Способ обработки нежестких валов в центрах

Способ обработки нежестких валов в центрах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 180179 (2f) 2714865/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 151080. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 201080 (51)м. к„.>

В 23 В 1/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Г. Ткачик и Б. Г. Озеров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ВАЛОВ В ЦЕНТРАХ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при токарной или шлифовальной обработке нежестких валов без применения люнетов. 5

Известен способ обработки нежестких деталей в центрах с применением эксцентричной эацентровки. Величину и направление эксцентриситета выбирают в. зависимости от .величины и направ- 0 ления экстремума искривления детали так, чтобы при обточке обеспечить равномерный припуск на обработку в поперечном сечении детали, характеризующемся наименьшей жесткостью (1). )5

Недостатком известного способа является низкая точность обработки из-за появления бочкообразности.

Цель изобретения — повьыение точности обработки и улучшение условий 2Q резания. Для этого торцы заготовки срезают параллельно друг другу и под углом к оси вала, зацентровку выпол няют перпендикулярно им, а центровые отверстия на обоих торцах смещают 25 относительно геометрической оси вала в противоположные стороны и на одинаковую величину, которую выбирают из расчета наличия припуска на всей длине обрабатываемого вала и макси- 30

2 мальной его величины у торцов. Улучшение условий резания обеспечивается в результате образования дробленой стружки.

На фиг,. 1 показана операция зацентровки на косоугольно срезанных торцах заготовки; на фиг. 2 — характер снятия припуска при обработке детали на фиг. 3 — характер изменения податливости под воздействием пульсирующей нагрузки по длине детали.

Предлагаемый способ заключается в следующем. Штучную заготовку, подлежащую последующей обработке в центрах на токарных или шлифовальных станках, отрезают с получением параллельных косоугольных срезов. В полученной заготовке сверлят соосные центровые отверстия с эксцентриситетом, равномерно расположенным в противоположные стороны от оси. Величину эксцентриситета выбирают из расчета обеспечения снятия припуска по всей длине заготовки и максимальной разницы его значений по обе стороны эксцентричной зацентровки у торцов.

На максимальном расстоянии от опор, характеризующемся наибольшей податливостью (посередине детали), имеется равномерный припуск. Неравномерность

770660 припуска переносится в поперечные сечения детали, примыкающие к опорам детали и характеризующиеся наибольшей жесткостью. В процессе обработки величина пульсации усилия резания изменяется от максимальной у торцов детали до минимальной посередине. Направление пульсации нагрузки противоположно относительно оси детали. Следовательно, податливость детали от воздействия пульсирующей нагрузки также направлена в противоположные стороны на разных ее сторонах. Максимальное значение пульсации g торцов заготовки воспринимается опорой эацентровки, и величина податливости от ее воздейст-. вия минимальна Далее возможен прогиб 15 заготовки и появление некоторой бочкообразности, но по мере удаления от центровой опоры величина пульсации уменьшается и становится минимальной посередине заготовки. Появляюща- Щ яся тенденция к прогибу заготовки погашается за счет увеличивающегося припуска с противоположной стороны диаметра. При переходе инструмента на другую сторону пульсация нагрузки и податливость детали меняются в противоположном направлении. Происходит перегиб оси детали в противоположную сторону — здесь также возможно появление некоторой бочкообразности. Но так как перегиб происходит в противоположную сторону, общий перегиб оси становится значительно уменьшенным— волнообразным по форме. Отклонение от геометрической формы даже при безлюнетной обработке — минимальное. 35

Если, например, ось правой стороны детали в результате неравномерности припуска прогнется в одну сторону, то ось левой стороны в результате такого же неравномерного прнпуска изогнется в противоположную сторону.

Произойдет выравнивание бочкообразности, т. е. приближение к правильной геометрической форме, При точении происходит дробление стружки особенно интенсивно по краям заготовки. Точение с дроблением стружки особенно эффективно прн обработке нержавеющих и жаропрочных сталей.

Способ позволяет применение поддерживающих люнетов. Для этого достаточно развернуть люнетное устройство на угол эксцентричной эацентровки.

Формула изобретения

Способ обработки нежестких валов в центрах, включающий их эксцентричную зацентровку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки без применения люнетов и улучшения условий резания, торцы заготовки срезают параллельно друг другу и под углом к оси вала, эацентровку выполняют перпендикулярно им, а центровые отверстия на обоих торцах смещают относительно геометрической оси вала в противоположные стороны и на одинаковую величину, которую выбирают иэ расчета наличия припуска на всей длине обрабатываемого вала и максимальной его величины у торцов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 563219, кл. В 23 В 1/00, 1975.

Фиг. 7 èå. 2

Составитель Л. Оболенская

Редактор Н. Вирко Техред Е. Гаврилешко корректор Л. Иван

Ф

Заказ 7.344/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Гбсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4