Способ производства стали в конверторе

Способ производства стали в конверторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ч с.к

О П И(. АН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

<11771166

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 22. 01.79 (21)2716108/22-02

1 с присоединением заявки HP—

Р1) М. Кл.

С 21 С 5/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) ЮК 669.184. 244 (088.8) Опубликовано 15.1080. Бюллетень HP 38

Дата опубликования описания 151080

Б. A. Бурдонов и П. И. Югов (72) Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знайени научноисследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к переделу марганцовистого чугуна в кислородных конвертерах.

Иэвестны способы получения природ- 5 нолегированной марганцем стали при переделе чугунов с содержанием марганца 2-9% (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к 10 описываемому изобретению является способ производства стали в конвертере, включающий продувку чугуна с содержанием марганца 2,5-4,5% кислородом в два периода с промежуточной 15 повалкой для скачивания шлака, охлаждение плавки металлсодержащими добавками, рассредоточенную присадку шлакообразующих материалов и измерение температуры <2l. 20

Недостатки известного способа— низкая жидкотекучесть шлака в первом периоде вследствие низкой его основкости .(до 0,5-0,8); раннее скачивание шлака (на 8-12 минуте, т.е. по 25 истечение 30-40% времени продувки); низкая окисленность шлака (Fe0 менее 11%). Кроме того, недостаточное количество шлака в конце первого периода затрудняет удаление марганца с 30

2 промежуточныж шпаком, что часто приводит к получению в конце продувки высоких концентраций фосфора и марганца и требует проведения додувок.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения количества додувок

Цель достигается тем, что известь в первом периоде продувки присажнвают в количестве 40-60 кг/т чугуна на каждый процент кремния в чугуне,продувку вйдут при рабочем положении фурмы 15-20 приведенных калибров от поверхности спокойной ванны и за 13 мин до окончания первого периода поднимают фурму на 3-8 приведенных калибров от рабочего положения, при этом длительность первого периода продувки составляет 40-50% всей длительности продувки, температуру металла поддерживают перед скачиванием шлака 1420-1480 С, а оставшуюся известь присаживают во втором периоде.

Предложенный комплекс технологических параметров позволяет устойчиво получать низкие концентрации марганца и фосфора в металле в конце продувки и повысить стойкость футеровки конвертеров. Отклонение от оптимальных значений даже одного иэ основных

771166

Составитель Ф.Савицкий .Редактор Н.Корчвнко Техред H. Kosaaesa Корректор ееюююеа юмам ему

Заказ 6625/36 Тираж 608 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д..4/5

»»»»»» ю»»»» ю ю»» »» филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

М.Шароши параметров может привести к получению неудовлетворительных результатов.

Пример . В конвертер завалили

i,5 т.скрапар залили 10 т чугуна с содержанием марганца 3,2%; углерода

3,8%; кремния 0,75%; серы 0,054% и фосфора 0,25%. В течение первых трех

-минут продувки присадили 300 кг извести, продувку проводили при выдоте фурмы 20 приведенных калибров, на четвертой и.пятой минуте присадили по 100 кг агломерата, за минуту до . окончания первого периода фурму подняли на 3 приведенных калибра и на восьмой минуте продувки (40% длительности продувки) нри температуре металла 1420 С и содержании 2,7% уг-. лерода; 0,081% Фосфора и 0,8% марганца скачали шлак с основностъю

1,52 и содержанием 12,1В.

Во втором периоде продувки в течение пяти минут присадили 550 кг .извести (65% от общего расхода), затем

50 кг боксита и 20 кг плавикового хвата. В конце продувки получили

0,07% углерода; 0,39% марганца;

0,019% фосфора; 0,026% серы; содержание в анахв СаО 40,7%; NnO 18%; температура металла 1660Ъ.

Таким образом., соблюдение основных технологических йараметров в оптималъныи предлагаемых пределах позволяет получать содержание Фосфора и марганца в.марочных пределах, исключить додувки на "марганец" и "Фосфор", повысить производительность и стойкость Футеровхи.конвертеров. ,.Экономический эффект достигается за счет расмирения сырьевой базы, повыаения проиэводителъности цехов ,(на 15%) за счет одноразового скачи« вания шлака, снижения количества до дувок на "марганец" и "фосфор", повавюния выхода жидкого металла на

0,5% и стойкости футеровки конвертеров.

Формула изобретения

Способ производства стали в кон вертере из чугуна, содержащего 2,5. 4,5% марганца, включающий продувку

10 расплава кислородом в два периода со скачиванием шлака между ними, охлаждение расплава металлсодержащими добавками и рассредоточенную присадку щлахообразукщих материалов, о т л и13 ч а ю шийся тем, что, с целью позы@виня производительности эа счет снижения количества додувок, иэвесть в первом периоде продувки присаживают s количестве 40«60 кг/т чугуна на р каждый процент кремния в чугуне, продувку ведут нри рабочем положении

Фурмы 15-20 приведенных калибров от поверхности спокойной ванны и эа 13 мин до окончания первого периода поднимают фурму на 3-8 приведенных калибров от рабочего положения, при этом длительность первого периода продувхи свставляет 40-50% всей длительности продувки, .температуру металла поддерживают перед скачиванием

3O mnaxa 1420-1480еС, а оставшуюся известь присаживавт во втором периоде.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство НРВ

В 14908, хл. С 21 С 5/28, 1970 °

2. "Сталь", 1969, s 10, с.889-893.