Углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов

Углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ («)771024

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 151178 (21) 2698005/23-26 с присоединением заявки NP (23) Приоритет

<я)м. кл.

С 01 В 31/02

С 25 В 11/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15,10.80. Бюллетень М2 38 (53) УДК661. 666. . 1(088. 8)

Дата опубликования описания 25. 10. 80 (72) Автор изобретения

В.Я.Капелянов (71) Заявитель

Днепропетровский металлургический институт (54) УГЛЕРОДСОДЕРЖЛЩАЯ MACCA ДЛЯ САМООБЖИГИОЦИХСЯ

ЭЛЕКТРОДОВ

Изобретение относится к производству углеродсодержащих изделий, в частности самообжигающихся электродов, предназначенных для выплавки преимущественно титансодержащих спла- 5 вов.

Известна углеродсодержащая масса для самообжигающихся электродов, содержащая (вес. %) 39 термоантрацита, 19 литейного кокса, 19 графитирован- 10 ных отходов и 23 каменноугольного пека (1) . Однако получаемые на ее основе электроды обладают низкой мех нической прочностью.

Известна так>хе углеродсодержащая масса, применяемая для выплавки титансодержащих сплавов, содержащая (вес. %) 41-49 термоантрацита, 26-30 литейного кокса, 2-4 графитированных отходов и 22-26 каменноугольного пе- 20 ка ).23Недостатком этой массы является то, что получае)ые из нее электроды йМеют высокое электросопротивление.

Цель изобретения заключается в 25 ,снижении электросопротивления электродов.

Это достигается тем, что углеродсодержащая масса содер>кит (вес. %)

26-28 кокса, г"афитированных отходов 30

1-3, каменноугольного пека 22-26, ферротитансодержащего.скрапа — 4-6 и термоантрацит — остальное. Ферротитансодержащий скрап содержит (вес. %)

27,5-30 титана,. 5-6 кремния, 3-5 алюминия, 10-12 углерода, 1-2 магния, 2-3 кальция, 1-2 кислорода и железо остальное.

Отличительная особенность массы состоит в том, что она дополнительно содержит ферротитансодержащий скрап указанного состава — отходы производства титана при приведенном соотношении компонентов.

Уменьшение количества скрапа в массе (менее 4% ) практически не снижает электросопротивление электродов, а увеличение (более 6%) приводит к снижению их механической прочности.

Изменение содержания остальных компонентов массы либо приводит к увеличению электросопротивления, либо к снижению прочности при незначитель/ ном изменении электросопротивления электродов.

Пример. Для изготовления самообжигающихся электродов используют термоантрацит с содержанием(Ф)влаги 0,25, серы 1, 2, зольностью 5, 1, выходом летучих

771024

0,3 и электросопротивленнем 1200

Ом, мм /м; литейный кокс марки Кл-2

1 с содержанием (Ъ) влаги 4,7, серы

0,85, зольностью 9,2, выходом летучих 1,1, и электросопротивлением

350 Ом.мм /м ррафитированные,отхо-ды с содержанием (Ъ) влаги 0,2, серы 0,15, зольностью 1,1, выходом летучих 0,5; каменноугольный пек с содержанием (В) влаги 2,7,. зольностью

0,13, выходом летучих 61,1, плотностью при 2 С 1,2 г/см и при 300 С

1,19 г/см и с т. рази. 69,5 С.

Терйоантрацит перед смешиванием с другими компонентами прокаливают в восстановительной среде при 1250++

220 С в течение 45 мин, а кокс и графитированные отходы при 1100 С в течение 30 мин.

Для смешивания используют термоантрацит в виде частиц размером 4-20 мм, кокс до 4 мм, графитированные отходы 4 мм, ферротитансодержащий скрап до 4 мм.

После дозировки массу тщательно перемешивают в шнековом смесителе в течение 40 мин при 120 С, а затем обжигают в цилиндрических формах диаметром 60, высотой 250 мм в коксовой засыпке до температуры 900 С со скоростью нагрева 100ОС/ч с последующим ® охлаждением в этой засыпке до комнатной температуры в течение 8-10ч. 3атем из полученных обожженных заготовок вырезают образцы диаметром 50, высотой 60 мк, определяют удельное

15 электросопротивление методом вольтметра-амперметра и прочность на разрыв по ТУ-48-12-9-72.

Состав и свойства обжигаемых масс представлены в таблице.

771024

v о

Ф

K о о х ф Н СЧ С 3

Э ф

С

I33 п3 н о Я о и

Я

Е

Ia O х о

С3

Х

v ох m л о а.

04 Л

И IO

3 х н о - и

6 846 о их

ХОХсч

ДО43 3

e R ц н ,"ь х Е е о

3 о

3С

> Ф

O 3= х х Ф

QJ 2

X z

IAMIAРЪ3 IA 1О

С С Ь С С с oeов (Ч СЧ СЧ СЧ СЧ т-1 СЧ

IA г4 СЧ а-4 СЧ IA Ch ЧР

OI CO 0O CO CO CO Ch

M «Ф т3 с3 СЧ lO сР

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

С Ъ СЧ т-3 СЧ СЧ СЧ Ф

r3 cÎñÎФ I

СЧ СЧ N (Ч СЧ СЧ СЧ

3» 3 IA IO Х н

3 О х н но о а, О И

33\ д 3.771024

27,5-30

5-6

3-5

10-12

1-2

2-3

1-2

Остальное

Составитель В.Иванов

Редактор Е.Хорина Техред N.Êóçüìà Корректор М.Вигула

Заказ 7385/29 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет снизить электросопротивление электродов на

5-15%. формула изобретения

1. Углеродоодержащая масса для самообжигающихся электродов, включающая термоантрацит, кокс, графитированные отходы и каменноугольный пек, отличающаяся тем, что, с целью снижения электросопротивления электродов, она дополнительно содержит ферротитансодержащий скрап при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:

Кокс 26-28

Графитированные отходы 1-3

Ферротитансодержащий скрап 4-6

Каменноугольный пек . 22-26

Термоантрацит Остальное

2. Углеродсодержащая масса по п. 1, отличающаяся тем, что ферротитансодержащий скрап содержит (вес. В):

Титан

Кремний

Алюминий

Углерод

Магний

Кальций

Кислород

Жепезо .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гасик И,И. и др. Производство

1$ и эксплуатация непрерывных самообжигающихся электродов и анодов. М., "Металлургия", 1965, с. 69-71.

2. МВТУ 2616-50. ГОСТ 3340-60, оецепт 2 ЛГ (прототип).