Смазка для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I г с ! .„, О П И - Л-:-НЗИ"Ю

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<1 771148

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11 .78 (21) 2705876/23-04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Ойубликовано 1 1080. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 1Ы078 (51)PA Кп З

С 10 М 3/02

С 10 М 3/16

< осударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) ÀK 621. 892

621.7.016.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Канаев, A.Е. Городецкий, A. H . Ходан, А. Г. Скв орцов, Т. A. Северова и A. П. Захаров

Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССР (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области смаэок для холодной обработки металлов давлением и может быть использо вано в различных областях обрабатывающей промышленности при изготовле- 5 нии деталей иэ алюминиевых сплавов методами штамповки, прокатки, волочения и т.д.

В- настоящее время широко используются различные технологические смаз- 10 ки для обработки металлов давлением преимущественно на масляной и водной основе с введением различных добавок (1) .

Известны, например, смазки на водной основе содержащие ннтрит щелочного металла и й-карбоксиметилалкенилсукцинимид (2), продукт взаимодействия фосфатов щелочных металлов 20 с М"карбоксиметилалкенилянтарной кислотой (3).

Наиболее близкой по составу к заявленной является смазка для холодной обработки металлов давлением, пред- 25 ставляющая собой многоатомные спирты или их смесь f4).

Так, рекомендуется в качестве смаэок испольэовать глицерин или его смесь с этиленгликолем. 30

Однако применение известных смазок не обеспечивает требуемого качества обрабатываемой поверхности.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности изделий из алюминиевых сплавов.

Для достижения поставленной цели предлагается смазка для холодной об« работки металлов давлением на основе многоатомного спирта, которая дополнительно содержит аморфный бор состава вес.Ъ:

Аморфный бор 5-50

Многоатомный спирт 50-95

В качестве многоатомного спирта можно использовать глицерин, этиленгликоль, пропиленгликоль, проксанол, установлено, что присутствие бора в окисной пленке приводит к значите льному повышению корроэионной устойчивости алюминия и его сплавов даже в агрессивной среде (азотная кислота) . При этом большое значение имеет дисперсионная среда, в которой находится бор при обработке давлением. Наличие масла, воды, поверхностно-активных веществ резко снижает коррозионную стойкость иэделий.

Подходящей средой оказались много

;атомные спирты (глицерин, пропилен771148 при волочении образцов диаметром

11,3 мм через фильеру из сплава ВК диаметром 10,9 мм. Качество поверхности проволоченных образцов определяли с помощью профнлографа типа 201.Коррозионная устойчивость измерялась электрохимическим методом путем измерения потенциалов пассивной области в вольтах относительно хлорсеребрянного электрода в среде азотной кислоты с помощью потенциостата РАЙ 173/179

Данные результатов испытаний смазок 1-12 по сравнению с известйой приведены в табл.2-5.

Предлагаемый смазочный состав,как показали результаты испытаний, представленные в табл.2-5, позволяет значительно увеличить коррозионную стойкость иэделий, а также повысить класс чистоты обрабатываемой поверхности.

Таб лица 1

Составы смаэок

Аморфный бор 5 30 50 5 20 50 5 25 50 5 30 50

95 70 50

Глицерин

Пропиленгликоль

95 80 50

Этиленгликоль

95 75 50

95 70 50

Проксанол

Таблица 2

Испытания смазок на основе глицерина

Д16Т

10 . -0,3 10 -0,3

3100

АО0

2450

Д16АИО 3000

10 -0,3

9 (Задиры) -О, 5

Глицерин Д 16 Т 3150

Глицерин AOO 2650

Глицерин Д16АМО 3100

9 (Задиры) -0,5

9 (Задиры) -0,5 гликоль, этиленглнколь и т.д.), а также проксанол, продукт сополимериэации окисей этилена, пропилена и др.олефинов, который также можно рассматривать как многоатомный спирт, поскольку при сополимериэации образуется большое число групп ОН. При использовании композиций, содержащих эти вещества и аморфный бор, коррозионная устойчивость проволоченных из алюминия алюминия и-его сплавов значительно возрастает по сравнению с контрольными образцами, обработанными без бора.

Добавка к многоатомным спиртам аморфного бора приводит к полному исчезновению эадиров и позволяет полу-. чить поверхность достаточно высокого качества.

В табл.1 приведены рецептуры заявленной смазки, которые были испытаны

+0,5

+0,5

+0,5

+0,1

+0,1

+0,1

771148

Таблица 3 Испытания смазок на основе пропиленгликоля

10 Задиры -О,5 — +0,1

10 Задиры -0,5 - +0,1

Пропиленгликоль AOO

10 Задиры -0,5 — +0,1

2670

Таблица 4

Испытания смазок на основе

- этиленглиголя

3200

Д16АТ

3150

Д16Т

10

3200

Д16Т

Этиленгликоль

10 Задиры -0,5 - +0 1

3250

Д16АТ

Этиленгликоль

Д16Т

9 Задиры -0,5 - +0,1

3250

Таблица 5

Результаты испытаний смазок на основе проксанола

-0,35 - +Оу65

-0,35 - +Oю65

-0,35 - +0,65

-0,5 - +0,1

1990

Д16Т

10

2000

Д16Т

12 Д16Т

Проксанол Д16Т

2100

2280

АИц - AN 2870

ANr — 6N 2900

AOO 2540

Пропиленгликоль АИц - AN 3080

Пропиленгликоль ANr — 6М 3080

-0,35 - +Оу35 -0,35 - +0,35

-0,35 - +0,35

-0,35 — +0,35

-0,35 - +0,35

-0,35 - +0 35

771148

Формула. изобретения

3. Патент CI8A 9 3296127, кл. "252-25, опублик.1967.

Составитель Е.Пономарева

Редактор Л.Емельянова Техред М. Рейвес Корректор Г.Решетник

Заказ 6620/36 Тираж 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал TI7II "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе многоатом ного спирта, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит аморфный бор в количестве 5-50 вес.4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. A.Н.Грудев, В.T.Тилик. Технологические смазки в прокатном производстве, M., Металлургии, 1975, с.275303.

2. Патент СМА Р 3278427, кл. 252-25, опублик .1966.

4. Механические свойства материалов под высоким давлением. Под редакцией Х.Л.Пью, вып.2, М., Мир, 1973, с.44-45, 70-71 (прототип).