Способ электрического изолирования листов трансформаторной стали

Способ электрического изолирования листов трансформаторной стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 77226

Класс 21d, 45

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 .1 11АТ1 .

TE1НЕа

Х. Г. Хуснутдинов и Н. М. Федоров KeS g

СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИЗОЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВ

ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ

Заявлено 28 октября 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за М. 385576

Опубликовано 30 ноября 1949 года

815

Наиболее распространенным способом изолирования листов трансформаторной стали является их лакировка. Лакировку и сушку обычно производят в конвейерных установках с различными видами подогрева — от пламенных печей до инфракрасных ламп. Качество покрытия при этом получается не вполне удовлетворительное — часто при испытании машин обнаруживается значительное возрастание железных потерь. Кроме того срок службы инфракрасных ламп невелик (2000 час.).

Предлагаемый способ изолирования листов трансформаторной стали свободен от этих недостатков. Он заключается в том, что на пластинах создают изолирующую оксидную пленку, причем процесс оксидирования ведут в атмосфере водяного пара или углекислоты.

На чертеже изображена схема для осуществления этого способа.

Пакеты из листов динамного или трансформаторного железа в вертикальном положении надевают на металлические стержни и устанавливают в электропечь 1 с температурой 700, где выдерживают 30 мин., в течение которых производится их отжиг. Затем в печь в течение 60—

70 мин. впускают по трубопроводу

4 углекислоту или водяной пар (в частности, влажный пар) при те.;:пературе 500 — 700 и давлении 0,8—

1,2 ат и производят процесс оксидирования. Углекислота или пар выпускаются позади металлического щита 2.

Влажный пар получают путем смешивания воздуха под давлением

0,2 — 0,4 ат, подаваемого по трубопроводу б, и пара под давлением

0,4 — 0,8 ат, подаваемого по трубопроводу 8. Углекислота подается по трубопроводу б в виде продуктов неполного сгорания машинного масла с кероси|ном.

По окончании интенсивной оксидации выключают нагрев печи 1, уменьшают давление пара до 0,2 ат и поднимают давление воздуха до

0,8 — 1,0 ат. Давление измеряют манометрами 7.

После снижения температуры печи до 400 открывают ее дверцы, а после охлаждения ее до 300 выключают подачу смеси воздуха с паром. Затем выгружают железо из печи и производят его охлаждение.

Во время охлаждения листы железа следует раздвинуть так, чтобы расстояние между ними было около

2 мм. № 77226

316

В результате такой обработки на поверхности железа создается изоляционная пленка окиси (Fe 03) или закиси железа (ГеаО ) толщиной

0,007 — 0,015 мм.

Предмет изобретения

Способ электрического изолирования листов трансформаторной стаОтв. редактор M. М, Акишин

/ ли путем оксидирования их в электрической печи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения оксидной пленки с высокими изоляционными свойствами, процесс оксидирования ведут в атмосфере водяного пара (в частности, влажного пара) или углекислоты при температуре 500 †7 в течение 60—

70 м.ин.

Редактор Н. К, Короленко: