Бункер поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров

Бункер поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1>770815

Союз Советскими

Социалистических

Республик а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 061278 (21) 2692185/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень N9 38

Дата опубликования описания 151080 (51)M. Кл.з

В 29 В 5/04

В 29 F 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 057..74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.Д. Ветров, С.Г. Гурвич, В. С. Файншель и В. Б. Чап (71) Заявитель

Одесское производственное объединение "Прессмаш" им. 60-летия Октября (54) БУНКЕР ПОВОРОТНОГО МЕХАНИЗМА ПЛАСТИКАЦИИ

ЛИТ ЬЕ ВОИ МА1тЛИ НЫ ДЛЧ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к области переработки пластических материалов и может быть использовано в литьевых машинах преимущественно с объемом впрыска до 32 см, снабженных 5 поворотными (в вертикальной плоскости) механизмом пластикации.

Известен бункер механизма пластикации литьевой машины для полимеров, содержащий емкость, заслонку, патру- 10 бок соединения емкости с загрузочным штуцером механизма пластикации (11.

Недостаток известного бункера состоит в том, что он не обеспечивает подачу находящегося в бункере пласти- 15 ческого материала к шнеку поворотного механизма пластикации, расположенного, в частности, в вертикальном положении. Пластический материал по бункеру, как правило, перемещается 2О под собственным весом и стенки бункера, направляющие материал к шнеку, выполняются под таким углом, чтобы способствовать этому самопроизвольному течению материала. При повороте 25 механизма пластикации на 90 меняется положение стенок бункера, соединенного с этим механизмом, и самопроизвольное течение материала вдоль стенок бункера прекращается. 30

Ближайшим по технической сущности к данному изобретению является бункер поворотного механизма пласти-" кации литьевой машины для полимеров, содержащий емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма пластикации, и узел соединения емкости и патрубка (2}.

Емкость разделена стенкой на две полости. При горизонтальном расположении механизма пластикации пластмасса засыпается в одну полость емкости, а при вертикальном положении механизма пластикации — во вторую полость.

Таким образом, в каком бы положении не находился механизм пластикации, одна из полостей емкости является нерабочей,т.е. в каждый конкретный момент используется только 50% габарита емкости бункера, вторые 50% габарита его емкости в этот момент бесполезны, что увеличивает габариты емкости.

Цель изобретения — уменьшение габаритов емкости при сохранении ее полезного объема.

Достигается указанная цель благодаря тому, что в бункере поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров, содержащем

770815 емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма, пластикации, и узел сбединения емкости и патрубка, узел соединения емкости с патрубком выполнен в виде жестко связанной с емкостью втулки с входным и выходными радиальными отверстиями, размещенной в цилиндрической обойме, жестко соединенной с патрубком, причем втулка и обойма смонтированы с возможностью поворота друг относительно друга, а заслонка выполнена в виде поворотной пробки, установленной во втулке и снабженной фиксатором ее положения. Кроме того, поворотная пробка выполнена с поперечным пазом для соединения входного и выходного отверстий втулки с патрубком.

На фиг. 1 схематично показан разрез бункера, установленного в рабочем положении на механизме пластикации, находящемся в вертикальном положении; на фиг. 2 схематично показан разрез бункера, установленный в рабочем положении на механизме пластикации, находящемся в горизонтальном положении, на фиг. 3 разрез А-А вдоль оси обоймы на фиг. 1.

Бункер состоит из установленного в корпусе 1 механизма пластикации загрузочного штуцера 2 и патрубка 3, закрепленного с помощью болта 4, гайки 5 и кронштейна 6 к загрузочному штуцеру 2 механизма пластикации.

Полость Б патрубка 3 соединена через загрузочное окно 7 штуцера 2 со шнеКоМ 8 механизма пластикации литьевой машины. С верхним концом патрубка 3 жестко соединена цилиндрическая обойма 9 (которая может быть выполнена за одно целое с патрубком}, имеющая радиальный паз 10. Внутри обоймы 9 размещена втулка 11, жестко связанная с емкостью 12, закрытой крышкой 13 .

Обойма 9 и втулка 11 образуют узел соединения емкости 12 с патрубком 3. Втулка 11 имеет три радиальньx отверстия: одно входное 14 и два выходных 15 и 16. Внутри втулки

11 размещена заслонка в виде поворотной пробки 17, имеющей поперечный паз 18 для соединения входного и выходного отверстий втулки 11 с полостью патрубка 3.

Второе положение поворотной пробки 17, при котором она выполняет роль заслонки показано штрих-пункг тиром 19.

В поворотной пробке 17 выполнена канавка 20, а во втулке 11 — паэ 21, в которые входит шпонка 22, закрепленная на обойме 9. японка 22 удерживает поворотную пробку 17 и втулку 11 в осевом направлении. Втулка 11 и обойма 9 смонтированы с воэможностью поворота относительно друг друга.

Втулка 11 с помощью фиксатора 23 крепится относительно обоймы 9 в одном из двух, расположенных под углом 90о, положений: а} для работы с вертикально установленным механизмом пластикации, б} для работы с горизонтально установленным механизмом пластикации.

Поворотная пробка 17 с помощью фиксатора 24 крепится относительно втулки 11 в одном из трех положений: а> закрывает выход перерабатываемого материала из емкости 12, б} пропускает перерабатываемый материал иэ емкости 12 к загрузочному окну 7 при работе с вертикально !

5 установленным механизмом пластикации, в} пропускает перерабатываемый материал иэ емкости 12 к загрузочному окну 7 при работе с горизонтально установленным механизмом пластикации.

Бункер используется следующим образом. а) при вертикально установленном механизме пластикации (фиг.1) перерабатываемый материал из емкости

12 через входное отверстие 14 втулки

11, поперечный паз 18 поворотной пробки 17, выходное отверстие 16 и полость патрубка 3 попадает в загрузочный штуцер 2, в загрузочное окно

1, в корпус 1 механизма пластикации

Зц и захватывается шнеком 8; б} при горизонтально установленном механизме пластикации (фиг.2) перерабатываемый материал иэ емкости 12 через входное отверстие 14

35 втулки 11, поперечный паз 18 поворотной пробки 17, выходное отверстие

15 и полость патрубка 3 попадает в загрузочный штуцер 2, загрузочное окно 7 в корпусе 1 механизма пласти40 кации и захватывается шнеком 8, в} при установке нижней части поперечного паза 18 в горизонтальное .положение (,обозначенное на фиг. 1 и 2 штрих-пунктиром) перерабатываемый материал заперт в емкости 12, и к шнеку 8 не поступает.

Таким образом, достаточно повернуть втулку 11 с емкостью 12 на 90О относительно обоймы 9, при этом стык втулки 11 и емкости 12 повернется

50 по радиальному пазу 10, как бункер готов к работе для соответствующего положения механизма пластикации.

Данная конструкция бункера обеспечивает полное использование емкости при минимальных ее габаритах и при сохранении ее полезного объема бункера при любом положении механизма пластикации (вертикальном и горизонтальном).

Формула изобретения

1. Бункер поворотного механизма

65 пластикации литьевой м шины для поли770815

10 фиг. 1 меров, содержащий емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма пластикации, и узел соединения емкости и патрубка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов емкости при сохранении ее полезного объема, узел соединения емкости с патрубком выполнен в виде жестко связанной с емкостью втулки с входным и выходными радиальными отверстиями, размещенной в цилиндрической обойме, жестко соединенной с патрубком, причем втулка и обойма смонтированы с возможностью поворота друг относительно друга, а заслонка выполнена в виде поворотной пробки, установленной во втулке, и снабженной фиксатором ее положения.

2. Бункер по п.1, о т л .i ч а юшийся тем, что поворотная пробка выполнена с поперечным пазом для соединения входного и выходного отверстий втулки с патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Завгородний В.К. и др. Литьевые машины для термопластов и реактопластов. М., "Машиностроение", 1968, с. 163-164.

2. Патент ГДР Р 28045, кл. 39 а4 1/00, опублик. 15.04.64 (прототип).

Фие. 2 го гг г

У

Фиг.3

Составитель Л.Кольцова

Редактор Л.Новожилова Техред Н. Бабурка КорректорГ.Назарова

Заказ 7362/19 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4