Установка для термической обработки ткани их химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-О"П Й -"С А и И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.1078 (21) 2673782/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,1080. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 15,10,80

)3 06 С 27/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677. 057. 13 (088, B) (72) Авторы изобретения

В.И.Коновалов, A.N ° Коваль и Л.С,Дудакова

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРИИЧЕСКОЯ ОБРАБОТКИ

ТКАНИ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области обработки тканей и может быть использовано, например, при обработке корда в шинной промышленности и в промышленности резинотехнических изделий прн обработке технических тканей.

Известна. установка для термической обработки ткани из химических волокон, содержацая последовательно установленные по ходу технологического процесса камеру вытяжки и камеру стабилизации с входным и выходным отверстиями для ткани, приводные тянульные валики, расположенные перед входным и выходным отверстиями камер и 15 датчики натяжения ткани (1) .

Недостатками известного устройства являются значительная энергоемкость, сложность устройства, большая металлоемкость и значительные по дли-20 не габариты конструкций .

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Достигается зто тем, что установка имеет регулятор натяжения ткани, установленный перед тянульными валиками, расположенными перед входным отверстием камеры стабилизации, при этом датчики натяжения ткани смонтированы перед входными отверстиями Щ камер, а регулятор натяжения связан с датчиком натяжения камеры стабилизации, причем приводы тянульных валиков, установленным перед входным и выходным отверс иями камеры стабилизации, кинематически связаны между собой и с регулятором натяжения.

Привод каждого тянульного валика имеет муфту переключения °

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фн;. 2 — блок станции натяжения камеры нормализации, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2. установка содержит установленные в ряд на каркасе 1 камеру 2 вытяжки и камеру 3 стабилизации. Перед ка марами 2 и 3 установлены соответственно тянульные валики 4 и 5, установленные на станинах 6 и 7.

Камеры 2 и 3 и тянульные валики

4 и 5 последовательно соединены обрабатываемой тканью 8 в непрерывный процесс ее обработки. На входных ветвях ткани 8 камер 2 н 3 установлены датчики 9 и 10 натяжения ткани.

Валики 4 приводятся в движение от самост я-.ельного привода (не показан) 771217

Формула изобретения и охватынаются последовательно тканью

8.

Над станиной 7 установлены направляющие ролики 11 и 12, соединяющие " входную и выходную ветви ткани 8 камеры 3 стабилизации с валиками 5.

Выходная ветвь ткани 8 н камере 2 вытяжки через направляющие ролики 13 проходит через валики 5 и последовательно охватывает их. Далее ткань 8 через направляющие ролики 12 вводится в камеру 3 стабилизации, а на вы- 10 ходе через направляющий ролик 11 направляется на валики 5, охватывает их последовательно и выводится для дальнейшей обработки.

Перед тянульными наликами 5 перед входными отверстиями камеры 3 стабилизации установлен регулятор натяжения ткани, выполненный в виде ролика

14.

На станине 7 установлен вал 15, ки-рр нематически соединенный с приводом

16. На валу 15 закреплена шестерня

17, сцепленная с шестернями 18 и 19, установленными на концах валиков 5.

Шестерни 18 и 19 установлены свободно вращающимися.

На валиках 5 на шпонках посажены муфты 20, перемещаемые вдоль валиков при помощи цилиндров 21, установленных на станине 7. Муфты 20 имеют выступы 22, которыми они заходят в ЗО зацепление с аналогичными выступами на шестернях 18 и 19.

Ролик 14 вращается в подшипниках

23 рычагов 24, консольно установленных на корпусах подшипников 25 край- 35 него валика 5 и свободно поворачинающихся относительно них.

На конце ролика 14 закреплена шесо терня 26, сцепленная с шестерней 18 крайнего валика 5, а через нее и с 4g приводом 11. Рычаг 24 шарнирно соединен с приводом 27,при помощи которого ролик 14 перемещается относительно ткани 8, изменяя угол обхвата ее на этом ролике, а тем саьым натяжение ткани.

Установка .работает следующим образом, В камерах 2 и 3 постоянно поддерживается температура в соответствии с заданным ражимом обработки ткани.

Ткань 8, пропущенная через валики 4, камеру 2 вытяжки, валики 5, направляющий ролик 11 и валики 5 непрерывно перемещается за счет вращения принодных валиков 4 q 5 и трения между на- 55 ликами и тканью.

Проходя через камеры 2 и 3, эа счет температуры и сбответствующего натяжения ткани, последовательно в камерах 2 и 3 происходит вытяжка, а затем о нормализация ткани 8.

Натяжение ткани 8 в конце камеры

2 вытяжки в соответствии с технологическим процессом обработки устананливается по разности скоростей привода вращения валиков 4 (не показан) и привода 16. Регулирование натяжения осуществляется по датчику 8 в камере 2 вытяжки.

Натяжение ткани 8 в камере 3 стабилизации устанавливается по суммарноl му углу обхвата валиков 5 и ролика

14. По заданной величине натяжения определяют количество приводных валикон 5, участвующих и натяжении, и эти валики подключают к приводу 16.

Для этого включением цилиндров 21 перемещают муфты 20 по валикам 5 и соединяют их .выступы 22 с выступами шестерен 18. Остальные налики

5 остаются неподключенными к приводу

16 и работают как направляющие ролики е

Окончательная установка натяжения производится роликами 14, для чего включают привод 27,который переместит ролик 14 и подожмет его к ткани

8 до требуемого натяжения, определяемого по датчику 10.

1 ° Установка для термической обработки ткани из химических волокон, содержащая последовательно установленные по ходу технологического процесса камеру вытяжки и камеру стабилизации с входным и выходным отверстиями для ткани, приводные тянульные валики, расположенные перед входным и выходным отверстиями камер и.датчики натяжения ткани, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, она имеет регулятор натяжения ткани, установленный перед тянульными валиками, расположенными перед входным отверстием камеры стабилизации, при этом датчики натяжения ткани смонтированы перед входными отверстиями камер, а регулятор натяжения связан с датчиком натяжения камеры стабилизации, причем приноды тянульных валиков, установленных перед входным и выходным отверстиями камеры стабилизации, кинематически связаны между собой и с регулятором натяжения.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод каждого тянульного валика имеет муфту переключения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 9 805017 кл. 100 (1) С, 1958.