Устройство для очистки цилиндра электрографического аппарата

Устройство для очистки цилиндра электрографического аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

<»>772500

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 15. 04. 77 (21) 2471404/28-12 (23) Приоритет — (32) 17. 04. 76 (31) 44116/76 (33) Япония

Опубликовано 15.10,80. бюллетень ¹ 38 (51) м. нл.

0 03 G 21/00

Государственный комитет

СССР

»о делам изобретений и открытий

РМ УД (772.93 (088 ° 8) Дата опубликования описания 20.10,80 (72) Авторы Иностранцы изобретения Тацудзи Такизава и Нобутака Иода (Япония) Иностранная фирма

"Кабусики Кайся Кип" (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРА

ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО АППАРАТА

25

1

Изобретение относится в области злектрографии, в частности может быть использовано в узлах очистки ротационных электрографических аппаратов. 5

Известно .устройство (1 для очистки цилиндра электрографического aïïaрата от остаточного тонера, который содержит упругий валик, покрытый очищающей оболочкой, находящийся в скользящем контакте с фоточувствительной поверхностью. При работе электрофотографического аппарата цилиндр и очищающий валик вращаются в противоположных направлениях и под действием механического взаимодействия тонер остаточный переходит с цилиндра на валик. Предусмотрено также дальнейшее удаление проявляющего порошка с валика для очистки его воспринимающей поверхности.

Однако очишающий элемент (валик) должен прижиматься к промежуточному носителю изображения со сравнительно высоким давлением, что может привести к повреждению его фоточувствительной поверхности и уменьшению срока его службы.

Целью изобретения является упро-. щение конструкции и повышение срока службы цилиндра.

Цель достигается тем, что удаление тонера с фоточувствительной поверхности осуществляется за счет электростатических сил взаимодействи между частицами тонера и внешней оболочкой валика, которая выполнена из материала с соответствующими трибоэлектрическими свойствами, например иэ полиэтилена или полиамидной c: oëû.

На фиг. 1 схематически изображена электрофотографическая машина с предлагаемым механизмом очистки; на фиг. 2 — вариант исполнения очищающей оболочки.

В машине имеется барабан 1, изготовленный из злектропроводящего материала, например алиминия, который вращается в направлении стрелки А. На наружной поверхности барабана 1 нанесен фоточувствительный элемент 2, на котором создается скрытое электростатическое изображение, соответствующее рисунку воспроизводимого оригинала. В рассматриваемом варианте фоточувствительный элемент состоит из фотопроводя=

772500 щего слоя, образованного порошком сульфида кадмия и внешнего электроизоляционного слоя из полиэтилентерефталата.

Рядом с поверхностью изолирующего слоя элемента 2 расположены устрой.ства 3 и 4 для создания коренного разряда, осаждающие на фоточувствительный элемент положительные и отрицательные ионы соответственно. При вращении элемента 2 в направлении стрелки А он проходит мимо этих устройств, причем через устройство 4 на элемент 2 проекцируется изображение оригинала 5, в результате чего на изолирующем слое элемента 2 образуется положительный электростатический заряд, рисунок которого соответствует рисунку оригинала. Скрытое электростатическое изображение затем проявляется устройством 6 проявления, в котором частицы проявляющего порошка 7 наносятся на поверхность изолирующего слоя элемента 2 и определенное количество частиц притягивается к поверхности этого слоя, проявляя имеющееся на ней скрытое электростатическое иэображение.

Образующееся при этом на поверхности изолирующего слоя известное изображение под действием устройства 8 переноса переносится затем на оконечный носитель 9. с

Обычно на поверхности изолирующего слоя элемента 2 после переноса порошкообразного иэображения на оконечный, носитель 9 остается небольшое количество порошка. Для последующего использования элемента

2 необходимо удалить с его поверхности остаток порошка, для чего используется предлагаемый механизм 10 очистки. Механизм очистки 10 в основ.ном представляет собой закрепленный на валу 11 валик 12, состоящий из внутреннего сравнитеЛьно толстого упругого цилиндра, изготовленного из неопреновой резины, полиуретановой резины, хлорсульфанатного полиэтилена или тетра, и наружной оболочки 13 из синтетического пластического материала, покрывающего цилиндр 14. Наружный слой оболочки

13 имеет толщину 50-200 мкм, причем внутренний диаметр его должен быть несколько меньше наружного диаметра цилиндра 14 для обеспечения прочного сцепления слоя 13 с цилиндром

14. В рабочем положении валик 12 прижимается к поверхности элемента

2, при этом упругие свойства цилиндра 14 обеспечивают одинаковое прилегание валика 12 к элементу 2 по всей его длине.

Отличие валика 12, показанного на фиг. 2, от валика, показанного на фиг. 1, состоит в том, что его наружный слой оболочки 13 образован пленкой иэ синтетической смолы, один конец 15 которой прикреплен к поверхности упругого цилиндра 14 и которая намотана на цилиндр 14 в направлении, противоположном направлению вращения валика 12, при этом другой конец 16 пленки частично перекрывает прикрепленный к цилиндру конец 15.

Устройство для очистки работает следующим образом. Во время проведения копировального цикла очиститель10 ный валик прижимается к элекрофотографическому цилиндру, при этом валик и цилиндр вращаются в противоположные стороны по направлениям стрелок A и В. Частицы порошка, ос15 тавшиеся на поверхности цилиндра после переноса, подходят к месту контакта валика с цилиндром и под действием механических и электростатических сил переходят на очистищ тельный валик, с которого затем снимаются с помощью скребка 17. Оболочка 13 валика выполнена из материала, который прн фрикционном контакте с наружным слоем элемента 2 трибоэлектрически заряжается и несет заряды, полярность которых противоположна полярности электростатических зарядов, нанесенных на элементе

2 во время его зарядки. Поэтому подбором соответствующего материала обоЗ0 лочки 13 валика осуществляется эффективный перенос частиц проявителя с цилиндра на валик под действем трибоэлектрических сил.

В машине (фиг. 1), наружный слой фоточувствительного элемента представляет собой пленку из полиэтилентерафталата, на которой образуется скрытое электрическое изображение положительной полярности. Посколь40 ку остаточный тонер в основном заряжен положительно, то верхний слой оболочки 13 должен представлять собой такой синтетический материал, чтобы при его трении о пленку из

4 полиэтилентерефталата на нем возникали трибоэлектрические заряды отрицательной полярности. Таким материалом может служить, например, полиэтилен. В этом случае на наружном

50 слое 13 при его трении о фоточувствительный элемент образуется высокий отрицательный потенциал, что обуславливает более эффективное по сравнению с известным устройством удаление порошка с поверхности элемента 2. Еще больший эффект достигается при изготовлении скребкового элемента 17, контактирующего с верхним слоем оболочки 13 из материала, обеспечивающего в результате трения

60 создания трибоэлектрнческих зарядов требуемой полярности.

Благодаря действию трибоэлектрических сил между порошком н валиком очистка осуществляется при меньшем, 5 чем в известном устройстве, прижиме

772500

Составитель В. Аксенов

Техред Н. Барадулина Корректор M. Пожо

Редактор В. Трубченко

Заказ 6814/76 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 валика к цилиндру, что приводит к увеличению срока службы фотоносителя.

Формула изобретения

1. Устройство pJIH O H Té QHJIHHQ ра электрографического аппарата, содержащее покрытый оболочкой упругий валик, установленный с возможностью вращения, и соскабливающее приспособление, контактирующее с оболоч- о кой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения срока службы цилиндра, оболочка валика выполнена из синтетического пластического материала, трибоэлектрический заряд которого противоположен по знаку заряду, остаточного тонера.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оболочка валика выполнена из полиэтилена.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оболочка валика выполнена из полиамидной смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9 1352752, кл. G 2 Н, 1974.