Способ получения полимерной серы

Способ получения полимерной серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П ФН" А Й И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)771021

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0310.78 (21) 2668835/23-26 (51) M. KJI, с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 01 В 17/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,10,8 О, Бюллетень М 3 8 (53) УДК661.

217 (088 8) Дата опубликования описания 25. 10. 80 (72) Авторы изобретения

А.A.Àíècoíÿí, Н.Н.Кисленко, В.В.Марков, А.A.Åëèñååâ и Э.Н.Беляева

Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов, Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. M.Â.Ëoìoíoñoâà и Научно-исследовательский институт шинной промышленности (7 3) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ

Изобретение относится к способам получения серы, в частности полимерной, по реакции

2Н S + Saõ 3S +

Известен способ получения полимер- 5 ной серы реакцией сероводорода и сернистого газа в жидкой среде 15Ъ-ном водном растворе хлористого натрия с добавлением 4% соляной кислоты (1j .

По этому способу получают серу, содержащую до 80% нерастворимой в сероуглероде серы, которая благодаря хлористому натрию, хорошо фильтруется и быстрее закристаллизовывается.

Недостатком способа является низкий выход продукта реакции — полимерной серы, который составляет около

40Ъ.

Наиболее близким к описываемому 20 является способ получения полимерной серы реакцией сереводорода и сернистого газа в жидкой солянокислой среде2 — 10%-ном водном растворе (2) .

Недостатком указанного способа является низкий выход продукта реакции — полимерной серы, который составляет около 40%, что связано с низкой степенью конверсии сероводорода и сернистого газа.

Этот недостаток усложняет применение этого процесса .в промышленном масштабе.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе получения по.лимерной серы реакцией сероводорода и сернистого газа в жидкой солянокислой среде в качестве среды используют спирты С„ - Сз.

Способ получения полимерной серы иэ газов реакцией сероводорода и сернистого газа в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом. Газовую смесь, содержащую сероводород и сернистый газ в азоте, совместно или раздельно пропускают через раствор спирта (С, - С ), содержащий соляную кислоту. Реактором может служить барботажный аппарат. Очищенный газ отводят сверху колонны, а образовавшаяся сера в вийе пластической массы осаждается в нижней части колонны, откуда ее непрерывно выводят.

Следует отметить, что замена соляной кислоты серной ведет к получению полимерной серы практически с тем же выходом целевого продукта, однако полученная в этом случае полимерная сеФормула изобретения

Составитель Л.Темирова

Редактор Л.Емельянова Техреду.Щепанська

Корректор Н.Стец

Заказ 7385/29 Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ра непригодна для использования в резиновой промышленности, поскольку ее применение резко уменьшает время подвулканиэации резиновых смесей. Так, время подвулканизации (т,) по Муни модельных резиновых смесей на основе натурального каучука, содержащих 2,5 мас. ч. составило 54 мин — в случае использования импортной полимерной серы "Кристекс", 55 мин — в случае использования полимерной серы, полученной в присутствии соляной кислоты, 25 мин — в случае использования поли.мерной серы, полученной в присутствии серной кислоты.

Пример 1. В стеклянный барботажный реактор заливают 100 см !5

3,5%-ного раствора соляной кислоты в

СН OH и пропускают при 20 С со скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об. % Н25 и 1 об. % SO2 в азоте. Выход серы 99%. 26

Пример 2. В стеклянный барботажный реактор заливают 100 см 3,5%, ного раствора соляной кислоты в СИ ОН и пропускают при 20ОС со скоростью

15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об.Ч

H S и 1 об. % SO> в азоте. Выход серы 85%.

Пример 3. В стеклянный барботажный реактор заливают 100 см 3,5%Ного раствора соляной кислоты в СИ ОН и пропускают при 20оC со скоростью

15 л/ч смесь газов, содержащую 15 об.ф

Н Ь и 7,5 об. % SOg в азоте. Выход серы 90%.

П. р и м.е р 4. В стеклянный барботажный реактор заливают 100 см З5

3,5%-ного раствора соляной кислоты в С Н OH,и пропускают при 20 C co скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об. % H2S и 1 об. % SO в азоте. Выход серы 86%.

Пример 5. В стеклянный фарботажный реактор заливают 100 смб

3,5%-ного раствора соляной кислоты в

С НЕОН и пропускают при 20ЭС со скоростью 15 л/ч смесь газов, содержащую 2 об. % HgS и 1 об.% S0g в азоте.

Выход серы 60%.

Сопоставление результатов известного и описываемого способов показывает, что последний обеспечивает повышение выхода полимерной серы в 1,52,5 раза (60-90% против 40% по известному способу).

Исследования показали, что по содержанию. серы, не растворимой в сероуглероде, полученный продукт равноценен описанному в прототипе и оно равно 80%.

Способ получения полимерной серы путем взаимодействия сероводорода с двуокисью серы в жидкой среде в присутствии соляной кислоты, о т л и— ч а ю шийся тем, что.с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве жидкой среды используют спир ты С, -C>.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1036831, кл. 12

17/12, 1972.

2. Патент ГДР 9 2277999900, кл 12а

17 /1 7 . 953.