Стенд для сборки и сварки панелей

Стенд для сборки и сварки панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>770712 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено20.11. 78 (21) 2685577/25 27 (51)М. Кл.з

В 23 К 37/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 17. 10. 80 (53) УДК 621. 791..039(088.8) {72) Авторы изобретения

В. С. Михайлов и Г. М. Волынкин (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к области производства сварных конструкций,а именно к изготовлению листовых конструкций типа панелей — плоских листов(или полотнищ из нескольких лис- 5 тов ) с приварными ребрами одного направления и может быть использовано в судостроении, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности. 10

Известны агрегаты для сборки и сварки плоских конструкций, состоящие иэ опорного устройства, устройства для выравнивания и сборки посредством поджатия ребра и листа к плоскому стенду и устройства -для сварки (1) .

Недостатками этих агрегатов являются низкая производительность, ребра20 устанавливаются и привариваются поочередно, и низкая точность изготовления панелей, большие сварочные деформациИ, что требует дополнительной операции-правки. 25

Из известных агрегатов наиболее близким к предлагаемому изобретению является сборочно-сварочный агрегат, содержащий раму с опорами под изделие, приспособления для сборки и уст-30 ройство. для устранения деформации листа $2) .

Недостатками агрегата являются низкая точность сборки панелей(волнистость тонколистовых панелей, завал ребер и общий изгиб панелей) и необходимость операции правки.

Целью изобретения является повышение качества сборки и производительности путем исключения операции правки;

Указанная цель достигается тем, что устройство для устранения деформации выполнено в виде двух балок, одна из которых приводная и обе установлены на раме параллельно одна другой с возможностью перемещения вдоль плоскости рамы перпендикулярно продольной оси балок, приспособления для сборки смонтированы зеркально на упомянутых балках и каждое приспособление выполнено в виде двух захватовр смонтированных с воэможностью перемещения параллельно плоскости рамы, и одного, расположенного между ними и установленного с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси балки.

На фиг. 1 изображен общий вид предложенного стенда; на фиг. 2 — при770712 способление для сборки; на фиг. 3 схема действия усилий, возникающих при растяжении.

Стенд для сборки и сварки содержит раму 1 с опорными роликами 2, две балки 3, одна из которых имеет силовые устройства 4 для раздвижения балок, а другая может перемещаться пО направляющим 5. На балках

3 размещены с возможностью перемещения вдоль балок сборочные головкиприспособления 6 для сборки, имеющие по два горизонтальных захвата 7 для удержания листа 8 и по одному вертикальному захвату 9 для удержания привариваемого ребра 10. Захваты 9 могут передвигаться по направляющим

11.. Все захваты приводятся в действие пневматическими или гидравлическими диафрагмами 12. Захваты могут быть сменными, частично или полностью в зависимости от марки металла листа и ребра, толщины листа, высоты ребра.

На каждой паре сборочных головок

6 закреплены на стойках балки 13, по которым передвигаются(в процессе приварки ребер)устройства 14 для сварки °

Для возможности установки и приварки ребра под острым углом к листу(полотнищу) вертикальные захваты могут наклоняться на заданный угол поворотом на оси 15.

Стенд для сборки и сварки панелей работает следующим образом, Приспособления 6 для сборки и вертикальные захваты 9 передвигаются по направляющим 5 и 11 соответственно и закрепляются в поло>кении, соответствующем располо>кению ребер 10.. Затем на раму 1 укладывают лист(полотнище) подвижную балку 3 передвигают по направляющим 5 и закрепляют в направляющих таким образом, чтобы лист

8 двумя противополо>кными кромками оказался в захватах 7 сборочных головок и чтобы захваты 9 оказались на линии приварки ребер 10. В захваты 9 устанавливают ребра 10 и с помощью диафрагм 12 зажимают в захватах 7 кромки листа 8 и в захватах 9 †кон ребер 10. С помощью силовых устройств 4 раздвигают несущие балки

3, и таким образом растягивают и выравнивают лист 8 и ребра 10, чем достигается сборка панели.Одновременно приварку всех ребер 10 выполняют до снятия растягивающих усилий устройствами 14, передвигающимися по балкам 13 °

При необходимости растянуть ребра 10 на большую величину, чем лист

8, захват 9 для ребер включают с опережением до включейия захватов 7.

При установке и приварке поперечных связей(ребер жесткости)к сваренным панелям стенд работает обычным обра"-ом(как при изготовлении сварной панели), только вместо листа(полотнища) на опорные устройства стенда укладывается готовая панель.

Предлагаемый стенд при создании в листе и привариваемых ребрах панели растягивающих напряжений, равных

0,3-0,5 предела текучести металла, позволит уменьшить продольные сварочные деформации панели до допустимой величины. Следовательно, будет повышена точность изготовления панели, будет исключена операция правки и, таким образом, снизится трудоемкость.

При изготовлении сварных панелей с толщиной листов 2-8 мм трудоемкость правочных работ достигает 20-30% от трудоемкости сборочно сварочных работ. Предлагаемый стенд за счет исключения операции правки панелей сни- жает трудоемкость их изготовления на

15-20%, а при толщине листа 3-4 мм снижение трудоемкости достигает 100%.

Кроме того, сварка панели под растяжением вдоль сварных соединений уменьшает ширину зоны пластических деформаций металла и повышает на 1520% работоспособность сварных соединений при знакопеременной нагрузке.

40 а5

60

5 !

О

Формула изобретения

Стенд для сборки и сварки панелей, содер> ащий раму с опорами под изделие, приспособления для сборки и устройство для устранения деформации листа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности путем исключения операции правки, устройство для устранения деформации выполнено в виде двух балок, одна из которых приводная и обе установлены на раме параллельно одна другой с возможностью перемещения вдоль плоскости рамы перпендикулярно продольной оси балок, приспособления для сборки смонтированы зеркально на упомянутых балках и каждое приспособление выполнено в виде двух захватов, смонтированных с возможностью перемещения параллельно плоскости рамы, и одного, расположенного между ними,и установленного с воэможностью перемещения перпендикулярно оси балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 2457373, кл. D 01 F 6/46, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 236680, кл. В 23 К 37/04, 1963.

770712

Составитель Н. Полякова

Редактор E. Зубиетова Техред С. Мигунова Корректор С. Р1екмар

Заказ 7347 1 Тираж 1 60 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, XX-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4