Рециркуляционная зерносушилка

Рециркуляционная зерносушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, (дп .;у, ., ааЛй б етЬК

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<„,771427

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 240578 (21) 2643858/24-06 (51) М. КЛ.

Г 26 В 17/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151080.. бюллетень ¹ 38 (53) УДК 66.047..755.444 (088.8) Дата опубликования описания 15 1080

В.ll.Ïoïêoâ, И.С.Межерицкий, A.È.Ëþáoøèö, А.С.Зелепуга, П.С.Куц и М.В.Кац . (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена им. A.В.Лыкова (54) РЕЦИРКУЛЧЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может быть использовано в системе заготовок и сельском хозяйстве.

Известны рециркуляционные зерно- 5 сушилки, содержащие подогреватель падающего слоя,тепломассообменник,подключенный к шахтам промежуточного и окончательного охлаждения, а самотечные зернопроводы для сырого, по- 10 догретого, рециркулирующего и охлажденного зерна P1).

Недостатком известных сушилок является невысокое качество сушки.

Целью настоящего изобретения является повышение качества сушки.

С этой целью тепломассообменник выполнен с двумя изолированными отсеками,подключенными соответственно к шахтам промежуточного и окончательного 20 охлаждения, зернопровод рециркулирующего зерна на выходе разветвлен и соединен каждой своей ветвью с одним из отсеков, а в месте разветвления указанного эернопровода установлен 25 делитель потока, причем зернопровод сырого зерна подсоединен к ветви, соединенной с отсеком тепломассообменника, подключенным к шахте промежуточного охлаждения. 30

На чертеже схематически изображена описываемая рециркуляционная эерносушилка.

Рециряуляционная эерносушился со- держит подогреватель 1 падающего слоя зерна, нории 2 и 3, зернопровод

4, рециркулирующего зерна с делителем

5 потока, разделяющим зернопровод на ветви 6 и 7, эернопровод 8 сырого зерна, бункер 9, отсеки 10 и 11 контактного тепломассообменника,разделенного сплошной перегородкой 12, шахты окончательного 13 и промежуточного

14 охлаждения зерна, питатели 15 и 16„ патрубок 17 выгрузки сухого зерна, зернопровод 18 охлажденного зерна.

Рециркуляционная эерносушилка работает следующим образом.

Зерно, .нагретое до температуры

55оС в подогревателе 1 падающего слоя, через норию 2 подается по зернопроводу 4 рециркулирующего зерна, в котором происходит разделение потока на два посредством делителя 5.

По ветвям 6 и 7 зерно поступает в отсеки 10 и 11 тепломассообменника.

К ветви 7 присоединен эернопровод 8, по которому из бункера 9 поступает сырое зерно. Далее сухое зерно и смесь рециркулирующего и сырого эер10

15 на поступает соответственно в отсеки 10 и 11 контактного тепломассообмена, разделенного сплошной перегородкой 12. В отсеке 11 контактного тепломассообменника смесь приобретает среднюю температуру, т.е. сырое зерно путем контактного теплообмена нагревается до температуры 40-45 С.

При этом происходит интенсивный влагообмен между сырым и рециркулирующим зерном. После охлаждения в шахтах 13 и 14 питалелем 15 сухое зерно выгружают через патрубок 17, а охлажденное зерно через питатель

16 по эернопроводу 18 подают в норию 3 и с ее помощью в подогреватель 1 падающего слоя.

Таким образом, сырое зерно в любом случае проходит не менее одного раза через подогреватель, причем частичное снижение влажности до этого происходит в тепломассообменнике, что обеспечивает улучшение качества сушки.

Формула изобретения

Рециркуляционная зерносушилка, содержащая подогреватель падающего слоя, тепломассообменник, подключенный к шахтам промежуточного и окончательного охлаждения, и самотечные зерно- . проводы для сырого, подогретого, рециркулирующего и охлажденного зерна, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, тепломассообменник выполнен с двумя изолированными отсеками, подключенными соответственно в шахтам промежуточного и окончательного охлаждения, зернопровод рециркулирующего зерна на выходе раэветвлен и соеди нен каждой своей ветвью с одним из отсеков, а в месте разветвления ука-. занного зернопровода установлен делитель потока, причем зернопровод сырого зерна подсоединен к ветви, соединенной с отсеком тепломассообменника, подключенным к шахте промежу точного охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 591674, кл. F 26 В 17/12, 1976.

НИИПИ Заказ 6668/49 ираж 747 Пожписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4