Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка

Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

E ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик рн770723

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свир-ву (22) Заявлено 06. 09. 78 (2! ) 2660168/25-27 с присоеринением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.1080Бюллетеиь 14о 38

Дата опубликования описания 17,1080

<Я)М. Кл.

В 23 P 19/02

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 658. 515 (088, 8) (72) Автор изобретения

H. Т, Попов (71) Заявитель

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА

Изобретение относится к механо-сборочным работам, к запрессонке втулок в абразивные круги.

Известно устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на основании запрессовочный шток, магазин подачи в виде направляющей оправки для запрессовываемых втулок и отсекатель 1! . 10

Однако известное устройстно не обеспечивает запрессовки втулок н абразивные круги.

Цель изобретения — обеспечение запрессовки втулок в абразивные круги и15 понышение качества сборки.

Это достигается тем, что устройство для эапрессонки деталей содержащее смонтированные на основании эапрессовочный шток, магазин подачи н 20 виде направляющей оправки для запрес" сонываемых втулок и отсекатель, снабжено взаимодействующим со штоком и размещенным по оси запрессонки внутри направляющей оправки стержнем с 25 раэжимной цапфой на рабочем конце, а отсекатель выполнен в виде симметрично расположенных относительно цапфы и шарнирно-закрепленных на основании через кронштейны захватов с упорами и30 кулачка, связанного со UITQKGM и воздействующего на упоры захватов.

На фиг. 1 изображено описынаемое устройство) на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 1 (до отсечки и запрессовки втулки); на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 1 (в момент отсечки и эапрессонки втулки).

Устройство содержит смонтированные на основании 1 пневмоцилиндр 2 со штоком 3 и корпус 4. Внутри корпуса 4 соосно штоку 3 расположена направляющая полая оправка 5, на которую насажены запрессовынаемые втулки 6. В полости оправки 5 размещены стержень 7 с разжимной цапфой 8 на рабочем конце, взаимодействующий через наконечник 9 со штоком 3, и пружина 10.

В кронштейнах 11, закрепленных на корпусе 4, расположены на поворотных осях 12 прихваты 13 для удержания нижней эапрессовынаемой втулки 6 или нсего набора втулок магазина и откидные упоры 14, подпружиненные пружинами 15; а захваты 13 подпружинены пружиной вращения 16.

770723

Для ограничения хода прихватов служат установочные болты 17.

Штанга 18 через рычаг 19 крепится к штоку 3 пневмоцилиндра 2. Две направляющие пластины 20 препятствуют развороту штанги 18. На штанге 18 закреплен нажимной упор 21.

На кронштейне 2.2, прикрепленном к корпусу 4, шарнирно установлен отсекатель, выполненный в виде симметрично расположенных относительно цапфы

8 захватов 23 с упорами 24 для отсечки нижней запрессовываемои втулки

6 и удержания всего оставшегося набора втулок. Для раскрытия захватов 23 служит кулачок 25, установленный на штанге 18, а для возврата их в исходное положение — пружина 26.

Для работы в автоматических и механизированных линиях устройство содержит конечные выключатели 27, 28 и ограничители 29, 30, смонтированные щ на ш-.анге 18, воздействующие на выключатели.

Устройство работает следующим об.разом.

Загружают магазин подачи запрессовываемыми втулками 6 снизу вручную или специальным механизмом. Абразивный круг 31, расположенный на плите 32, перемещаясь по конвейеру

33, центрируется под устройством, при этом нажимается конечный выключатель, от которого подается команда на пневмоцилиндр 2. По этой команде шток 3 с рычагом 19 и штангой 18 перемещается вниз, при этом кулачок 25 выходит из зацепления с упором 24 и 35 захваты 23 под действием пружины 26 сжимаются, отсекая нижнюю втулку 6 от всего набора . В таком положении нижняя втулка удерживается прихватами 13, а весь набор втулок удер- 4О живается захватами 23 °

При дальнеишем движении штока и штанги нажимной упор 21 воздействует на откидные упоры 14 и поворачивает их вместе с осями 12 и прихватами 13.

При этом повороте прихваты 13 освобождают нижнюю втулку 6. После освобождения нижней втулки шток 3 нажимает на наконечник 9 и при дальнейшем движении перемещает стержень 7 с разжимной цапфой 8, при этом разжимная цапфа, перемещаясь по пазам направляющей оправки 5 под действием своих пружинящих свойств, выступает из лазов, захватывает нижнюю втулку

6, перемещает ее по направляющей oII- 55 равки 5 и запрессовывает в абразивный круг 31, в таком положении нажимной Упор 21 проходит ниже откидных упоров 14,освобождая их.Под действием пружины 16 откидные упоры 14,оси 12 що и прихваты 13 поворачиваются и занимают исходное положение.

Во время запрессовки, при нижнем положении штока 3, упор 30 нажимает на конечный выключатель 28, который дает команду на возврат штока 3, рычага 19 и штанги 18 с упорами вверх в исходное положение.

Двигаясь снизу вверх, нажимной упор

21 поворачивает откидные упоры 14, выходит из их зацепления вверх, при этом откидные упоры 14 под действием пластинчатых пружин 15 возвращаются в исходное положение, не поворачивая оси 12 и прихваты 13 ° При дальнейшем движении штока 3 и штанги 18 кулачок

25 входит между упорами 24, раздвигая их вместе с захватами 23, при этом весь набор втулок 6 устанавливается на прихватах 13. В верхнем крайнем положении ограничитель 29 нажимает на конечный выключатель 27, который дает команду на перемещенис из-под устройства плиты 32 и абразивного круга 31 с запрессованной втулкой 6 и подачу очередной плиты

32 с абра-ивным кругом 31 под устройство.

После того, как очередная плита с абразивным кругом будут установлены и отцентрированы под устройством„ срабатывает конечный выключатель, который даст команду пневмоцилиндру 2, шток 3 .с рычагом 19 и штангой 18 перемещаются вниз., и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на основании запрессовочный шток, магазин подачи в виде направляющей оправки для запрессовываемых втулок и отсекатель, о т л и ч а ю щ e e с oя тем, что, с целью обеспечения запрессовки втулок в абразивнье круги и повышения качества сборки, оно снабжено взаимодействующим со штоком и размещенным по оси запрессовки внутри направляющйй оправки стержнем с разжимной цапфой на рабочем конце, а отсекатель выполнен в виде симметрично расположенных относительно цапфы и шарнирно-закрепленных на основании через кронштейны захватов с упорами и кулачка, связанного со штоком и воздействующего на упоры захватов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 475250, кл. В 23 Р 19/02„ 1973.

770723 в-в

Тира:x 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий

113035 Москва Ж-35 Рау

Заказ 7347/14

Филиал ППП "Патент", г.

Составитель Л .. Киселева

Редактор Г. нечаева .тех е м.табаковач ко екто к. куска