается приводу 8 качания желоба с .кулачком 7.

Кулачок 7, вращаясь, перемещает ролик

4 дополнительной оси 2 желоба 1, .тем самым задавая определенный закон качания желобу 1. Поперечнце нагрузки от кулачка 7 воспринимаются неподвижными направляющими 6, в которых установлен ролик 3 оси 2 желоба 1. В нижнем положении ролика 4 осуществляется заливка расплава в изложницу. В верхнем положении ролика 4 заливка расплава прекращается. 5 Введение привода качания желоба с установленным на нем кулачком, кинематически связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, позволяют исключить контакт желоба с

20 движущейся изложницей и повысить надежность его в работе.

Формула изобретения

Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы, установленные на приводном конвейере, содержащее поворотный относительно горизонтальной оси желоб для подачи металла в изложницу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено приводом качания желоба с установленным на нем кулачком, кинематическн связанным с валом натяжной станции разливочного конвейера, а желоб снабжен дополнительной осью с роликами, один из которых установлен в неподвижных на.правляющих, другой — на профиле кулачка привода качания желоба.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Польской Народной Республики М 50472, кл. 31 с 28/02, опублик. 1955.

2; Авторское свидетельство СССР

9 219128, кл. В.22 D 35/00, опублик.

1966.

770647 д-4

Составитель Е. Ноткин

Редактор Г. Мозжечкова Техред Е. Гаврилешко Корректор N. Коста

Заказ 7343/11 Тираж 889 Подписное

ВИИИПИ ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4