Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческня

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11770802 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(51)М. Кл.з (22) Заявлено 23 . 10 . 78 (21) 267 5540/29-33

В 28 В 13/06 с присоединением заявки Й9— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151030 бюллетень М 38

Дата опубликования описания 17 ° 10 ° 80 (53) УДК 69. 057. .53(088.8) 0.Н. Сыркин, В.Г. Голубов, В.A. Радичкин, M.Å. Прудовский, В.M. Цынков, Н.M. Чекмасова, A.Ã. Демичев и В.И. Полозов (72) Авторы и зобретем и я

Специальное конструкторско-технологическое бюро

Главтоннельметростроя (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ИЭДЕЛИЙ

ИЭ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона.

Известны устройства для распалубки изделий, содержащие захватны ; ме- 5 ханизм, кинематически связанный с силовым цилиндром и опоры, взаимодействующие с формой при отрыве от нее изготовленного изделия (1) .

Недостатком этих устройств явля- 10 ется то, что приводной цилиндр должен быть соединен шлангами с источником давления, расположенным вне устройств, т.е. требуется дополнительное оборудование, которое снижает мобильность последнего и удобство его эксплуатации. о

Наиболее близким решением из известных является устройство для распалубки изделий из бетонных сме- 20 сей, содержащее раму с центральным приводным цилиндром, полость которого соединена трубопроводами с полостями исполнительных цилиндров, рычажные захваты, упоры и серьгу, 25 шарнирно смонтированную на конце штока центрального приводного цилиндра

2,(.

Недостатком укаэанного устройства, является то, что в нем усилие рас- 30

2 палубки не распределяется равномер.но, а передается только на три точки, тем самым обуславливается возможность переносов и заклинивания иэделий в форме, что в случае формования тонкостенных изделий вызовет поломку последних.

Цель изобретения — повышение. надежности фиксации и качества изделий за счет выравнивания распалубочных усилий.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для распалубки изделий из бетонных смесей, содержащее раму с центральным приводным цилиндром, полость которого соединена посредством трубопроводов с полостями исполнительных цилиндров, рычажный захват, упоры и серьгу, шарнирно смонтированную на конце штока приводного цилиндра, снабжено дополнительными захватами и скалками, размещенными в выполненных в штоках и поршнях исполнительных цилиндров осевых каналах, причем на нижних концах скалок шарнирно установлены захваты, верхние концы рычагов которых посредством тяг кинематически связаны со штоками исполнительных цилиндров, а упоры и

770802 центральный приводной цилиндр непод-вижно закреплены на раме.

На чертеже схематично изображен общий вид устройства для.распалубки изделий иэ бетонных смесей в разре» эе.

Ус ройство состоит иэ рамы 1, на которой цо оси ее симметрии закреплен неподвижно центральный привоцной цилиндр 2, на верхнем конце штока 3 которого шарнирно установлена серьга 4, подвешенная на крюк 5 грузоподъемного средства (условно не показанного). На раме 1 по ее периметру жестко закреплены упоры

6, контактирующие с бортами 7 формы,и исполнительные цилиндры 8, число которых и расположение соответствует расположению и числу монтажных петель 9 изделия 10, а их рабочие полости 11 (напорные) соединены трубопроводами 12 с полостью

13 (рабочей) приводного цилиндра 2.

Поршни 14 и их штоки 15 исполнитель- . ных цилиндров 8 выполнены со сквозными осевыми каналами, в которых размещены скалки 16 с шарнирно установленными на их нижних концах захватами в виде двуплечих рычагов 17, образующих поворотные крюки, причем верхние концы рычагов 17 кинематически связаны при помощи жестких тяг 18 с нижними концами штоков 15 исполнительных цилиндров 8, а головка 19 скалки 16 размещена в промежуточном станке 20, опирающимся на внутреннюю поверхность крышки 21 каждого исполнительного цилиндра 8. Голонка

19 каждой скалки 16 выполнена с ограничителем перемещений поршня 14 относительно скалки 16 в виде бурта

22. Между стаканом 20 и поршнем 14 каждого исполнительного цилиндра 8 установлена возвратная пружина 23.

Работает устройствО следующим Образом. После затвердевания изделия в форме подается на пост распалубки, где при помощи крана или другого грузоподъемного средства (условно непоказанного) рама 1 упорами 6 устанавливается на борта 7 формы. Медленно перемещая крюк 5 груэоподъемного средства вместе с надетой на него серьгой 4, перемещают штоком 3 поршень приводного цилиндра 2, создавая при этом в его полости 13 (рабочей) избыточное давление, которое передается по трубопроводам 12 в полости 11 исполнительных цилиндров 8. Поршни 14 перемещаются со штоками 15 вдоль скалки 16 до упора в бурт 22, вызывая тем самым (благодаря кийематической связи штока

15 при помощи тяг 18 с концами двуплечих рычагов 17) поворот последних для захвата или монтажных петель

9 изделий 10. После замыкания рычагов 17 вокруг монтажных петель 9 поверхность бурта 22 контактирует с поршнем 14 и он начинает перемещаться со скалкой 16. При этом распалубочные усилия, определяемые давлением в плоскостях 11 исполнительных цилиндров 8, производят отрыв изделия 10 от формы, зафиксированной упорами 6 относительно рамы 1. Величина давления одинакова для всех захватов из-за гидравлической связи полостей 11 с рабочей полостью 13 центрального приводного цилиндра 2.

В случае необходимости предложенное устройство может быть использовано для транспортировки иэделия при помощи .крана на склад, где после опускания серьги 4 поршни 14, исполнительных цилиндров 8 под действием пружин 23 опустятся, переместив рабочую жидкость в полость 13 приводного цилиндра 2, а захваты при этом раскроются и освободят монтажные петли 9 иэделий 10.

Формула изобретения

Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей, содержащее раму с центральным приводным цилиндром, полость которого соединена трубопроводами с полостями исполнительных цилиндров, рычажный захват, упоры и серьгу, шарнирно смонтированную на конце штока приводного цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации и качества изделий за счет выравнивания распалубочных усилий, оно снабжено дополнительными захватами и скалками, размещенными в выполненных в штоках и поршнях исполнительных цилиндров осевых каналам, причем на нижних концах скалон шарнирно установлены захваты, верхние концы рычагов которых посредством тяг кинематически связаны со штоками исполнительных цилиндров, а упоры и центральный приводной цилиндр неподвижно закреплены на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 399341, кл. В 23 Р 19/02," 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

М 553111, кл. В 28 В 7/12, 1974.

770802

Составитель В. Чайков

Редактор 3. Шибаева Тех ед Н.Бабурка КорректорН. Бабинец

Заказ 7360/18 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35. Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4