Дозировочная насосная установка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1 771358 (61) ???????????? ?? ?????? ???????? ?? ?? ????. ?? ??????-???? (22) ???????????????? ) 2.04. 77 (21)2474) 92>
Опубликовано ) 5. 1.0.80. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 18. 10.80 (51) М. Кл .
F 04 В lS/00
F 04 В 43/06
Государственный комитет до делам изобретений и открытий (53) УЛК 621.65, (088.8) (72) Автор изобретения
Л. H. Бритвин (71) Заявитель (54) ДОЗИРОВОЧНАЯ НАСОСНАЯ
УСТА НОВКА
Изобретение относится к области насосостроения, к асается цозировочиых насосов и может найти применение в химической, пищевой, медицинской и прут гнх отраслях нароцного хозяйства цля ! обеспечения технологических процессов, а также в случаях, когда требуется цозированная поцача жидкости потребителю.
Извес тн а пози ровс чн ая н асосн ая ус та1О новка, содержащая приводную камеру, заключенную между циафрагменным разделителем и плунжером и подключенную к системе предварительного повышения дав.ления, снабженной вспомогательным насо-, сом и подпорным клапаном Я.
Недостатком известной насосной усТВНоВКН является то, что для прецватзительного повышения цавления, необходимого для подготовки установки к подаче перекачиваемой жидкости при высокоточном цозировании, часть хода гатунжера затрачивается на сжатие перекачиваемой и привоцной жидкостей. При этом часть
2 последней стравливается через перепускной клапан, что приводит к потерям энергии. Все это вызывает снижение КПД установки.
Целью настоящего изобретения является повышение КПД установки.
Для этого система предварительного повышения давления цопопнительно снабжена автономным источнико1т давления, подключенным к приводной камере питающей гицролинией с последовательно установленными в ней обратным клапаном и управляемым по давлению нормально закрытым клапаном, линия управлении которого поцключена к приводной камере. Кроме того, источник питания выполнен в вице гидроаккумулятора, подключенного перец подпорным клапаном и дополнительно связанного через обратный клапан со вспомогательным насосом, а в питающей гицролинии дополнительно установлен управляемый по цавлению нормальн.о закрытый клапан, линия управле77 1358 ф
55 ния которого подключена к вспомогательному насосу.
На чертеже схематично показана описываемая установка.
Приводная камера 1, заключенная между плунжером 2 и диафрагменным разделителем, состоящим из диафрагм 3 и 4, подключена к системе предварительного повышения давления, снабженной вспомогательным насосом 5, подпорным клапаном 6 и автономным источником питания
7, выполненным в виде гицроаккумулятора, подключенного перец подпорным клапаном 6. Источник питалия 7 подключен к приводной камере 1 питающей гидролинией 8 с послецовательно установленными в ней обратным клапаном 9 и управляемым по давлению нормально закрытым клапаном 10, линия управления
l1 которого подключена к привоцной камере 1. Кроме того, источник давления гицроаккумулятор 7 дополнительно связан через обратный клапан 12 со вспомогательным насосом 5, а в питающей гицролинии 8 дополнительно установлен управляемый по давленщо нормально закрытый клапан 13, линия управления 14 которого подключена ко вспомогательному насосу 5. Рабочая камера вспомогательного насоса 5 образована буртом
15 плунжера 2. В послецнем выполнен перепускной канал 16, в котором установлен поцпру>киненный перепускной клапан 17, взаимодействующий с передвижным упором 18. Перепускной к анал 16 выведен в полость 19 пониженного давления, заполненную привоцной жидкостью.
Установка снабжена предохранительным клапаном 20, установленным в гицролинии 21, соединяющей камеру 1 с полостью 19, а также клапана 22 перепада давления, установленным в гидролинии 23, сообщанлцей камеру 1 с полостью 19.
Управляющие линии 24 и 25 клапана 22 сообщены соответственно с камерой 1 и промежуточной камерой 26, заключенной между диафрагмами 3 и 4. Диафрагма
3 при этом установлена между двумя ограничительными решетками 27 и 28.
Вспомогательный насос 5 подключен к гидролинии 23 через обратный клапан
29..Диафрагма 4 ограничивает насосную камеру 30, снабженную всасывающим
31 и нагнетательным 32 клапанами, последний из которых установлен в напорной магистрали ЗЗ. К последней поцкгпочена линия управления 34 подпорного клапана 6, Приводная ка5
45 мера 1 герметизирована, уплотнением 35, В такте нагнетания при движении плунжера 2 из крайнего левого положения происходит перепуск жидкости из приводной камеры 1 в полость 19 пониженного давления через открытый клапан 17. Этот перепуск не сопровождается сколь — либо значительными потерями энергии на дросселирование. После окончания процесса перепуска и закрытия клапана 17 жидкость в камере 1 за счет продолжающегося движения плунжера 2 вправо начинает сжиматься. Возникающее при этом повышение давления приводит к открытию клапана 10 (цля его открытия достаточн о небольшое дав;— ление).
Еще цо этого, в начале такта нагнетания под действием цавления, создаваемого вспомогательным насосом 5, открывается клапан 13. При этом камера 1 через открытые клапаны 10 и
13 подключается к гидроаккумулятору 7.
В результате за очень короткое время давления в камере 1 и гйцроакку-муляторе 7 выравниваются за счет поступ— ления жидкости в камеру 1. Поскольку дозировочные установки подобного типа выполняются тихоходными, и такт нагнетания процолжается обычно 0,5 -0,4 с, то длина хопа плунжера 2 от момента закрытия клапана 17 цо момента выравнивания давления может быть обеспе— чена существенно меньше той длины, которая потребовалась бы плунжеру 2 для повышения давления в камере 1 до величины давления в гицроаккумуляторе 7, равного цавлению нагнетания. После повышения цавления в камере 1 происхоцит отключение источника давления
7 от этой камеры за счет установки обратного клапана 9 и вытеснение жидкости ппунжером 2. Объем вытеснения жидкости в данной установке с достаточно высокой точностью будет определяться длиной хода ппунжера 2 от момента закрытия клапана 17, который не зависит от величины рабочего давления, до момента остановки ппунжера 2 в крайнем правом положении.
В такте всасывания понижение давления во вспомогательном насосе 5 приводит к закрытию клапана 13, который открыт весь такт нагнетания, и отключению источника 7 от камеры 1.
Далее процесс всасывания осуществляет.
1358
17
2Ю.
27
26
Ц
БНИИПИ Заказ 6659/46 Тираж 725 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 77 ся обычным образом цо остановки мембраны 3 решеткой 27, За время такта всасывания давления в гидроаккумуляторе 7 может поддерживаться за счет его подпитки параллельно работающими насосами, од— накî рабочий обьем вспомогательного насоса 5 можно всегца сцелать таким, чтобы его подача была достаточной для поддержания в источнике жидкости необходимого давления. Давление в рабочей камере насоса 5 разгружает уплотнение 35 привоцной камеры 1, что повышает точность цозирования за счет снижения утечек жидкости через уплотнение.
За счет же прецварительного повышения давления в приводной камере 1 авто:номным источником питания 7 достигается снижение гидравлических потерь и повышение КПД установки.
Формула изобретения
1. Дозировочная насосная установка, содержащая приводную камеру, заключен1-; ную между диафрагменным разделителем и плунжером и подключенную к системе предварительного повышения давления, снабженной вспомогательным насосом и подпорным клапаном, о т л и ч а ю|д а я с я тем, что, с целью повышения КПД установки, система предварительного повышения давления цополнительно снабжена автономным источником давления, подключенным к приводной камере питающей гпцралинией с пос1р лецовательно установленными в ней обратным клапаном и управляемым по давлению нормально закрытым клапаном, линия управления которого подключена к приводной камере.
15 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что источник питания выполнен в виде гидроаккумулятора, подключенного перед подпорным клапаном и дополнительно связанного через
2р обратный клапан со вспомогательным насосом, а в питающей гицролинии дополнительно установлен управляемый по давлению нормально закрытый клапан, линия управления которого подключена
25 к вспомогательному насосу.
Исто щики информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 486145, кл. F 04 В 43/06, 1972