Регулирующее приспособление

Регулирующее приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

йе,е I <)K " llaw ):üÊÆÔ но

Союз Советскин

Социалистических

Республик

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >771598

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 23. 01. 78 (21) 2572892/18-10 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано.1Ы0,80„Бюллетень NP 38

Дата опубликования описания 18.10,80 (51)И Кл 3

G 02 8 7/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (5Ç) УДИ 535.87. (088.8) (72) Авторы изобретения

В.П.Кочетов, Б.Б.Матвеев, В.В.Садофьев, В.В.Трусов и В.С.Фирсанова (71) Заявитель (54 ) РЕГУЛИРУ(01 (ЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

Изобретение относится к области оптики, в частности, к регулирующим приспособлениям для юстирования оптических элементов.

Изобретение может быть использовано при проведении юстировочных работ со всевозможными оптическими элементами, в частности, при организации оптических трактов измерительных схем.

Известны различные варианты конструктивного выполнения регулирующих приспособлений, которые как правило, содержат неподвижное основание с направляющей поверхностью, переходник с направляющей, ответной направляющей основания, и посадочным местом под юстируезый элемент, элементы регулирования и контровки приспособления (1),(2) .

Прототипом является регулирующее приспособление, содержащее неподвижное основание со сферической направляющей, переходник с направляющей и посадочным местом под юстируемый элемент, юстировочные винты, ввернутые в основание и контактирующие с переходником, и элементы контровки приспособления (3) .

Однако недостатком описанной выше конструкции является тот факт, что при работе с крупногабаритными тяжелыми юстируемыми элементами монтаж их значительно затруднен, так как при проведении данной работы до подведения юстировочных или контровочных винтов юстируемый элемент с переходником (а они, как правило, 10 проходят совместную механическую обработку с целью исключения влияния их стыковки на ошибки профиля оптического элемента) необходимо удерживать от выпадания. Кроме то15 го, в известных конструкциях при воздействии вибраций или случайных ударов не обеспечивается достаточная стабильность положения отъюстированного элемента относительно ос20 нования.

Целью изобретения является повышение точности и стабильности регулировки.

Цель достигается тем, что неподвижное основание снабжено приливами, а переходник — выступами, ответными приливам по направляющим пов ..рхностям основания н переходника, в приливах выполнены резьбовые отверстия, 30 оси которых нормальны направляющим

771598 поверхностям, а в выступах — гладкие отверстия, коаксиальные резьбовым отверстиям приливов, у переходника выполнена проходящая через центр образованного сферического шарнира плоскость, на которую оперты юстировочные винты, размещенные по двум ортогональным диаметрам переходника, при этом элементы контровки жестко закреплены в резьбовых отверстиях приливов и пропущены с зазором в -. гладкие отверстия выступов, охватывая их с наружной стороны.

На фиг. 1 представлена конструкция регулирующего приспособления, на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг.1 на фиг. 3 — приспособление на этапе сборки (установка переходника).

Устройство состоит из неподвижного основания 1 с вогнутой сферической направляющей поверхностью 2, переходника 3 с выпуклой сферической направляющей поверхностью 4, ответной направляющей поверхности 2 основания

1 и посадочным местом 5 под юстируемый элемент (не показан), Основание

1 выполнено с приливами б, а переходник 3 — с выступами 7. Направляющие поверхности 2 и 4 распространены на .приливы б и выступы 7 соответственно.

В рабочем положении (фиг.1) направляющие поверхности 2 и 4 образуют замкнутый шарнир, например, сферический, который организован всего из двух деталей. На неподвижном основании 1 жестко закреплены (или выполиены за одно с ним целое) кронштейны 8, в которых выполнены резьбовые отверстия под юстировочные винты 9.

Каждый юстировочный винт 9 содержит, кроме собственно винта, еще и подпружиненную (пружины 10) ось 11 с головкой 12. Ось 11 пропущена в осе вое отверстие винта 9 и предохранена от выпадания заглушкой 13. Элементы

9, 10,11,12 и 13 образуют подводимую подпружиненную опору. В приливах б организованы резьбовые отверстия 14, а в выступах 7 — гладкие отверстия

15, коаксиальные резьбовым отверстиям 14. В отверстиях 14 жестко закреплены шпильки 16, пропущенные с зазором 17 в отверстия 15 выступов 7. На свободном конце 18 шпилек

16 размещены специальные. шайбы 19, перекрывающие гладкие отверстия 15 с наружной стороны 20 приливов б.

Шайбы 19 поджаты гайкой 21 и контргайкой 22. Элементы 16,19,21 и 22 образуют механизм контровки переходника 3 относительно основания 1, причем ось коаксиальных отверстий

14 и 15, а следовательно и шпильки

16, проходит по йормали к направляющим поверхностям 2 и 4 (по радиусу замкнутого шарнира) с допуском в пределах угла трения. У переходника 3 выполнена плоскость 23, проходящая через центр 24 замкнутого шарнира. На плоскость 23 переходника 3 оперты головка 12 юстировочных винтов 9, которых всего четыре, и размещены они на .основании 1 через 90О .

Сборка приспособления осущест-. вляется в следующей последовательности: переходник 3 ставится на ребро по отношению к основанию 1 и вводится в его направляющую поверхность

2 в зоне зазоров между приливами 6 (см. фиг.3), а затем поворачивается по ответным направляющим поверхностям

2 и 4 до положения, указанного на фиг. 1, в котором обеспечивается от15 сутствие самопроизвольно,о его выпадания за счет организации в этом положении замкнутого сферического шарнира. Затем в резьбовые отверстия

14 переходника 3 вворачиваются шпиль-

Щ ки 16 и на них наживляются шайбы 19, гайки 21 и контргайки 22, а в резьбовые отверстия кронштейнов вводятся подводимые подпружиненные опоры. устройство работает сЛедующим

2 образом.

В исходном положении головки 12 оси 11 юстировочных винтов 9 находятся в состоянии контакта с плоскостью 23 переходника 3, а элементы контровки обеспечивают натяг между направляющими поверхностями 2 и 4 основания 1 и переходника 3 с целью создания на них (под 2 и 4), изменяемых в процессе юстировки, базовых опорных центров. Юстировка оптического элемента, закрепленного в переходнике 3,. осуществляется по двум ортогональным осям, например, при подвижке одного из регулировочных винтов 9 головка 12 его оси 11 нач40 нет перемещать переходник 3 вокруг оси, материализуемой головками 12 соседних подводимых подпружиненных опор и центром 24 замкнутого шарнира, Аналогичным образом осуществляет4 ся подвижка вокруг оси, перпендикулярной описанной выше. По достижении требуемого положения оптического элемента в пространстве подвижка юстировочными винтами прекращается. За 0 тягивается гайка 21, обеспечивая предельный натяг между направляющими поверхностями 2 и 4 основания 1 и переходника 3, и контрится контргайка 22. Размещение шпильки 16 по радиусу шарнира обеспечивает отсутствие перемещений переходника 3 при контровке, так как нагрузка прикладывается в пределах угла трения шарнира, На этом процесс юстировки закончен.

Щ Использование изобретения позволит повысить точность юстировки, так как она проводится по двум ортогональным асям с повышенной чувствительностью отсчетных устройств, и обеспечить стабильность выставлен771598

Puz.1 ного положения за счет эффективной контровки.

Формула изобретения

Регулирующее приспособление, содержащее неподвижное основание со сферической направляющей, переходник с ответной направляющей и посацочным местом под юстируемый элемент, юстировочные винты, ввернутые в основание и контактирующие с переходником и элементы контровки приспособления, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения точности и стабильности регулировки, неподвижное основание снабжено приливами, а переходник — выступами, ответными приливам по направляющим поверхностям основания и переходника. в приливах выполнены резьбовые отверстия, оси которых

t нормальны направляющим, а в выступахгладкие отверстия, коаксиальные резьбовым отверстиям приливов, у переходника выполнена проходящая через центр образованного сферического шарнира плоскость, на которую оперты юстировочные винты, размещенные по двум ортогональным диаметрам переходника, при этом элементы контровки жестко закреплены в резьбовых отверстиях приливов и пропущены с зазором

1О в гладкие отверстия выступов, охватывая их с наружной стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

15. Р 343356, кл.G 02 В 7/18, 1972.

2.Патент Швейцарии Р 545976, кл. С 02 В 7/18; опублик. 1973.

З.Белостоцкий Б.Р. и др. Основы лазерной техники, N. "Советское радио", 1972, с. 215 (прототип).

773598

Составитель В-.Белоусов

Редактор T.Кузнецова Техреду.@епанская Корректор П .Вигула аказ 6 Техред 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП"Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4