Станок для резки трубы при ее непрерывном движении

Станок для резки трубы при ее непрерывном движении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. - -Союз Советских

Социалистических

Республик

<и 770684 (61) Дополнительное к авт. свид-ву " (22) Заявлено 10. 11. 77 (2! ) 2541605/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 151080.Бюллетень № 38 Дата опубликования описания 17. 10.80 (51)М. Кл 3

В 23 0 21/04

В 23 0 45/20

В 23 D 25/04

В 26 0 1/00! осударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .937.4(088.8) И.Ч. Виленкин, A.À. Мишустин, M.Ñ. Иванов, С.N. Шнайдер, П.N. Гаврилин и A.ß. Вирсис (72) Авторы изобретения

Московское особое конструкторское бюро металлорежущих .станков и Московский трубный завод (71) Заявители.(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБЫ ПРИ ЕЕ НЕПРЕРЫВНОМ

ДВИЖЕНИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для резки движущегося проката, например труб, изготавливаемых на трубоэлектросварочных станах.

Известны механические ножницы с регулировкой числа ходов и величины реза, снабженные лобовой фрикционной передачей с кареткой, несущей ведомый ролик лобовой фрикционной передачи и выполненной подвижно как относительно ведущего диска, так и вдоль рычага подвижного ножа относительно точки опоры рычага, что позволяет изменять расстояние от последней до подвижной каретки и осуществлять изменение длины реза в зависимости от числа ходов подвижного ножа (1f.

Однако для такого устройства ха.рактерны значительные габариты и вес, обусловленные сложностью и несовершенством кинематической связи устройства. 25

Известен также механиз отмера непрерывно движущихся. труб к летучеотрезным станкам, выполненным в виде контактирующего с отрезаемой трубой мерного диска, кинемати- Зр чески связанного с командным диском, оснащенным осветителями и фо-. тодиодами, подающими сигналы на счетное устройство, связанное с электронным блоком, которое при достижении установленного числа импульсов выдает команды на начало цикла отрезки (2 1.

Недостатком этого механизма является сложность в эксплуатации в условиях металлургического производства электронно-счетной системы и установки его в нулевое положение для начала цикла.

По основному авт. св. гт 225667 известен станок для резки трубы при ее непрерывном движении, содержащий подвижную отрезную головку и механизм для отмера, выполненный в виде постоянно контактирующего с трубой подпружиненного эталонного диска, кинематически.связанного с командным диском, причем механизм отмет>а смонтирован на отрезной головке 131 .

Недостаток этого станка тзаключается в том, что для переналадки его на иной размер отрезаемых труб необходимо либо изменить кинематическую связь эталонного и командного диска, либо сменить эталон770684 ный диск, длина окружности которого кратна длине отрезаемой трубы. В обоих, случаях переналадка станка . требует его остановки.

Цель изобретения — повышение производительности путем уменьшения времени на переналадку механизма отмера на другой размер отрезаемых труб. Это достигается тем, что кинематическая связь выполнена в виде лобового фрикционного механизма, ведущий ролик которого установлен 10 с воэможностью регулировочного перемещения вдоль вала относительно ведомого диска, зубчатой передачи, связывающей эталонный диск с ведущим роликом, имеющим кольцевую канавкуу 15 и узла регулировки в виде винтовой пары, закрепленной на винте втулки с выступом, входящим в кольцевую канавку.

На чертеже изображен предлагае- 2О мый станок.

Станок состоит из каретки 1, несущей отрезную головку и механизм отмера.

Механизм отмера имеет эталонный диск 2, командный диск 3 и соединяющую их кинематическую связь.

Эталонный диск 2, постоянно контактирует с отрезаемой трубой 4 с помощью поджимного ролика 5 и пружины 6 и выполнен мерным с заданной длиной окружности.

Командный диск 3, состоящий из флажков 7 и 8, командоаппарата 9, настроен так, чтобы за один оборот давать команду на разгон каретки 1 с отрезной головкой и зажим трубы 4.

Кинематическая связь выполнена в виде лобавого фрикционного механизма, ведущий ролик 10 которого установлен с воэможностью регулировочного пере- 40 мещения вдоль вала 11 относительно ведомого диска 12, смонтированного на одной оси 13 с флажками 7 и 8, зубчатой передачи 14, связывающей эталон— ный диск 2 с ведущим роликом 10, 45 имеющим кольцевую канавку, и узла регулировки; узел регулировки выполнен в виде винтовой пары, на винте

15 которой закреплена втулка 16 с выступом 17, входящим в кольцевую канавку ведущего ролика 10, маховика 18 и нониуса 19.!

Для ограничения .втулки 16 от поворота в корпусе 20 предусмотрен упор 21. На оси 13 установлен стакан

22; на опорах качения, поджймающий 55 прУжинами 23 ведомый диск 12 к ведушему ролику 10.

Станок работает следующим образом.;

Механизм отмера настраивается на щ требуемую длину отрезаемой трубы из расчета приведения числа оборотов эталонного диска 2 к одному обороту флажков 7 и 8. Эталонный диск 2 можно, принять, к пРимеРу, диаЖ.ТРОМ 5

318,6 мм. Это соответствует по длине окружности одному метру..В этом случае труба 4 при своем продвижении. вызовет за каждый метр пути поворот эталонного диска 2 на 1 оборот. Если, например, требуется отрезать шестиметровую трубу, то эталонный диск совершит б оборотов, а флажки 7 и 8 с помощью кинематической связи должны быть приведены к одному обороту, т.е. общее передаточное число будет б:1 = 6

Передаточное число зубчатой передачи 14 равно i>-- 3:1. Тогда для получения одного оборота оси 13 с флажками 7 и 8 соотношение радиусов от точки контакта ведущего ролика 10 и ведомого диска 12 должно быть о= 1м где н - передаточное отно- шение фрикционного механизма, тогда б = 3 ° i .

Если,скажем, потребуется отмерить трубу длиной 6,25 м, то io = 6,25:1=

=6 25 ° ig= io/ 1ъ = б 25/3 = 2к083, которое устанавливается поворотом маховика 18 с нониусом 19 и винта

15 и перемещением ведущего ролика

10 относительно ведомого диска 12.

При перемещении, отрезаемой трубы 4. эталонный диск 2 благодаря силе трения, возникающей при контакте его с трубой 4, начинает вращаться и через зубчатую передачу 14 (отношение 1/3) вращает вал 11 с ведущим роликом 10, который приводит во вращение ведомый диск 12 и ось 13 с флажками 7 и 8, последние при своем повороте на 1 оборот дают команды через командный диск 3 на разгон каретки 1 с отрезной головкой и зажим трубы 4 соответственно.

При переналадке станка на другой . размер отрезаемых труб 4 беэ останова стана требуется повернуть маховик 18i на определенный угол до совпадения с соответствующим делением нониуса

19, благодаря чему винт 15, вращаясь в подшипниках качения, переместит . вдоль своей оси втулку 16, которая своим выступом 17, воздействуя на ведущий ролик 10, изменит его положение относительно оси 13 ведомого диска 12, изменяя тем самым их передаточное отношение и уменьшая или увеличивая скорость ведомого диска 12 и оси 13 вместе с флажками

7 и 8.

Формула изобретения

Станок для резки трубы при ее непрерывйом движении по авт.св.

9 225667, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вре— мени на переналадку механизма отмера, кинематическая связь выполне770684

Составитель Л. Щепкина

Редактор Г. Нечаева Тех ед Н.Ковалева КорректорГ. Решетник

Заказ 7346/13 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб . д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгорбд, ул. Проектная, 4 на в виде лобового фрикционного механизма, ведущий ролик которого установлен с воэможностью регулировоч. ного перемещения вдоль вала относительно ведомого диска, зубчатой передачи, связывающей эталонный диск с ведущим роликом, имеющим кольцевую канавку, и узла регулировки в виде винтовой пары и закрепленной на винте втулки с выступом, входящим в кольцевую канавку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 112817, кл. В 23 0 15/08, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 237547, кл. В 23 D 45/20, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

9 225667, кл. В 23 0 45/20, 1968.