Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов

Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ICtт4 .)Г,ъ1 %

О П 4 :.А :и И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<ц771426

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 020279 (21) 2721481/24-06 (1)М

3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

F 26 В 17/10

В 02 С 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151080, Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 151080 (у3) УДК 66.047..754.5.096.5 (088.8) А.И.Белоус, А.Л.Фокин, В.Т.Тучин, И.Н.Дорохов, В.В.КаАаров и С.Г.Бабаян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к установкам для сушки и измельчения дисперсных материалов, преимущественно окиси серебра, окиси алюминия, сурика,диоксида теллура и др. 5

Известны установки для сушки и измельчения дисперсных материалов, содержащие камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой и размещенный по оси камеры роторный 1Р иэмельчитель в виде вертикального вала, на котором укреплены стержни 11).

Недостатком известной конструкции является жесткое крепление стержней к валу измельчителя, что затрудняет сборочно-раэборочные операции при остановках.

Целью изобретения является обеспечение удобства при эксплуатации. 20

Поставленная цель достигается тем, что стержни укреплены на валу при помощи цилиндрических втулок, снабженных горизонтальными упорами, причем стержни установлены подвижно с 25 изменением нерабочего вертикального положения на горизонтальное в процессе работы. Кроме того стержни размещены по винтовой линии с шагом 10100 мм. 30

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка; на фиг. 2 узел крепления .стержня.

Описываемая установка содержит цилиндроконическую камеру 1 с питателем 2 и циклоном 3 для улавливания готового материала, гаэораспределительную решетку 4 и роторный измельчитель 5,состоящий из вертикального вала 6 и стержней 7, концы которых установлены в пазах втулок 8, снабженных горизонтальными упорами 9.

На крышке 10 камеры 1 болтами 11 прикреплен корпус подшипника 12 с валом б, который вставлен в камеру 1 через отверстие крышки 10.

Работа установки осуществляется следующим образом. Подаваемый на сушку и измельченный питателем 2 материал . обдувается разогретыми газами, подсушивается и самоистирается в цилиндрической части камеры 1. Отдав часть влаги, крупные и мелкие частицы материала выносятся в коническую часть камеры 1. Здесь частицы попадают под действие вращающегося измельчителя 5. При вращении вала б возникает центробежная сила, под действием которой все стержни 7 поднимаются до упоров 9 и удерживаются в горизонталь-

I 3 771426 вый узел. Это улучшает условия эксплу атации установки.

Формула изобретения

Х. Установка для сушки и измельчения дисперсных материалов, содержащая камеру кипящего слоя с гаэораспределительной решеткой и размещенный по оси камеры роторный измельчитель в виде вертикального вала, на котором укреплены стержни, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации, стержни укреплены на валу при помощи цилиндрических втулок, снабженных горизонтальными упорами, причем стержни установлены подвижно с изменением нерабочего вертикального положения на горизонтальное в процессе работы.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стержни размещены по винтовой линии с шагом 10-100 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 568822, кл. F 26 В 17/10, 1975.

Заказ 6668/49

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 747 ном положении. Вращение измельчителя

5 создает центробежную силу, под действием которой частицы материала прижимаются к стенке камеры 1, истираются и окончательно высыхают.под действием теплоносителя. Затем готовый материал выносится в циклон 3, где происходит его отделение от теплоносителя. В момент остановки вала

6 центробежная сила уменьшается, и стержни 7 опускаются вниз.

При необходимости произвести замену изношенных деталей или устранить неполадки иэмельчителя 5 производят разборку в следующем порядке. Сначала отсоединяют приводной ремень, отворачивают болты 11, крепящие корпус подшипника 12 к крышке 10 камеры 1, и через отверстие в ней вынимают вал

6 вместе со стержнями 7 и узлом подшипника 12 °

Таким образом, предлагаемое устрой-20 ство упрощает разборку, так как нет необходимости снимать тяжелую верхнюю крышку и разбирать подшипникоФилиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4