Способ электрической очистки газов

Способ электрической очистки газов

Реферат

 

(19)RU(11)771967(13)C(51)  МПК ⁶    _B03C3/00Статус: по данным на 17.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к очистке газов от дисперсной фазы и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства для удаления пыли из промышленных газов и воздуха. Известен способ удаления частиц дисперсной фазы из газа, пропускаемого через коронный разряд и затем через сухой пористый слой диэлектрика, расположенный на расстоянии от коронного разряда по направлению движения потока газа. Заряженные частицы дисперсной фазы собирают путем их осаждения внутри пористого слоя по действием электрических сил взаимодействия заряженных частиц дисперсной фазы и электрического поля объемных зарядов, образующихся в пористом слое при пропускании через него газового потока. Недостатком способа является то, что в процессе пылеулавливания не используются силы электрического взаимодействия поля коронного разряда в совокупности с силами электростатического поля пористого слоя для осаждения заряженных частиц дисперсной фазы. Цель изобретения повышение эффективности улавливания частиц дисперсной фазы. Для этого волокнистый диэлектрический материал помещают непосредственно в зону униполярного коронного разряда. Таким образом, помещение волокнистого диэлектрического материала непосредственно в зону униполярного коронного разряда создает условия зарядки его одноименным зарядом с зарядом частиц дисперсной фазы, при котором электрическим взаимодействием поля коронного разряда совместно с электростатическим полем заряженных диэлектрических волокон осаждения частиц дисперсной фазы осуществляют вне волокон. Использование данного способа электрической очистки газа позволит повысить эффективность улавливания высокоомной мелкодисперсной пыли, увеличить скорость газа в активной зоне осаждения, уменьшить габариты аппарата без снижения его эффективности пылеулавливания. П р и м е р 1. В экспериментальный пластинчатый электрофильтр производительностью 1000 нм³/ч газа с длиной ленточно-игольчатых коронирующих электродов 12 м, подводился запыленный газ от электродуговых печей плавки силикомарганца; измерения эффективности улавливания пыли в аппарате показали, что при межэлектродном расстоянии 0,13 м, длине междуэлектродного расстояния, занимаемого волокнами 0,12 м, времени пребывания частиц аэрозоля в активной зоне осаждения 3 c эффективность улавливания пыли составила 65% по сравнению с 52% без волокон. В качестве волокнистого диэлектрического материала использовались волокна ткани типа ТРЛ-5ТУ. П р и м е р 2. В лабораторную модель электрофильтра с площадью активного сечения 0,16 м², общей площадью осаждения 0,8 м², длина активной зоны 0,8 м и ленточно-игольчатыми коронирующими электродами, подавался запыленный воздух (использовалась смесь воздуха с пылью выбросов печи плавки нормального электрокорунда). В результате опыта получено, что при междуэлектродном расстоянии 0,1 м и длине междуэлектродного расстояния, занимаемого волокнами 0,1 м, скорости газа 2,5 м/с, приложенном напряжении 50 кв эффективность улавливания пыли составила 44% по сравнению с 34% без волокон. В качестве волокнистого диэлектрического материала использовались волокна стеклоткани. Способ электрогазоочистки позволяет повысить эффективность улавливания высокоомной мелкодисперсной пыли, увеличить скорость газа в активной зоне осаждения, уменьшить габариты аппаратов без снижения эффективности улавливания. Реконструкция устаревших типов электрофильтров по этому способу позволит увеличить их КПД. Необходимые для этого мероприятия просты и не требуют значительных затрат.

Формула изобретения

СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающий пропускание дисперсной фазы через зону униполярного коронного разряда и волокнистый диэлектрический материал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания частиц дисперсной фазы, волокнистый диэлектрический материал помещают непосредственно в зону униполярного коронного разряда.