Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала

Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»770827 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Звявленсь 110878 (21) 2670724/23-27 с присоединением заявки ь ьо (23) Приоритет

Опубликовано 15,10,80. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 15,10.80 (53)М. Кл.

В 29 Н 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) 4Ê678.027 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.С.Кривовязюк, Л.А.Кривовязюк и Г.А.Кривовязюк (71) Заявитель ь

Ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механиьческой обработке полимерных и дру гих материалов и может быть использовано для. изготовления изделий из резины, а также из другого полосо- 5 вого и ленточного материала.

Известно устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала, выполненное в виде пресса, содержащего закрепленную на позуне 1(ь плиту, под которой на станине при помощи двух полуосей смонтирована поворотная опора, и по меньшей мере два храповых колеса, каждое из которых закреплено на одной из полуосей 15 и связано с гриводом (11 .

В известном устройстве поворотная опора смонтирована с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, что влечет за собой увеличение рабо- 20 чего хода ползуна пресса.

" .Целью изобретения является уменьшение рабочего хода ползуна пресса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя планка-25 ми, смонтированными на основании с воэможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости друг относительно друга и взаимо.действия с нижней плоскОстью поворот- 30 ной опоры и двумя подвижными в горизонтальной плоскости клиньями, взаимодействующими с планками и связанными с приводом.

Устройство может быть снабжено закрепленными на каждой из полуосей с возможностью взаимодействия с храповым колесом, храповой собачкой и шарнирно смонтированным на каждом из клиньев с возможностью взаимодействия с храповой собачкой подпружиненным рычагом, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, -на фиг. 2 — поворотная опора, на фиг. 3 — каретка, вид сверху; на фиг. 4 — упорная плита с выталкивателями; на фиг. 5 - механизм выталкивания изделий; на фиг. 6 поворотная опора с захватами.

Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала выполнено в виде пресса, содержащего ползун 1, основание (станину) 2, жестко связанную с ползуном 1 верхнюю упорную плиту 3, на которой смонтирован механизм удаления отходов.

Плита 3 выполнена полой, в ее нижней стенке имеются отверстия 4, а на внутренней боковой стороне закреплена направляющая 5.

770827

Механизм удаления отходов содержит выталкиватели, выполненные в виде стержней б с опорными буртиками

7. Стержни б установлены в отверстиях 4 плиты 3. В полости плиты 3 также расположена пластина 8, подпружиненная .в вертикальном направлении пружинами 9. Для прохода стержней 6 в пластине 8 выполнены отверстия 10 и смонтирован подпружиненный упор 11, взаимодействующий с внутренней стороной боковой стенки плиты 3. 10

В плите 3 закреплен рычаг 12, приводимый в движение упорами 13 и 14, закрепленными на основании 2 и поворачиваемыми штурвалом 15.

На плите 3 закреплен упор 16 (cr4. 15 фиг.1),упоры 17 и 18,а также шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 19.

На основании 2 смонтирована при помощи полуосей 20, закрепленных на стойках 21, поворотная опора 22 (см. щ фиг. 2).

На каждой иэ полуосей 20 закреплено храповое колесо 23 и подпружиненные собачки 24.

На каждой из сторон поворотной опоры 22 смонтированы захваты 25, соединенные между собой осями 26 с шестернями 27, и подвижные зуб-., чатые рейки 28, входящие в зацепление с шестернями 27 и приводимые в движение от плиты 3 через упоры 16.

Каждый из захватов 25 выполнен в виде вилки с прижимной пластиной 29 и отжимной планкой 30, связанной с пластиной 29 через подпружиненный стержень 31, приводимый в движение упором 16 через двуплечий рычаг 32! (см. фиг. 6).

На основании 2, под поворотной опорой 22, смонтированы с возможнос- 40 тью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости опорные планки 33, подпружиненные друг к другу.

На каждой из опорных планок за- 45 креплен ролик 34, взаимодействующий с клином 35, на котором шарнирно закреплены ролик 36 и подпружиненный рычаг 37 с вилкообразным концом, взаимодействующим с собачкой 24 и храповым колесом 23.

На стойках 21 смонтированы направляющие колонки 38 для направления перемещения подпружиненных пружинами 39 направляющих планок 40.

С обеих сторон пресса, на уровне управляющих планок 40, установлены неподвижные направляющие планки 41 и 42, смонтированные на раме 43, уста" новлен ой у пресса.

По направляющим планкам 40,41 и Щ

42 перемещаются каретки 44 и 45 с шаговыми ножками 46, пластинами 47 и резаками 48. Каретки 44 и 45 связаны между собой кронштейном 49, несушим упор 50. 65

На кронштейне 49 закреплена зубчатая рейка 51, на которой смонтированы упоры 52, взаимодействующие с роликами 36.

Перед рабочей позицией пресса, ниже направляющих планок 41 и 42, смонтированы подвижные в вертикальной плоскости столы 53 и 54 с пластинами

55 для укладки готовых изделий. Каждый стол 53 и 54 посредством фиксаторов 56 удерживается на приводных бесконечных цепях 57 и сйабжен храповыми колесами 58, взаимодействующими с регулирующими деталями 59 и установленными на общей оси 60.Между храповыми шестернями на оси 60 установлен подторможенный ролик 61. Все цепи

57 столов 53 и 54 кинематически связаны между собой и с общим приводом

62. С двух сторон пресса смонтированы механизмы для выталкивания. готовых изделий на стол. Каждый механизм включает плиту 63 с отверстиями 64 и установленные в них выталкиватели 65.

Отверстия 64 идентичны отверстиям на каретках 44 и 45, а выталкиватели

65 имеют диаметр меньший, чем диаметр выталкивателей б. Выталкиватели 65 имеют фиксирующие буртики 66. На плитах 63 с возможностью перемещения установлены запорные пластины 67 с продольными отверстиями 68. Плиты 63 снабжены шаровыми фиксаторами 69, фиксирующими запорные пластины 67 в.: нейтральном и рабочем-запирающем положении. Задворные пластины 67 снабжены упорными роликами 70 и отжимными рычагами 71. На плитах 63, на вертикальных направляющих 72, установлены плиты 73 для возврата выталкивателей

65 в исходное положение, снабженные упорами 74, подпружиненные пружинами 75 и взаимодействующие с роликами

76 отжимных рычагов 77, поворотных с помощью электромагнитных катушек 78.

Вертикальные направляющие 72 уста.новлены во втулках 79, которые закреплены на раме 43, и соединены между собой траверсой 80, имеющей упор

81. Между траверсой 80 и втулкой 79 помещены пружины 82. Между упорной плитой 3 и механизмами для выталкивания готовых изделий на раме 43 шарнирно смонтированы рычаги 83 и

84 с подпружиненными упорами 85.

Плиты 73 имеют упоры 86.

Устройство снабжено приводом, который включает в себя электродвигатель 87, ременную передачу 88, редуктор 89, вилку переключения 90, и шестерней 91, взаимодействующей с зубчатой рейкой 51, а также шестерни

92,93 и 94.

Устройство снабжено упорами 95, 96,97 и концевыми выключателями 98, 99, 100. Позицией 101 обозначена лис товая заготовка, а позицией 102 готовые изделия.

770827

Устройство для вырубки деталей иэ полосового и ленточного материала работает следующим образом.

При вырубке изделий из листовой заготовки 101 с кареток 44 и 45 снима.ют шаговые ножи 46, устанавливают пластины 47 с закрепленными на них резаками 48 с соответствующими типоразмерами. Включают электродвигатель

87, который приводит в движение цепи

57. Последние поднимают столы 53 и

54. При достижении столами их крайнего верхнего положения цепи 57 отключаются от привода 62, шестерня

91 соединяется с валом редуктора 89.

Полэун 1 вместе с верхней упорной плитой 3 находится в верхней

"мертвой" точке.

Стержни б и выталкиватели 65 находятся в исходном положении (см. фиг.1). В этом положении стержни 6 опущены и лежат фиксирующими буртиками 7 на плите 3, а запорная пластина 8, которая пружинами 9 прижата к нижней части плиты 3, лежит на бурти" ках 7 и упором 11 отжата в нейтральное положение, при котором все стержни б могут вместе с буртиками 7 выйти из ее продольных отверстий 10, а сама она, упираясь в отжимной рычаг

12, находится под направляющими 5.

Посредством штурвала 15 упоры -3 и

14 повернуты в сторону плиты 3.

В исходном положении находятся выталкиватели 65, которые вместе с механизмом для выталкивания готовых изделий подняты под действием разжатия пружины 82 с направляющими 72.

Запорные пластины 67 за счет шаровых фиксаторов 69 зафиксированы в исходном положении, при котором выталкиватели 65 фиксирующими буртиками бб лежат на плитах 63 и имеют возможность 40 свободно перемещаться вместе с ними в продольных отверстиях 68 запорных пластин 67.

Под прессом поворотная опора 22 вместе с зажатой захватами 25 листовой заготовкой 101, лежащей над опорой, неподвижна. Следующими захватами 25, которые в данном положении на ходятся сбоку опоры, следующая очеред — . ная листовая заготовка удерживается на весу, а следующая пара захватов

25, находящаяся с нижней стороны поворотной опоры 22, готова к приему очередной листовой заготовки.

По действием пружины опорные планки 33 перемещаются йа основании 2 пресса под поворотную опору 22- и- контактируют с ней также под действием пружин. Клинья 35 вместе с рычагом 37 отжаты в исходное положение в сторону упоров 52. При этом подпружи- щ() ненные собачки 24 под действием пружин повернуты в исходное положение, а направляющие планки 40 за счет разжатия пружин 39 удерживают под прессом над опорой в приподнятом 65 положении на уровне направляющих 41 и 42 с пустыми резками каретку 44.

Каретка 45 находится на направляющих 41 над столом 53 с вырубленными до этого изделиями 102, засевшими в резаках. Включается ползун 1 пресса, который вместе с верхней плитой

3 и с механизмом для удаления отходов, т.е. со стержнями б и подпружиненной запорной пластиной 8, а также с двуплечим рычагом 16 (упором), опускается. При этом упор 17 воз-. действует на шарнирный упор 85 удерживаемым в вертикальном положении упором 50 на кронштейне 49 и приводит рычаг 83 во взаимодействие с упором 81 траверсы 80, которая, преодолевая усилие пружины 82, опускается, перемещая вниз весь механизм для выталкивания изделий вместе с выталкивателями 65. При опускании механизма выталкивания (см. фиг. 5) выталкиватели 65, пройдя через отверстия

64 каретки 44 идентичные отверстия пластины 47, входят в контакт с находящимися в резаках 48 вырубленными иэделиями 102 и останавливаются.Когда отжимной рычаг 71 достигает упора 97, от поворачивается и отжимает запорную пластину 67 влево, т.е. в рабочее положение. Упорный ролик 70 запорной пластины оказывается под упором 74. В этот момент запорная пластина 67 краями своих продольных отверстий 68 за счет буртиков бб фиксирует выталкиватели 65, которые вошли в резаки 48, а остальные выталкиватели могут в дальнейшем свободно перемещаться вверх. Все стержни б на плите 3 (см. фиг. 4) также входят в отверстия 4 каретки 45, находящейся под прессом, и одновременно достигают пластины 47. При этом стержни 6, которые сказались перед расположенными над резаками 48 отверстиями пластины 47, останавливаются, а стержни б, которые оказались между резаками, продолжают опускаться.. При дальнейшем опускании плиты 3 отжимной рычаг 12 запорной пластины 8, взаимодействуя с поворотным упором

14, поворачивается и отжимает запорную пластину 8 в противоположную от себя сторону. Запорная пластина 8 фиксирует, т.е. запирает, стержни 6 посредством буртиков 7, которые вошли в отверстия между резаками и опустились ниже их, при этом фиксирующие буртики 7 этих стержней остаются на плите 3. Остальные стержни могут свободно перемещаться вверх. Плита 3 вступает во взаимодействие с кареткой

45, последняя, преодолевая усилие пружин 39 (см. фиг. 2), вместе с направляющими 40 опускается. Упор 16, также опускаясь, достигает сначала рычаг 32 отжима захватов 25 и поворачивает его (см. фиг. 6). ПоследНий, поворачиваясь, перемещает . стерж770827 ни 31 вперед вместе с отжимной планкой 30, одновременно приподнимая прижимные пластины 29. Стержни 31 за счет планок 30 выдвигают с захвата конец листовой заготовки 101 на постоянное исходное положение. При дальнейшем.опускании ползуна 1 второй конец 5 спаренного упора (более короткого) воздействует на торец зубчатой рейки

28, благодаря чему спаренные захваты 25 одновременно поворачиваются на

180 от уложенной листовой заготовки tO

101 и фиксируются в этом положении.

Под действием пружин стержни 31 с отжимными планками 30 с прижимными пластинами 29 возвращаются в исходное положение. При дальнейшем опускании плиты 3 стержни 6 касаются листовой заготовки 101 и прижимают его к поворотной опоре 22 . При этом запорная пластина 8, преодолевая усилие пружин 9, поднимается, 20 так как остановившиеся стержни 6

Удерживают ее на своих фиксирующих буртиках 7, резаки 48 на каретке

45 достигают листовой заготовки 101 на поворотной опоре 22, давят на нее и осуществляют вырубку изделий. При этом готовые изделия 102 выходят в резаки 48, а отходы остаются между ними прижатыми к поворотной опоре

22. B этот момент упоры 86 плиты 73 взаимодействуют с регулирующими дета-, Я лями 59 соответствующих храповых колес 58, вследстве чего ось 60 поворачивается и стол опускается на заданное расстояние, а выталкиватели

65 выталкивают на него готовые изде- 35 лия 102 из резаков 48. Ползун 1, не останавливаясь, вместе с плитой 3 начинает подниматься. В этот момент одновременно. поднимаются плита 63 с выталкивателями 65 и находящаяся 40 под прессом, т.е. под плитой 3, каретка 45 с направляющими планками 40 под действием пружин 39. Отходы остаются прижатыми в поворотной опоре 22 стержнями 6. При дальнейшем подъеме плиты резаки 48 отделяются 45 от отходов, запорная пластина 8 ло.жится на плиту 3 и прижимается к ней посредством пружин 9. Каретка 45 с направляющими планками 40 занимает исходное положение, т.е. становится 50 на уровне направляющих 41 и 42. . К этому моменту рычаг 19 на плите 3, касаясь концевого выключателя

100, включает электродвигатель 87, у рейка 51 начинает перемещаться из крайнего левого положения в крайнее правое. Зубчатая рейка 51 перемещает посредством кронштейна 49 каретку

45 с вырубленными изделиями на направляющие 42, в зону стола 54 под () механизм для выталкивания готовых изделий, а каретку 44 с пустыми резаками — с направляющих 41 на направляющие 40 под пресс. В момент перемещения зубчатой рейки 51 закрепленные .r на ней упоры 52 одновременно касаются соответствующих роликов 36 клиньев 35, установленных с двух сторон поворотной опоры 22, и перемещают их в сторону роликов 34, установленных на опорных планках 33. Вместе с клиньями 35 перемещаются закрепленные на них подпружиненные рычаги 37 в сторону соответствующей храповой собачки 24 храповых колес 23. Перемещаясь, клинья

35 одновременно воздействуют на ролики 34 и выводят опорные планки 33 из-под поворотной опоры 22, преодолевая при этом усилие возвратных пружин.

В этот момент вилки рычагов 37 входят в шаровые головки храповых собачек 24, начинают поворачивать их вверх, также преодолевая усилие их возвратных пружин. Храповые собачки 24 вступают во взаимодействие с храповым колесом 23 и .поворачивают о его вместе с полуосями 20 на 90 против часовой стрелки. Вместе с полуосями 20 также на 90 поворачивается поворотная опора 22, одновременно сетка отходов или рваные отходы, которые находятся. сверху опоры, легко падают на противоположную сторону пресса, а очередная листовая заготовка 101, удерживаемая шарнирными захватами 25 на следующей по порядку стороне поворотной опоры 22, оказывается уже сверху нее. Упоры 52 во время перемещения зубчатой рейки

51 проходят зону касания с роликами

36 клиньев 35. Последние под действием пружины вместе с рычагами 37 возвращаются в исходное положение.

Под действием пружин опорные планки 33 перемещаются на основании

2 под поворотную опору 22 и контактируют с ней, храповые собачки 24 также возвращаются в исходное положеиие..Таким образом, поворотная опора 22 готова для вырезки на ней деталей из следующей листовой заготовки в строго описанной последовательности. При этом в момент очередной вырезки листовая заготовка известным способом подается под прижимные пластины 29 в захваты 25, которые находятся в исходном положении с нижней стороны поворотной опоры 22.

Вырезка из ленточной заготовки осуществляется строго в такоЦ же последовательности, KcLK и из листовой заготовки, с той лишь разницей, что на каретке дополнительно устанавливаются шаговые ножи 46 (.см. фиг. 3) для отрезки использованного участка при вырезке из ленточного материала, который после вырезки принимает вид листовой заготовки. Делее процесс повторяется.

Если в процессе работы устройства потребуется заменить на каретках 42 и 43 пластины 47 на пластины с другими типоразмерами резаков, то после этой операции необходимо произ770827

15 вести возврат всех стержней 6 на плите 3 и выталкивателей 65 на плите 63 в исходное положение. Для этого включаются электромагнитные катушки 78, связанные с ними рычаги 77 воздействуют роликами 76 на плиты

73, перемещают их в исходное положение. При этом выталкиватели 65, у которых фиксирующие буртики 66 находились под эапорными пластинами 67, опускаются в исходное положение. Для возврата стержней 6 плиты 3 в исходное положение штурвалом 15 поворачивают упоры 13 и 14 так, чтобы .в процессе вырубки изделий из последнего листа упор 13 находился под отжимным рычагом 12, и они возвращают запорную пластину 8 в исходное положение под направлющие 5 ° формула изобретения

1. Устройство для вырубки деталей. ..иэ полосового и ленточного материа- Щ ла, выполненное в виде пресса, содержащего закрепленную на полэуне плиту, под которой на станине при помощи двух полуосей смонтирована .поворотная опора, по меньшей мере два храповых колеса, каждое иэ которых закреплено на одной иэ полуосей и связано с приводом, о т л и ч а ю. — . щ е е с я тем, что, с целью уменьшения рабочего хода полэуна пресса, уст ройство снабжено двумя планками, смонтированными на основании с воэможнОстью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости друг относительно друга и взаимодействия с нижней плоскостью поворотной опоры и двумя подвижными в горизонтальной плоскости клиньями, взаимодействующими с планками и связанными с приводом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб жено закрепленными на каждой из полуосей с возможностью взаимодействия с храповым колесом, храповой собачкой и шарнирно смонтированным на каждом из клиньев с возможностью взаимодействия с храйовой собачкой подпружиненным рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка авторского свидетельства

Р 2635375/25-27, кл. В 29 H 3/06, 29.06.78:,по которой принято решение о выдаче (IIpoTQTHII)