Переносной станок для нарезания резьбы

Переносной станок для нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистическими

Республик

-1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.78 (21) 2673435/25-08 {5 )М з

В 23 G 1/16 с присоединением заявки ¹ —.

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151080.Бюллетень №38

Дата опубликования описания 17. 10. 80

{53) УДК 621. .993.2(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Вашковец, В.Т. Левченко, Н.Л. Сердюк и К.Г. Белогорохов (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к перенос-, ному металлорежущему оборудованию для нарезания резьбы в отверстиях под крепежные детали в металлических 5 фундаментах иэ высокопрочных сталей и сплавов в монтажных условиях, и может быть использовано в судостроении и судоремонте, химической и других отраслях промышленности. 10

Известен переносной станок для нареэания,резьбы в корпусе которого размещены привод вращения шпинделя и привод его осевого перемещения с шестерней подачи, закрепленной на корпусе, а также предохранительная муфта и расположенный параллельно шпинделю промежуточный вал (1).

Однако известное устройство име- 2р ет большие габариты.

Целью изобретения является сокращение габаритов переносного станка.

Поставленная цель обеспечивается тем, что переносной станок снабжен 25 ползуном, кинематически связывающим шпиндель с промежуточным валом, на котором установлена предохранительная муфта, причем механизм подачи выполнен в виде размещенной на шпин- 3Р

2 деле кольцевой рейки, контактирующей с шестерней подачи, а на шпинделе выполнен винтовой паэ, угол наклона которого равен или больше угла трения.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема переносного резьбонарезного станка на фиг. 2 †.предохранительная фрикционная муфта.

Переносный станок для нарезания резьбы состоит иэ реверсивного пневмодвигателя 1, планетарного трехсателлитового двухвенцового редуктора 2, связанного через шестерню

3 с пневмодвигателем 1 и входящего в зацепление с неподвижным колесом 4 и подвижным корпусом 5 предохранительной фрикционной муфты 6. Последняя расположена на промежуточном валу 7, связанном через две промежуточные шестерни 8 с шестерней 9, установленной на шпинделе 10, несущем зажимной патрон 11 с инструмен-. том 12. Пневмодвигатель 1, редуктор

2, промежуточный вал 7 и шпиндель

10 размещены в общем корпусе 13.

Оси промежуточных шестерен 8, передающих вращение шпинделю 10 от пневмодвигателя 1, закреплены на пол-. зуне 14, установленном с воэможнос770691 тью перемещения в окнах корпуса 13.

Механизм осевой подачи шпинделя 10 включает в себя шестерню 9, соединенную со шпинделем 10 шлицевым или шпоночным соединением. Пазы 15 на шпинделе 10 выполнены наклонными по винтовой линии, направление которой. обратно направлению нарезаемой резьбы. угол наклона винтовой линии равен или несколько больше угла трения. На свободном конце шпинделя 10 выполнена кольцевая рейка вращения 16, с которой входит в зацепление шестерня подачи 17, закрепленная на корпусе 13. Шестерня подачи 17 соединена с включаемой рукояткой 18. Шестерня подачи 17 вы- 15 полнена глобоидной формы с радиусом образующей, равным или близким радиусу шпинделя 10 для унеличения площади контакта шестерни подачи 17 с рейкой нращения 16. Предохранитель- Щ ная фрикционная муфта б предназначена для настройки на требуемый крутящий момент, установлена соосно с пневмоднигателем 1 на промежуточном валу 7, расположенном параллельно шпинделю 10, и состоит из набора фрикционных дисков 19 и 20. Диски

19 входят в зацепление с промежуточным налом 7, а диски 20 — с подвижным корпусом 5. Внутри промежуточного вала 7 размещен винт 21, соединенный с помощью резьбы с тарелкой 22, воздействующей на диски

19, 20 через тарельчатые пружины 23.

Предлагаемый станок работает следующим образом. 35

Станок закрепляется на обрабатываемом фундаменте (на чертеже не показан), регулируется на определенный крутящий момент в зависимости от прочности обрабатываемого мате- 40 риала, диаметра отверстия предохранительная фрикционная муфта б.

Для этого поворачивают винт 21, перемещая тарелки 22, воздейстнующие на диски 19, 20. Пружины 23

45 сжимаются до определенного усилия.

Включается пненглоднигатель 1. Вращение через редуктор 2 передается на подвижный корпус 5 предохранительной фрикционной муфты 6, через диски 19, 20 предохранительной муфты б промежуточному валу 7, затем двум промежуточным шестерням 8, шестерне 9 и шпинделю 10. Расположение шестерен 8 на подвижном ползуне

14 обеспечивает одновременный ввод в зацепление промежуточных шестерен

8, равномерную передачу нагрузки во время работы и уменьшение габаритов шпиндельного узла. Затем осевым перемещением шпинделя 10 шлицами, подводят инструмент 12 к обрабатываемому отнерстию. После этого нажимают на рукоятку 18 и через шестерню подачи 17, входящую н зацепление с кольцевой рейкой вращения 16, перемещают шпиндель 10 в осевом направ лении, осуществляя первоначальное врезание инструмента 12 в обрабатываемое отверстие (на чертеже не показано). Расположение кольцевой рейки вращения 16 на шпинделе 10 уменьшает усилие на рукоятке 18 для осуществления первоначального врезания, уменьшает габариты шпиндельного узла и обеспечивает обработку отверстий как малых, так и больших диаметров.

Дальнейшее нарезание резьбы осуществляется самозатягиванием, о

Формула изобретения

Переносной станок для нарезания резьбы, в корпусе которого размещены привод вращения шпинделя и привод его осевого перемещения с.шестерней подачи, закрепленной на корпусе, а также предохранительная муфта и расположенный параллельно шпинделю промежуточный вал, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения габаритов переносного станка, последний снабжен ползуном, кинематически связывающим шпиндель с промежуточным валом, на котором установлена предохранительная муфта, причем механизм подачи выполнен в виде размещенной на шпинделе кольцевой рейки, контактируюшей с шестерней подачи, а на шпинделе выполнен винтовой паз, угол наклона которого не меньше угла трения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Симкин Б.Л . Механизация и автоматизация судостроительного производства.Л., "Судостроение", т.2, с. 123-124.

770691

Cac" авитель E. Деева

Редактор Н. Аристова Texpev, Е.Барадулина Корректор Г.Решетник

Заказ 7346 13 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР на делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная„ 4