Силос для хранения слеживающихся сыпучих материалов

Силос для хранения слеживающихся сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („) 771306

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 12.10.78 (21) 2673998/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (-1) М 1 „з

Е 04 Н 7/22

Государственный комитет

Опубликовано 15.10.80. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 25.10.80 (53) УД)х 725.36 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Е. Панкратова, А. Д. Чумаченко и В. A. Нагайцев

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЛЕЖИВАЮ1ЦИХСЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области строительства, в частности, к силосам, предназначенным для хранения сыпучих материалов, имеющих тенденцию к сводообразованию, например, слеживающихся минеральных удобрений, влажного зерна и т. д.

Известен силос для хранения сыпучих материалов, в котором предусмотрены купольные перекрытия, делящие силос на отсеки и расположенные по высоте силоса с шагом, не превышающим 1,5 диаметра хранилища (1) .

Заполнение отсеков и выгрузку осуществляют с помощью многочисленных труб, размещенных в центральном стволе силоса и его периметру, что усложняет конструкцию силоса и его эксплуатацию.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является силос, включающий в себя установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними. разгружающие элементы выполненные, например в виде четырехгранных пирамид (2).

Известные силосы выравнивают давления по периметру стен и могут быть рекомендованы для хранения сыпучих материа2

;IoB, обладающих хорошей сыпучестью, например сухого зерна, но не могут быть использованы для хранения сыпучих материалов, имеющих тенденцию к слеживаемости, так как наличие разгружающих элементов способствует свободообразованию.

Цель изобретения — упрощение выгрузки сыпучего материала и уменьшение сводообразования.

Эта цель достигается тем, что в силосе

Io для хранения слеживающихся сыпучих материалов, включающем в себя установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними разгружающие элементы, выполненные в виде четырехгранных пирамид, разгружающие элементы выполнены с щелевидными отверстиями по его диагонали и с прорезями в плоскостях граней разгружающих элементов, причем последние прикреплены к сборным элементам цапфами и установлены с возможностью перемещения по вертикали и снабжены приспособлением для перемещения разгружающих элементов.

На фиг. 1 показан предлагаемый силос, общий вид; на фиг. 2 — то же, план (фраг771306 мент); на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1 и 2.

Силос включает в себя разгружаюшие элементы, состоящие из решетчатых плоских граней 1 и установленные с возможностью перемещения посредством приспособления 2. Плоские грани 1 навешены на под5 вижные цапфы 3, закрепляемые к сборным элементам на закладных деталях 4. Размеры граней выбраны такими, что в местах сопряжений выполнены щелевидные отверстия, обеспечивающие основное движение р сыпучего материала. Решетчатые грани обеспечивают дополнительное движение сыпучего материала.

Приспособление выполнено, например, в виде коллектора 5, жестко связанного с цилиндрами 6, в которых свободно перемещаются гильзы 7, соединенные между собой пружинами 8. Гильзы 7 сваркой соединены с трубками 9, имеющими возможность поворота в серьгах 10. Серьги 10 жестко связаны с нижними кромками решетчатых граней 11.

Сжатый воздух подается по трубам 12, размещенным в углах силоса и соединенным гибкими шлангами 13 с трубками 9 каждого из разгружающих элементов. Затем сжатый воздух поступает в полость 14 коллектора 5 и оказывает давление на гильзы 7, которые перемешаются в цилиндрах 6 и поворачивают грани разгружающего элемента на некоторый угол, при этом пружины 8

30 растягиваются. Поворот граней возможен благодаря подвижным цапфам 3 и серьгам

10. После прекращения подачи сжатого воздуха пружины 8 возвращают гильзы 7 в первоначальное положение.

Импульсная подача сжатого воздуха з обеспечивает периодическое встряхивание разгружаюшего элемента и разрушение сводов, образующихся над отверстиями, что способствует эвакуации сыпучего материала из силоса.

Преимуществом такого рыхления слеживающихся сыпучих материалов по сравне нию с пневматической разгрузкой является снижение горизонтальных давлений за счет отсутствия избыточного давления воздуха, передающегося на стены силоса, равного

2 — 2,5 атм.

Снижение горизонтальных давлений в силосах, предназначенных для хранения слеживающихся сыпучих материалов, с предусмотрением приспособления, обеспечиваюшего периодическое встряхивание разгружающих элементов, позволит повысить долговечность силосных сооружений и увеличить их срок службы без капитального ремонта.

Формула изобретения

Силос для хранения слеживающихся сыпучих материалов, включаюший, установленные один на другой сборные элементы и размещенные между ними разгружаюшие элементы, выполненные в виде четырехгранных пирамид, отличающийся тем, что, с целью упрощения выгрузки сыпучего материала и уменьшения сводообразования, разгружаюшие элементы выполнены со щелевидными отверстиями vo его диагонали и с прорезями в плоскостях граней разгружаюших элементов, причем последние прикреплены к сборным элементам цапфами и vcтановлены с возможностью перемещения по вертикали и снабжены приспособлением для перемещения разгружающих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 369236, кл. Е 04 Н 7/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 446610, кл. Е 04 Н 7/00, 1972.

771306

Составитель Г. Давлетова

Редакгор М. Харитонова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Бабинеи

Заказ 6648/43 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4