Устройство для смешивания вязких материалов

Устройство для смешивания вязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„> 770812

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2 11.78 (21) 2686573/23-05 с присоединением заявки ¹

В 29 В 1/06

Государсзвениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.80. Б оллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 151080 (53) УДК 678.053. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.B Ôèëoíèê, Г.П.Федосов, И.Я.Миркин и В.A Ìèõèí (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к смесителям и может быть применено в машиностроении при приготовлении вязких смесей с волокнистыми наполнителями на основе смол холодного и горячего отверждения.

Известно устройство для непрерывного смешивания вязких веществ, например быстротвердеющих композиций . .на основе синтетических смол, состоящее из цилиндрического корпуса с окнами загрузки и выгрузки и размещенного в корпусе рабочего органа с приводом для его вращения. Рабочий орган в нем соединен с приводом посредством гибкого консольного стержня с дисбатансной массой, образующей совместно с корпусом рабочую зону перемешивания в виде тонкой щели переменного сечения (1) . 20

Недостатками этого устройства являются: невозможность применения для

-смешивания композиции " волокнистыми 75 наполнителями, поскольку волокна в нем налипают на рабочий орган и стенки цилиндра, чем нарушается соотношение компонентов в заходяшей смеси; сложность эксплуатации устройст- ур ва иэ-за неудобства очистки его от остатков перемешиваемой смеси.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для смешивания вязких материалов, содержащее цилиндр с окнами загрузки и выгрузки материала, перемешивающий орган с приводами его вращения и возвратно-поступательного осевого перемещения и поршень, выполненный с отверстиями, соответствующими по форме перемешивающему органу, и снабженный средствами для осевого перемещения поршня совместно с перемешивающим органом при выгрузке материала и средствами для предотвращения осевого перемещения поршня при перемешивании материала 12з .Перемешивание материала в последнем устрой-. стве осуществляется при вращении перемешивающего органа и при непо.движном поршне, расположенном в нижней части цилиндра, а очистка перемешивающего органа осуществляется только после окончания процесса перемешивания. Недостатком этого устройства является невозможность его применения для смешивания материалов с волокнистыми наполнителями, 770812 поскольку в процессе перемешивания не обеспечивается эффективная очистка перемешивающего органа от налипающего материала.

Цель изобретения — обеспечение смешивания материалов с волокнистым наполнителем за счет эффективной очистки перемешивающего органа.

Достигается указанная цель благодаря тому, что н устройстве для смешивания вязких материалов, содержащем цилиндр с окнами загрузки и выгрузки материала, перемешивающий орган с приводами его вращения и возвратно-поступательного осевого перемещения и поршень, выполненный с отверстиями, соответствующими по форме перемешинающему органу, и снабженный средствами для осевого перемещения поршня совместно с перемешивающим органом при выгрузке материала и средствами для предотвращения осевого перемещения поршня при перемешивании материала, согласно изобретению при перемешивании материала поршень установлен с возможностью вращения.

На фиг. 1-показано устройство в момент перемешинания смеси, на фиг. 2 — поперечное сечение цилиндра, на фиг. 3 — показано устройство перед загрузкой смеси.

Устройство для смешения состоит из размещенного на опорной плите 1 цилиндра 2 с окном 3 загрузки (фиг.3) закрытым откидной крышкой 4, и окном 5 выгрузки материала, в котором установлены средства, выполненные в:виде штока — заглушки 6, для предотвращения осевого перемещения поршня 7, размещенного в цилиндре 2, пр:л перемешивании материала. В поршне 7 выполнены отверстия 8, соответствующие по форме и размерам перемешивающему органу, выполненному и виде лопастей 9, закрепленных на рабочем валу 10, в осевом отверстии которого расположен шток 11 поршня

7. На рабочем валу 10 установлены средства для осевого перемещения поршня 7 совместно с лопастями 9 перемешивающего органа, выполненные в виде штифта 12, входящего в отверстие 13 штока 11, за счет чего осуществляется фиксация поршня 7 относительного рабочего вала 10. По всей длине рабочего вала 10 выполнены шлицы для взаимодействия с приводом

14 вращения перемешивающего органа.

С противоположного лопастям 9 конца рабочего вала 10 установлена муфта

15, соединяющая его с приводом 16 осевого возвратно-поступательного перемещения перемешивающего органа и взаимодействующая с конечными выключателями 17 и 18. Поршень 7 за счет взаимодействия с лопастями 9 перемешивающего органа при перемешинании материала установлен с воз5

65 можностью вращения. Управление приводами 14, 1б вращения и возвратнопоступательного перемещения рабочего вала 10 осуществляется с пульта 19.

Опорная плита 1 установлена в цапфах

20, с возможностью вращения ее от- носительно горизонтальной оси от привода вращения 21 с фиксацией в требуемом положении.

Устройство работает следующим образом.

Фиксируют опорную плиту 1 в положении загрузки, укаэанном на фиг. 3.

При этом удаляют шток-заглушку б и открывают крышку 4. Производят загрузку цилиндра 2 материалом (компонентами смеси), закрывают крышку 4 и устанавливают шток-заглушку б (фиг.1}. Включают приводы вращения

14, 21 и нозвратно-поступательного перемещения 16. При этом происходит вращение лопастей 9 относительно оси цилиндра 2 и возвратно-поступательное перемещение их относительно поршня 7 за счет поочередного включения конечных выключателей 17 и 18.

При вращении лопастей 9 находящиеся в цилиндре 2 компоненты смеси захватываются лопастями 9 и перетираются в зазоре между штоком-заглушкой б и стенками цилиндра 2, а н результате вращения поршня 7 при фиксации его относительно цилиндра 2 в осевом направлении посредством штоказаглушки б и возвратно-поступательного перемещения лопастей 9 материал перемешивается в плоскости, перпендикулярной вращению лопастей. Периодическое утапливание лопастей 9 в отверстиях 8 поршня 7 способствует их очистке от компонентон смеси, исключению застойных зон, перемещению слоев по высоте цилиндра 2. Вращение опорной плиты 1 с размещенными на ней цилиндром и механизмами относительно оси цапф 20 обеспечивает дополнительное перетекание смеси в цилиндре, увеличивая интенсивность перемешивания. По истечении определенного времени выключают приводы вращения 14, 21 и возвратно-поступательного перемещения 16, при этом лопасти 9 останавливают в положении, показанном на фиг. 3, снимают штокзаглушку 6, не открывая крышки 4, и фиксируют рабочий нал 10 со штоком

11 по отверстию 13 штифтом 12. Поворачивают опорную плиту 1, при этом смесь выдавливается поршнем 7 через окно 5 выгрузки в приемное устройство (на чертеже не показано).

Данное устройство для смешивания может найти широкое применение в машиностроении, поскольку может быть использовано для получения быстротвердеющих композиций на основе различных смол, как горячего, так и холодного отверждения. По сравнению с известным уровнем техники оно обес770812

15

20 фис1 печивает смешивание композиций с волокнистыми наполнителями, облегчает очистку устройства от остатков перемешиваемой смеси. Это достигается тем, что перемешивающий орган устрой- ства, выполненный в виде лопастей, постоянно очищается от налипающих компонентов смеси, а по окончании перемешивания каждой партии смеси полностью очищается весь цилиндр.

В результате этого устройство обеспечивает необходимое соотношение компонентов в смеси и удобно в эксплуатации. За счет самоочищения перемешивающего органа в процессе работы и. улучшения очистки цилиндра при выгрузке смеси, обеспечивается повышение производительности труда в 5-6 раз.

Формула изобретения

Устрой ство для смешивания вяз ких материалов, содержащее цилиндр с окнами загрузки и выгрузки материала, перемешивающий орган с приводами его вращения и возвратно-поступательного осевого перемещения и поршень, выполненный с отверстиями, соответствующими по форме перемешивающему органу, и снабженный средствами для осевого перемещения поршня совместно с перемешивающим органом при выгрузке материала и средствами для предотвращения осевого перемещения поршня при перемешивании материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения смешивания материалов с волокнистым наполнителем за счет эффективной очистки перемешивающего органа, при перемешивании материала поршень установлен с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

@203195, кл. В 29 В 1/06, 22.12.65.

2. Авторское свидетельство СССР

9585077, кл. В 29 F 1/02, 29.03.76 (прототип).

770812

Составитель Л.Кольцова

Редактор Л.Новожилова Техред С. Мигунова Корректор " Григорук

Заказ 7362/19 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал tltlIl "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4