Теплообменное устройство вращающейся печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<ч771441 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.01.79 (21) 2715841/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М К„з
F27 В 7/16
Государственный комитет
Опубликовано 15.10.80. Бюллетень ¹ 38
Дата опубликования описания 25.10.80 (53) УДК 666.94. .041 (088.8) по делам изобретений и открытий
Ю. В. Казанский. Б. Н. Богомолов, В. В. Шелудько, М. Л. Быховский, А. Л. Полонский, Ю. В. Уманский и С. В. Янкелевич (72) Авторы изобретения
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРО11СТВО ВРАЩАЮ1ЦЕЛСЯ ПЕЧИ
Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающейся печи для обжига сыпучего материала и может быть использовано в химической, цементной промышленности, цветной металлургии.
Известно теплообменное устройство вращающейся печи, выполненное в форме усеченного конуса (!).
Недостатком этого теплообменника является слабая эффективность тепловой обработки сыпучего материала, так как при прохождении теплообменника через слой материала последний плохо перемешивается.
Наиболее близким по технической сущности и достягаемому эффекту к описываемому изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи для обжига сыпучего материала, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по окружности полые элементы с переменным поперечным сечением, снабженные со стороны малого основания днищем (2).
Недостатком известного теплообменного устройства является невысокая эффективность тепловой обработки сыпучего материала. Это связано с тем, что проходя сквозь слой материала, нижняя часть теплообменника только отдает ему свое тепло, тогда как часть материала остается практически на своем месте (по сечению печи) .
Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки сыпучего материала.
Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи для оожига сыпучего материала, содержащем закрепленные на внутренней поверхности печи по окружности полые элементы
to с переменным поперечным сечением, снабженные со стороны малого основания днищем, каждый полый элемент снабжен со стороны большого основания козырьком, закрепленным на станках элемента со стороны центральной оси печи, причем наиболь15 шая хорда козырька параллельна продольной оси печи, площадь козырька равна
30 — 70"/о площади большого основания элемента, а днище малого основания элемента выполнено сплошным.
Сущность изобретения представлена на чертеже, где изображено: вращающаяся печь 1, полые теплообменные элементы 2, с большим 3 и меньшим 4 основаниями, сплошное днище 5, козырек 6.
771441
Формула изобретения
Работа устройства заключается в следующем.
При вращении печи 1, например, по часовой стрелке, материал располагается в левом секторе печи 1. Полые элементы 2 заходят своим полуоткрытым оольшим основанием 3 в слой материала, и последний заполняет элемент приблизительно на половину объема. Далее, при вращении печи 1, материал поднимается теплообменным элементом 2, задерживаясь в них днищем 5, закрывающим меньшее основание 4 полого го 1о элемента 2. При этом элементы 2 находятся в горячем газовом потоке печи 1, нагреваются им, отдавая тепло материалу. При прохождении элементами 2 верхней половины сечения печи 1 материал в них попадает в часть объема, закрытую козырьком 6, препятству!ощим высыпанию материала из элемента 2, то того момента, когда козырек 6 займет почти нижнее положение. Материал высьшается, попадая на правую, свободную от материала нагретую поверхность футе- 20 ровки, что также интенсифицирует теплообмен, но не увеличивает значительно пылевынос, так как материал попадает на периферию газового потока печи . Плогцадь козырьков 6 закрывает 30 — 70Р/р пло1цади большего основания 3 элемента 2. Уточнение площади козырька 6 производится в каждом конкретном случае экспериментально с учетом угла динамического и естественного откоса материала, его гранулометрии поля
7 скоростей потока в печи 1, скорости ее врап(ения.
ЛО
П ри закрытии козырьком менее ЗОР/р плон!ади большего основания 3 оудет просыпа4 ние материала с опережением, что увеличит пылевынос из печи 1. Если же будет закрыто более 70 /р выходного сечения, то возможно забивание теплообменника и позднее высыпание материала из него, что снижает эффективность работы теплообменника.
Интенсификация теплообмена в печи предлагаемыми теплообменными элементами повысит ее производительность.
Теплообменное устройство вращающейся печи для обжига сыпучего материала, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по окружности полые элементы с переменным поперечным сечением, снабженные со стороны малого основания днищем, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки сыпучего материала, каждый полый элемент снабжен со стороны большого основания козырьком, закрепленным на стенках элемента со стороны центральной оси печи, причем наибольшая хорда козырька параллельна продольной оси печи, площадь козырька равна 30 — 70% площади большего основания элемента, а днище малого основания элемента выполнено сплошным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Хо 395688, кл. F 27 В 7/16, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Хо 493608, кл. F 27 В 7/16, 1974 (прототип).
Редактор Э. 1Пибаева
Заказ 6671/50
Составитель Л. Петрова
Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо
Тираж 67! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий
Ф ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, 4/5 илиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4