Приемное устройство вертикальноформуемых изделий клинопротяжным способом

Приемное устройство вертикальноформуемых изделий клинопротяжным способом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичвских

Реснубл

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,1, 770804 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 140778 (23) 2642618/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1>10,80. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 1 1080 (51}М. Кл.з

В 28 В 17/00

Государственный номнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 666 ° 022 °.97 (088.8) (72) Автор изобретения

И.И.Серепьев

ll

l (71) Заявитель (54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНО ФОРМУЕМЫХ

ИЗДЕЛИЙ КЛИНОПРОТЯЖНЫИ СПОСОБОМ

Изобретение относится к производству строительных изделий иэ бетонной смеси или других материалов, а более конкретно к приемным устройствам вертикально формуеьжх изделий, 5 клинопротяжным способом.

Известно приемное устройство вертикально формуеьих изделий клинопротяжным способом, основанное на применен@и грузов, которые уравновеши- f0 вают вес самого изделия и вес основания, на котором покоится изделие 1).

Известно также приемное устройство для вертикальноформуемых изделий, выполненное из установленных в направляющих кареток, несущих подложки для получаемых изделий из соединенной с каретками трособлочной системы с противовесами (2).

К недостаткам известных приемных 20 устройств следует отнести то, что устройства основанные на применении уравновешивающих грузов не обеспечивают сохранение изделия от деформации, так как изделие, выходящее иэ 25 камеры формования, помимо собственного веса сдерживает вес грузов.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых изделий, за счет равномерности их перемещения. р 30

Эта цель достигается тем, что приемное устройство-вертикально формуе" мых изделий клинопротяжным способом, содержащее поддерживающий механизм, выполненный из установленных в направлающих кареток, несущих подложки для получаемых изделий и соединенной с каретками трособлочной системы с противовесами снабжено дополнительной трособлочной системой, барабанами для намотки тросов, тормозными барабанами для каждой систеьы и равноплечими рычагами второго рода для взаимодействия с прессующим органом, при этом концы тросов дополнительной трособлочной системы соединены с рычагами второго рода.

На фиг. 1 изображено приемное устройство в аксонометрии применительно к прессу для формования клино протяжным способом, на фиг. 2 - вид

A на фиг. 1.

Укрепленная на станине 1 камера формования 2 имеет клиновой прессующий орган 3, который перемещается в рабочем направлении, расположенными сбоку силовыми цилиндрами 4, а опускается в исходное положение формующим материалом, проталкиваемые

770804 не показанным на чертеже проталкива. телем.

Приемное устройство имеет расположенные по бокам каретки 5, служащие оонованием для получаемых иадеяий, каретки 5 перемещаются по направляющим 6 и несут подкладки 7 для двух одновременно формуемых плит. Каретки 5 удерживаются двумя парами трособлочных систем 8, 9, тросы которых с одного конца заделаны в барабанах 10, сидящих на одном валу с тормозными барабанами 11, с электроуправляемыми тормозами, а другие концы тросов присоединены к неподвижным основаниям 12. Концы тросов трособлочной системы 9 заделаны в барабанах 13, сидяших на одном валу с тормозными барабанами 14, а другие концы присоединены к клиновому прессующему органу 3, посредством серег 15 равноплечих рычагов второго рода 16.

Для удерживания тросов всегда в натянутом состоянии применены грузы

17, подвешенные на барабанах 10 и 13.

Для произвольного перемещения кареток 5 на одном из барабанов 10, имеется ручка 18. Отформованные плиты ставятся на контейнеры 19, которые перемещаются по рольгангу 20.

Работа приемного устройства совершается следующим образом. При помощи ручки 18 и при свободных от тормозов барабанах 11 и 14 каретки

5 и с подкладками 7 поднимаются вплотную к изделиям частично выходящим иэ камеры Формования. После этого барабан 11 затормаживается и удерживает каретки,5. Затем начинается

Формование плит. При этом клиновой прессующий орган 3 при своем движении вверх может тянуть тросы с незаторможенных барабанов 13. Затем в Формующем прессе начинается проталкивание материала вследствие чего одновременно с начинающими выходить из камеры формования плитами будет опускаться в исходное положение клиновой прессующий орган 3.. Перед этим затормаживается барабан 14 вследствие чего вес кареток 5 и выходящих иэделий передается на запрессованный в формуемом материале клиновой орган

3, а его опускание будет строго синхронно с выходящими плитами. Процесс повторяется. Сначала включается тормоз барабана 11, удерживающий изделия в неподвижном положении, и отключаетсж тормоз барабана 14, позволяющий сматываться тросам с барабанов 13 вслед за рабочим перемещением клинового прессующего органа 3. Io окончании формования двух плит они при помощи ручки 18 опускаются на контейнер 19, который после этого передвигается по рольгангу 20 на расстояние, равное толщине плиты.

Отделение плит производится при помощи вставляемых в камеру формования в определенный момент делительных прокладок (на чертеже не показан).

После предварительного твердения плит на контейнерах 19 последние при помощи подъемно-транспортного механизма (на чертеже не показан)

15 снимаются с рольганга 20 и транспортируются к месту окончательного твердения плит.

Контейнер 19 и подкладки 7 освобождаются следующим образом. Контей2О нер 19 зацепляется за один край и плиты переворачиваются в горизонтальное положение, укладываясь пакетами.

Таким образом, обеспечивается приемка вертикально формуемых изделий клинопротяжным способом без деформации при равномерности их перемещения.

Формула изобретения

Приемное устройство вертикально

Формуемых изделий клинопротяжным способом, содержащее поддерживающий механизм, выполненный из установленных в направляющих кареток, несущих подложки для получаемых изделий и соединенной с каретками трособлочной системы с противовесами, обеспечивающей перемещение кареток, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий,оно снабжено дополнительной трособлочной системой, барабанами для намотки тросов, тормозными, барабанами для каждой системы, и равноплечими рычагами второго рода для взаимодействия с прессующим органом, при этом концы тросов дополнительной трособлочной системы соединены с рычагами второго рода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Серепьев И.И. Новый способ форм мования неметаллических труб r Строительные материалы,"Р 2, 1977, с. 12.

2. Авторское свидетельство СССР

М 38038, кл. В 28 В 11/16, 1932.

770804

Ье2

Составитель А.Потапова

Техред C Мигунова Корректор Г.Назарова

Редактор Э.Шибаева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7361/19 Тираж б 35 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5