Устройство для автоматического контроля содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп

Устройство для автоматического контроля содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республнк

771538 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 250878 (2>) 2659147/18-25 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1 1080, Бюллетень Йо 38

Дата опубликования описания 1510.80 (53)М. Кл.з

С 01 и 27/7 2

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытии (53) УДК 681 ° 121 ° . 082. 74 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И. Лопатин, В.Г. Кучер, В.M. Демко, В. И. Суслов, В.П. Асауленко и Н.И. Кучма

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СОДЕРЖАНИЯ МАГНИТНОГО ЖЕЛЕЗА В ТВЕРДОЙ

ФАЗЕ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ПУЛЬП

Изобретение относится к техннке автоматического контроля продуктов обогащения руд черных металлов и может быть использовано для оперативного контроля и управления технологическими процессами обогащения железных руд.

Известно устройство для контроля содержания магнитного железа, содержащее блок автоматической обработки результатов и подключенные к нему плотномер и датчик магнитной-проницаемости, снабженный измерительными обмотками, выполненный в виде разомкнутого магнитопровода, через зазор которого проходит поток контролируемой пульпы 11.

Это устройство малочувствительно и не может быть применено для измерения содержания железа в продуктах с малой концентрацией магнитных частиц, например в хвостах обогащения. Кроме того, на результаты измерений оказывает влияние скорость движения потока пульпы, протекающей через зазор магнитопровода.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство контроля содержания магнитного железа в твердой фазе желеэорудных пульп 1.2, содержащее сифон, датчик магнитной проницаемости, вычислительное устройство, плотномер, на выходе которого установлена накопительная. насадка, снабженная в донной части запорным устройством, соединенным с датчиком магнитной пронимаемости и кинематически связанным с исполнительным органом вычислительного устройства, причем в верхней части накопительной насадки установлен ограничительный клапан.

Недостатками укаэанного устройства являются сложность контроля в

15 пульпе,и налипание на стенки накопительной насадки частиц, что снижает точность измерений.

Цель изобретения — упрощение кон20 струкции устройства и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается. тем, что накопительная насадка выполнена в виде V-образной трубки, один

25 конец которой соединен с пульпоприемным сосудом, а другой снабжен трехпозиционным распределителем, ко входам которого подключены магистраль воздуха при атмосферном давле30 нии, магистраль воды и магистраль

771538 сжатого воздуха, а переключатель распределителя соединен с исполнительным механизмом.

Преимуществами устройства являются отсутствие подвижных элементов, находящихся в соприкосновении с пульпой, и эффективная очистка насадки благодаря подключению водной и воздушной магистралей.

На чертеже схематически изображено устройство для автоматического контроля содержания магнитного железа в твердой фазе желеэорудных пульп.

Устройство содержит плотномер 1, установленный на сливном патрубке 2 пульпоприемного переливного сосуда

3, н нижнюю часть боковой стенки которого врезан загнутый конец накопительной насадки, выпОлненной в виде 4 -образной трубки 4. Другой конец этой трубки снабжен трехпозиционным распределителем 5 с входными патрубками 6-8, подключенными соответственно к магистрали воздуха при атмосферном давлении, магистрали воды и магистрали сжатого воздуха.

Подвижный переключающий элемент 9 распределителя 5 связан с выходным зненом исполнительного механизма

10, электрически подключенного к выходу системы 11 автоматической обработки результатов измерений.

В нижней части U-образной трубки

4 устанонлен датчик 12 магнитной проницаемости, подключенный к одному из входов системы автоматической обработки результатон измерений.

Поток контролируемой пульпы поступает н пульпоприемный сосуд 3, где эа счет перелива поддерживается постоянный уровень. Плотность пульпы, вытекающеЙ из сосуда 3, измеряется плотномером 1. Измерительный цикл начинается с поворота подни>кного переключающего элемента 9 в положение, при котором патрубок 6 сообщает с атмосферой .У-образную трубку 4, Трубка заполняется пульпой до уровня н сосуде 3 в соответствии с законом сообщающихся сосудов. Поскольку за счет перелива уровень н сосуде 3 поддержинается стабильным, то и уровень в трубке 4 также будет стабильным, а следовательно, и количество пульпы, поступающей в накопительную насадку, будет неизменным без применения регулирующих устройств.

Одновременно с подключением атмосферы система 11 автоматической обработки результатов измерений запоминает сигнал с плотномера 1. Как только пульпа заполнит трубу 4, ее движение прекращается и тнердая фаза пульпы выпадает в осадок. Осадок образуется н нижней части J-образной трубки, причем туда может попасть тольхо осадок из пульпы в накопительной насадке, так как загнутый конец, входящий ioðèçoíòàëüío в сосуд 3, устройстве не происходит перемещение каких-либо узлов и деталей н пульпе, а также обеспечивается тщательная очистка устройства после каждого измерительного цикла.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля содержания магнитного железа н твердой фазе железорудных пульп, содержащее систему ав томатической обработки результатов измерения, пуль поприемный сосуд, плотномер, установленный на его сливном патрубке и подключенный к одному иэ входов системы обработки результатов, накопительную насаду, соединенную с пульпоприемным сосудом, датчиком магнитной проницаемости, установлЕнный н нижней части насадки и подключенный ко второму входу системы обработки результатов, к выходу которой подключен исполнительный механизм, о т л и ч а ю щ е ея тем, что, с целью упрощения

so

dO

65 не дает возможности попасть твердым частицам, содержащимся н проходящей пульпе. Магнитная проницаемость осадка измеряется датчиком

12 магнитной проницаемости. С выхода этого датчика напряжение поступает в систему автоматической обработки результатов измерений, где производится его,дифференцирование. После полного осаждения твердой Фазы и прек о ращения прироста магнитной проницаемости результат дифференцирования становится равным нулю.

В этот момент производится вычисление частного от деления сигнала датчика 12 магнитной проницаемости на сигнал плотномера 1, Результат деления пропорционален содержанию магнитного железа в твердой фазе и фиксируется системой 11 автоматической обработки результатов измерений

Щ .с регистрацией полученных значений.

После регистрации исполнительный механизм по команде системы 11 поворачивает элемент 9 на 120 и соединяет правое колено U-образной трубки 4 5 с водяной магистралью через патрубок

7. Вода, проходя принудительно через накопительную насадку, обеспечивает ее эффективную промывку. Затем следует новая команда системы 11 на исполнительный механизм 10, элемент 9 . поворачивается еще на 120, подача о воды прекращается и подключается магистраль сжатого воздуха, который освобождает 0-образную трубку от воды, выдувая ее в сосуд 3. Затем по следующей команде системы 11 элемент

9 поворачивает еще на 120,подключает

О ся атмосфера и начинается следующий измерительный цикл.

Таким образом, в предлагаемом

771538

Составитель Н. Шпиньков

Редактор T. Орловская ТехредК. Гаврон Корректор Л. Иван

Заказ бб86/55 Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фириал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 устройства и повышения надежности

его работы, накопительная насадка выполнена в виде У-образной трубки, один конец которой соединен с пульпоприемным сосудом, а второй снабжен трехпозиционным распределителем, ко входам которого подключены магистраль воздуха при атмосферном давлении, магистраль воды и магистраль сжатого воздуха, а переключатель:распределителя соединен с исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Марюта A.H. и др. Контроль качества железорудного сырья. Киев, 197б, с. 180.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 512417, кл. G 01 N 27/72, 1976 (прототип).