Набрызгбетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалнстнческих
Реслублик
<>771047 (6 I) Дополнительное к авт. сеид-ву (53)M. Кл.
С 04 В 15/00
С 04 В 19/04 (22) Заявлено 161078 (21) 2674067/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 151080, Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 151080
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 974..6(088.8) (72) Авторы изобретения
Е.Г.Иванов, Н.Г.Лисковский, Г.B.Ñðåáíþê и Д.И.Пономаренко
Криворожский филиал Всесоюзного научноисследовательского института организации и механизации шахтного строительства (71) Заявитель (54) НЛВРЧЗГВЕТОННЛЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при бетоцировании методом набрызга, например при креплении горных 5 выработок.
Известны набрызгбетоннь е смеси, включающие минеральное вяжущее из портландцемента и специальный заполнитель <1) .
Недостатком этих смесей является использование дорогих и дефицитных портландцемента и заполнителя.
Известна также набрызгбетонная смесь, включающая компоненты, масс.%:
Тонкомолотый доменный гранулированный шлак 13-20
Соединение щелочного металла в виде жидкого стекла 13-18
Заполнитель из кварцевого песка или смеси его со щебнем 60 65 (21.
Такая набрызгбетонная смесь является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, однако она имеет относительно низкую прочность.
Целью изобретения является повышение прочности.
Цель достигается тем, что набрызгбетонная смесь, включающая тонкомолотый доменный гранулированный шлак, соединение щелочного металла и заполнитель, содержит в качестве заполнителя шлак силикомарганца из смеси фракций 3-5 мм и 5-10 мм в соотношении 1,5:1-2,4:1 при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:
Соединение - елочного металла 9-15
Шлак силикомарганца 54 — 78
Тонкомолотый доменный гранулированный шлак остальное
Шлак силикомарганца являет я побочным продуктом производства ферросплавов при выплавке силикомарганца. Зерна шлака силикомарганца вступают в химическое взаимодействие со шлакощелочным связующим на основе жидкого стекла, соды, поташа и других щелочных компонентов и, тем самым, упрочняют структуру бетона.
Высокое значение прочности шлака силикомарганца, составляющее до
250 мПа, также способствует улрочнению бетона.
Пример. Готовят набрызгбетонную смесь с использованием шлака
771047
Наименование компонентов
Смесь, номер (1 2 3
Гранулированный доменный шлак
20 31 22
18 10 15 жидкое стекло
24.32
36 38
Шлак силикомарганца фракции 5-10 мм
23 25
Свойства бетона
Предел прочности на сжатие в возрасте 28 сут. норм.-вл. твердения, мПа
40,1 52,6 48,1 41,8
Формула изобретения
Составитель Е. Козлов
Редактор N. Харитонова Техред Ж.Кастелевич Корректор Н.Стец
Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 силикомарганца.. Никольского завода ферросплавов, имеющего следующий химический состав, мас.%: SiO< — 52,0, AlgOg — 13,8, FegOy+ FeO — 1,4, Са0 12,2, Hg0 — 5,.1, ЙпΠ— 17, 510>; 2, Саморассыпающийся шлак
Кварцевый песок Щебень
Шлак силикомарганца фракции 3-5 мм
Набрызгбетонная смесь, включающая тонкомолотый доменный гранулированный шлак, соединение щелочного металла и заполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве заполнителя шлак силикомарганца из смеси фракций 3-5 мм и 510 мм в соотношении 1,5:1-2,4:1 при, следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:
Составы набрызгбетонной смеси известной (1) и предлагаемой (2-4) представлены в таблице.
Из данных таблицы видно повышение прочности бетона до 30% в сравнении с смесью-прототипом. т
Содержание, вес.%
Соединение щелочного металла 9-15
Шлак силикомарганца 54-78
Тонкомолотый до4 менный Гранулирован ный шлак Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 578279, кл. С 04 В 15/16, 23.06.75.
2. Авторское свидетельство СССР
9 346272, кл. С 04 В 19/04, 12.02.71 (прототип).