Машина для контактной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>770697 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 26. 01. 79 (21) 2731269/25-27 (51)М. Кл.
B 23 K 11/10
В 23 К 11/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.1080. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 17. 10. 80 (53) УДК 621 791
763 037(088 8) (72) Авторы изобретения
Н. М. Лемешев, B. Я. Чудин и Г. М. Попов
Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (7.1 ) Заявитель (54) ИАИИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к машинам для контактной сварки иэделий прямоугольной коробчатой формы. 5
Известна машина для контактной сварки, содержащая станину оправки для крепления свариваемого изделия, механизм его поворота и сварочные головки (11 .
На таких машинах одной сварочной головкой можно сваривать со всех сторон изделия прямоугольной коробчатой формы, разворачивая их относительно сварочной головки вокруг оси вращения, проходящей через ocb симметрии иэделия. Но при этом расположение рельефов в группе на каждой из четырех сторон изделия должно быть одинаковым и симметричным относительно оси поворота изделия; если же группы рельефов на двух противоположных сторонах смещены относительно оси поворота изделия на определенную величину, то после сваривания группы рельефов на одной стороне и разворота изделия на
180, группа рельефов противоположной стороны оказывается не под электродами сварочной головки, а сдвинутой относительно ее на удвоенную величину
=мещения, что делает невозможным ка" чественную сварку изделия.
Целью изобретения является обеспечение возможности сварки одной сварочной головкой изделий с группами рельефов, расположенных несимметрично относительно оси поворота изделия.
Указанная цель достигается тем, что машина снабжена, по крайней мере, одной приводной кареткой, несущей одну из сварочных головок и установленной .на станине с воэможностью перемещения для смещения сварочной головки относительно свариваемого изделия перед очередным циклом сварки.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг.2; на фиг. 4 — вид В на фиг 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг. 6 — взаимное расположение свариваемого изделия, рельефов и сварочной головки.до прворота изделия; на фиг.
7 — взаимное расположение свариваемого изделия, рельефов и сварочной головки после поворота изделия.
Машина состоит из станины 1, верхней 2 и нижней 3 сварочных головок, 770697
35
S0
55 верхней 4 и нижней 5 оправок и механизма поворота б.
Верхняя сварочная головка 2 состоит из пары электродов 7 электрододержателя 8, соединенного с помощью оси 9 с полэуном 10, который на подшипниках 11 смонтирован в направляющей 12 и соединен со штоком 13 пневмоцилиндра 14; на шейке штока 13 смонтирован пакет тарельчатых пружин 15.
Направляющая 12 и пневмоцилиндр
14 с помощью шпонок 16 смонтированы на каретке 17, размещенной на направляющей 18, в которой разделены пазы
19 и 20.
Каретка 17 пневмоцилиндром. 21 через рычаг 22 может перемещаться по направля>ошей 18 на ход 28, величина которого регулируется ходом поршня пневмоцилиндра 21 и равняется удвоенной величине смещения оси поворота свариваемого изделия 23 от оси сварочной головки.
Свариваемые детали — нижний Фланец, обечайка и верхний фланец устанавливаются на нижней оправке 5, после включения машины верхняя подвижная оправка 4 опускается в рабочее положение и сверху поджимает свариваемые детали.
Затем подается воздух в левую половину пневмоцилиндра 14 сварочной головки 2, шток 13 подводит ползун
10 с электрододерх<ателем 8 и электродами 7 к изделию, создается необходимое давление, включается сварочный ток и производится сварка по стороне фланца с располох<ением рельефов, соответствующим группе 24.
В этом положении ось сварочной головки смещена относительно оси по-ворота на определенную величину 2(Затем отводится сварочная головка 2, включается привод поворота б и изделие поворачивается на 180
При этом сварочная головка оказывается смещенной относительно группы рельефов на величину 2E .
Чтобы можно было провести сварку группы рельефов 25, сварочную головку необходимо сместить вправо на величину 2< . . Для этого воздух подается в пневмоцилиндр 21, шток которого отводит рычаг 22, а с ним и каретк .
17 с закрепленными на ней направляю щей 12 и пневмоцилиндром 14.
Снова подается воздух в левую половину пневмоцилиндра 14 сварочной головки 2, шток 13 подводит пол зуй 10 с электрбдодержателями 8 и электродами 7 к изделию, включается сварочный ток и производится сварка по стороне фланца с расположением рельефов, соответствующим группе 25.
Сварочная головка 3 работает синхронно со сварочной головкой 2 и сваривает рельефы, расположенные в плоскости этой головки. При необходимости она также может быть смонтирована на каретке и иметь отдельный привод с регулирующим ходом для ее смещения относительно соответствующей группы рельефов.
Затем снова отводится сварочная головка, включается привод поворота и иэделие поворачивается в обратную сторону на угол 180
Подвижная оправка 4 отводится в верхнее поло>кение.
Сваренное иэделие снимается с машины, на его место устанавливаются новые детали и цикл работы повторяется.
Наличие сварочной головки, смонтированной на каретке и снабженной приводом для перемещения, дает возможность сваривать детали с группами рельефов, расположенных несимметрично относительно оси поворота изделия, одной сварочной головкой.
Это позволяет упростить конструкцию сварочной машины за счет оснащения ее меньшим числом сварочных головок и соответствующих электрических устройств. Это удешевит машину и даст значительный экономический эффект.
Формула изобретения
Машина для контактной сварки, содержащая станину, оправки для крепления свариваемого иэделия, механизм его говорота и сварочные головки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки одной сварочной головкой изделий с группами рельефов, располо>кенных несимметрично относительно оси поворота изделия, машина снабжена, по крайней мере, одной приводной кареткой, несущей одну из сварочных головок и установленной на станине с возмох<ностью перемещения для смещения сварочной головки относительно свариваемого иэделия перед очередным циклом сварки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свйдетельство СССР по заявке 9 2581267/27/025281, кл. В 23 К 11/10, 1978.
770697
75 .-+—
Риг о
Составитель Л. Комарова
Редактор E. Зубиетова Техред М.Петко Корректор Н. Стец
Заказ 7346/13 Тираж 1160 Подписное
ЬНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ."(-35, Раушская. наб., д. 4/5 илиад ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4