Измельчающее устройство

Измельчающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 77199

Класс 50с, 16а, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iC3jiAg

У

E l 1 !. i! Цф ч!

А. А. Марков " "" 1."СКАТ; ! < 11

ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОИСТВО t

Заявяено 22 марта 1947 года в Минное!рство угольной нромыжлеияостн ззпайных Районов СССР за № 120 (355151) Опубликовано 30 сентябвя 1949 пща

Согласно изобретению, измельчаюшее устройство предназначается для истирания глиняной массы, служащей для приготовления .из нее глинистого раствора. Обработка глины заключается в протирке ее увлажненной массы между вращающимися дисками. Затем глиняная масса разбавляется водой с одновременной протиркой этого глинистого раствора между движущимися поверхностями устройства.

Полученный глинистый раствор, содержащий в себе некоторые коли чества мелкого песка, пропускается через центральный сепаратор, где песок отделяется, а очищенный раствор идет на пополнение его естественной убыли, получающейся в процессе бурения скважин.

Описываемая установка и процесс переработки глины состоят в следующем.

Увлажненная глина накладывается в воронку 2 с наклонными колосниками 1, имеющими промежутки в

5 мм. Глинистая масса, а также мелкие камешки проходят через прозоры колосников, а все, что превышает прозоры, остается на колосниках и сбрасывается вниз.

Приемная воронка . имеет клиновидную внутреннюю полость, внизу которой расположен питающий валец, снабженный толстым резиновым бандажом. Внизу воронки, касательно вальцу, установлены вертикальные колосники 4, имеющие прозоры 1 — 1,5 мм.

Глиняная масса затягивается вращающимся вальцем и продавливается через колосники. Мелкий песок проходит вместе с глиной через вертикальные колосники, а порода крупнее 1,5 мм вминается в резиновый бандаж, протаскивается вниз по вертикальной стенке и,распрямившейся резиной бандажа сбрасывается с поверхности вальца.

Окончательную очйстку поверхности вальца производит нож. Порода и приставшая к ней глина уходят из устройства по выходному каналу. Из вертикальных колосников глиняная масса и мелкий песок поступают в дробящие стальные вальцы 5, имеющие промежуток ь

0,50 мм. На этих вальцах происходит предварительное проминание глиняной массы и дробление песка до крупности менее 0,5 мм.

Промятая на вальцах глиняная масса поступает в питающий цилиндр б, в котором вращается шнек

7, захватывающий массу и проталкивающий ее во внутреннюю полость. Через полость проходит полый вал 8, вращающийся в под669

¹ 77 199

670 шипниках. На вал надеты полые вращающиеся диски 9, имеющие полость 10, в которую под давлением поступает вода через полый вал, и отверстия, просверленные в спицах дисков.

Вода через отверстия, просверленные по окружности вращающегося диска, проходит в зазор . 11, куда под давлением шнека из полости вблизи оси вала дисков поступает промятая глина, которая предварительно про ходит по зазору в 0,50 мм между поверхностями вращающихся и неподвижных дисков. Система вращающихся и неподвижных дисков закрывается со стороны воронки и со стороны шкива крышками 12, и вся конструкция стягивается наружными болтами;

Крышка со стороны шкива имеет полость 18, куда поступает под давлением глинистый раствор с примесью мелкого песка, крупностью менее 0,50 мм. Из полости крышки раствор по каналу поступает в цент робежный сепаратор 14, где проходит по винтовому каналу, причем действием центробежной силы песок отбрасывается к периферии и опускается по стенкам вниз, Очищенный раствор по внутренней трубе поступает в трубопровод насосной установки. Песок, опускающийся в конус центробежного сепаратора, уходит вниз и отсасывается эжектором 15.

Скорость выхода отделенного песка из сепаратора регулируется игольчатым клапаном 1б. Песок, уходящий из сепаратора, содержит (вследствие сил сцепления) около

50".о глинистого раствора.

Это количество раствора желательно извлечь из уходящего песка.

В эжектop, отсасывающий песок из сепаратора, поступает под давлением вода.

Песок, в процессе прохождения через эжектор, промывается напорной водой и поступает в вертикальный цилиндр. Под . воздействием центробежной силы песок, затем уходит в нижнюю часть цилиндра.

Вода же вместе с отмытой от песка глиной по трубе через сальник, поддерживаемый кронштейном 17, поступает в полый вал и даже во вращающиеся диски для приготовления глинистого раствора, как сказано выше, Подача воды в полый вал регулируется вентилем.

Осевший в конусе цилиндра промытый песок уходит из него через выпускной насадок 19. Вся конструкция опирается на фундаментную плиту 20. Вальцы приводятся во вращение от полого вала через зубчатую передачу.

Водяной насос 21, подающий под давлением воду в устройство, приводится в действие также от полого вала.

Предмет изобретения

Измельчающее устройство с истирающими дисками, из которых одни закреплены в кожухе и расположены между закрепленными на валу устройства другими дисками, и с принудительной подачей измельчаемого материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вал, связанный с водяным насосом, выполнен полым и снабжен отверстиями, сообщающими его полость с полостью. подвижных дисков, в свою очередь, снабженных отверстиями на периферии, с целью подачи воды по всей длине аппарата по его периферии и отражения ее навстречу движению измельчаемого материала.