Инструмент для формования концов труб

Инструмент для формования концов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий цангу со ступицей и лепестками, несущими формующую головку, нажимной элемент и привод перемещения лепестков цанги , отличающийся те№, что, с целью повышения надежности за счет разгрузки лепестков цанги от сил сжатия в осевом направлении и расширения технологических возможностей, он снабжен закрепленной на ступице цанги упорной гильзой, взаимодействующей своим торцом с торцом формующей головки и охватывающей лепестки цанги с образованием кольцевой полости . 2. Инструмент по п.1, о т л и чающийся тем, что формующая i головка цанги снабжена сменными пла (Л тиками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 771997 (51)4 B 21 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 2629408/25-27 (22) 15.06.78 (46) 23.04.88. Бюл. Р 15 (72) В.М.лящин, В.Д.Бараник и P.С.Бронниковский (53) 621. 774. 72 (088. 8) (56) Патент Великобритании Р 107864, кл. В 3 Y 15, 1967.

Дальский А.M. Цанговые зажимные механизмы. М., "Машиностроение, 1966, с. 9, 35.

Авторское свидетельство СССР

У 411943, кл. В 21 D 41/02, 1971. (54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий цангу со ступицей и лепестками, несущими формующую головку, нажимной элемент и привод перемещения лепестков цанги, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет разгрузки лепестков цанги от сил сжатия в осевом направлении и расширения технологических возможностей, он снабжен закрепленной на ступице цанги упорной гильзой, взаимодействующей своим торцом с торцом формующей головки и охватывающей лепестки цанги с образованием кольцевой полости.

2. Инструмент по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что формующая головка цанги снабжена сменными платиками.

7 71997

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для изменения диаметра концов труб путем раздачи или сужения диаметра и может быть использовано в судостроении, химическом и энергетическом машиностроении, а также других отраслях промышленности. 10

Известна конструкция цангового инструмента для формования концов труб, который состоит из цанги, конусной пробки и гидравлического при- вода, на стане которого крепится конусная пробка. Инструмент позволяет в монтажных условиях раздавать трубы, используя радиальное перемещение лепестков цанги при осевом ходе конической пробки. Недостатком известно- gp го инструмента является невысокий коэффициент полезного действия, так как во время рабочего хода пробки, торцы лепестков цанги упираются в крышку корпуса цилиндра и возникаю-р5 щие силы трения препятствуют радиальному перемещению лепестков цанги, что понижает коэффициент полезного действия инструмента.

Кроме того, расположение пружинящей части лепестков цанги и конической пробки во внутренней полости трубы, требует для установки инструмента соответствующего прямого участка трубы, что снижает его применяемость при раздаче труб с близко располо35 женными погибами.

Известны цанги, используемые для закрепления заготовки на металлорежу-. щих станках. Пружинящая часть известных цанг выполнена с учетом минимального хода губки в пределах 0,1+

+0,3 мм, а угол конусности губок принимает угол трения, что необходимо для раскрытия цанги после снятия осевой нагрузки. Недостатком известных цанг является невозможность их использования для обжима и раздачи труб в пределах, превышающих упругие деформации трубы. Для создания больших радиальных усилий, необходимых для деформации трубы, угол конусности губок цанги должен быть меньше угла трения, при этом между губками цанги и нажимным элементом возникает самоторможение, для преодоления кото-55 рого необходимо приложить силу, величина которой находится в тех же пределах, это и величина силы при рабочем ходе. Для увеличения радиального хода губок цанги и, соответственно, величины деформации трубы, необходимо увеличить длину пружинящей части лепестка цанги и количество лепестков, а это снижает при обратном ходе продольную устойчивость лепестков.

Известен также цанговый инструмент, включенный в конструкцию станка для обработки концов труб, который выполнен в виде цанговой втулки, разрезанной на селитры (лепестки), конец которой имеет центрирующую шейку и спрофилирован на наружном диаметре по конусу трубы, а внутреннее отверстие выполнено концевым.

В конусном отверстии размещен приводной клин, закрепленный на штоке гидроцилиндра. При работе инструмент вводят в полость конца трубы на длину зоны деформации, затем, включением привода перемещают клин в осевом направлении, который взаимодействуя с сопряженной поверхностью конуса цанги, раздвигает лепестки цанги в радиальном направлении, обеспечивая раздачу трубы.

Однако, технологические возможности цангового инструмента ограничены малой величиной раздачи и величиной осевого усилия, зависящего от трещины, принимающей части лепестков. При увеличении относительной деформации трубы необходимо удлинение лепестков цанги для увеличения их гибкости. При увеличении осевого усилия необходимо увеличивать толщину лепестка и, соответственно, его длину для компенсации увеличения жесткости лепестков. Однако это влечет за собой снижение надежности, так как при обратном ходе конического клина, под действием осевой нагрузки, лепестки теряют продольную устойчивость.

Целью изобретения является повышение надежности инструмента за счет разгрузки лепестков цанги от сил сжатия в осевом направлении и расширение его технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для формования концов труб, содержащий цангу со ступицей снабженную лепестками, несущими формирующую головку, нажимной

771997 элемент и привод перемещения лепестков цанги, снабжен закрепленной на ступице цанги упорной головкой, взаимодействующей своим торцом с торцом формующей головки и охватываю5 щей лепестки с образованием кольцевой полости, обеспечивающей радиальное перемещение лепестков формующая головка цанги снабжена сменными платиками.

Такая конструкция инструмента позволяет повысить надежность инструмента за счет разгрузки лепестков цанги и расширить его технологические возможности путем увеличения осевого усилия при раздаче и увеличении относительной деформации цанги и обрабатываемой трубы, так как при выводе из трубы конуса в инструменте 20 для раздачи трубы или цанги инструмента для обжима трубы, осевое усилие воспринимается не лепестками, а упорной гильзой, закрепленной на ступице инструмента. 25

На фиг. 1 показан инструмен для раздачи труб; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент для обжима труб; на фиг. 4 - разрез

Б-Б на фиг. 3. 30

Инструмент для формования концов труб может быть выполнен в виде инструмента для раздачи труб (фиг. 1,2) или в виде инструмента для обжима труб (фиг.3,4).

Инструмент для формования концов труб включает в себя цангу, состоящую иэ ступицы 1, лепестков 2, формирующей головки 3 с торцом "а" и с платиками 4, упорной гильзы 5 и при- 40 вода 6 перемещения лепестков цанги.

Упорная гильза 5 жестко закреплена на ступице t цанги с образованием кольцевой полости "в".

Платики 4 выполнены сменными и выбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы 7. Привод 6 перемещения лепестков 2 цанги выполнен в виде гидроцилиндра.

В инструменте для раздачи концов

50 труб на штоке 8 поршня гидроцилиндра закреплен нажимной элемент, выполненный в виде конуса 9 с углом конусности .Ы, а цанга закреплена на корпусе привода 6. В инструменте для обжима концов труб нажимной элемент выполнен в виде конической втулки 10,, а цанга закреплена на штоке 8 приво-, да 6 °

Инструмент для раздачи койцов труб работает следующим образом.

Формирующая головка цанги со сменными платиками 4 вводится во внутреннюю полость трубы 7, При движении конуса 9, связанного со штоком 8 привода 6, происходит раздача трубы

7 за счет радиального перемещения лепестков 2 цанги. Лепестки 2 работают на растяжение. При обратном движении конуса 9, торец ."а" формирующей головки 8 упирается в гильзу 5 и лепестки 2 разгружаются от осевой нагрузки сжатия, что предотвращает их поломку и повышает надежность инструмента. При угле Ы меньшем yrо ла трения (5 ), усилие, которое надо приложить к конусу 9 для его вывода из цанги после раздачи трубы 7, соразмерны по величине с усилием, прилагаемым для раздачи.

Инструмент для обжима концов труб работает следующим образом. Цанга устанавливается на шток 8 привода 6 и выводится из конического отверстия втулки 10. Во внутреннюю полость головки 8 вставляется труба.

При движении штока 8, лепестки 2 цанги, перемещаясь по .конической поверхности нажимной втулки 10, обжимают трубу 7. Лепестки 2 работают на расстяжение. При обратном ходе цанги, торец "а" формирующей головки 3 упирается в упорную гильзу 5 и лепестки 2 разгружаются от осевой нагрузки сжатия, что предотвращает их поломку.

В предлагаемой конструкции инструмента для формования концов труб величина усилия, прилагаемого к лепесткам цанги при их растяжении не ограничивается, практически, ничем, так как соответствующая прочность лепестков обеспечена за счет увеличения их толщины, а гибкость и, соответственно,. необходимый радиальный ход лепестков эа счет увеличения их длины.

Это расширяет технологические возможности инструмента. Такая,конструкция инструмента повышает его надежность и увеличивает диапазон обрабатываемых труб за счет увеличения усилия раздачи.

771997

Редактор Н. Сильнягина Техред А. Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 3375

Тираж 709 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4