Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил

Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I 1

«в772503

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф т ., »

g,»» ° . (61 ) Дополнительный g патенту (22) Заявлено 22. 09. 76 (21) 2402968/24-07 (5t)M. Кл.з

Н 01 В 13/02 (23) Приоритет

Ф)—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано15,10.80, Бюллетень Мо 38

Дата опубликования описания 20.10.80 (53) УДК 621. 315 (088. 8) Иностранец

Кальман Божик (ВНР) Иностранное предприятие"Диошдьери Гепдьяр" (ВНР) (7f) Заявитель (54) КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПУЧКОВОЙ СКРУТКИ

ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ

Изобретение относится к области производства кабельных изделий, а именно к крутильным машинам для пучковой скрутки токопроводящих жил.

Известна машина для пучковой 5 скрутки токопроводящих жил из медной проволоки диаметром 0,05-0,15 мм

Й.

Указанная машина содержит крутильный орган, отдатчик и устройство (О предварительного формирования жилы по повивам. Отдатчик снабжен установленными перед каждой отдающей катушкой с проволокой протирами, которые предназначены для торможения сматываемой проволоки, а также для очистки ее от загрязнений.

Недостатком этой машины является сложность проведения процесса качественной скрутки, так как тормозные приспособления, выполненные в виде протиров, не позволяют создавать равное натяжение ряда проволок, входящих в каждый иэ повивов скручиваемой жилы. 25

Целью настоящего изобретения является улучшение качества скручиваемых токопроводящих жил.

Указанная цель достигается тем, что крутильная машина снабжена рас- З0 положенньдги между отдатчиком и устройством предварительного формирования жилы о повивам узлом выравнивания натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву, выполненным в виде установленного на раме в опорах качения валика с расположеннычи на нем промежуточной втулкой и опорными роликами, контактирующими с последними фрикционными роликами, установленными на подпружиненной относительно рамы оси, параллельной IBBJIHKó с возможностью независимого вращения и направляющими роликами, установленными в поворотных относительно рамы кронштейнах, при этом средний опорный ролик установлен через опоры качения на промежуточной втулке, последняя аналогично на валике, а крайние и промежуточные опорные ролики жестко соединены с валиком и втулкой соответственно.

На фиг. 1 изображена схема расположения узлов между отдатчиком и входной частью крутильной м- шины; на фиг. 2 — устройство для предварительного формирования жилы из повивам; на фиг. 3 — узел выравнивания натяжения скручиваемых проводов по

772503 каждому повиву, вид в плане; на фиг. 4 -- узел направляющих роликов; на Фиг. 5 — узел выравнивания натяжения скручиваемых проводов, вид сбоку;на Фиг. б — узел валика с опор; ными роликами.

На входной части крутильной маши-, ° ны 1 консольно закреплен кронштейн

2. Центральный провод 3, а также остальные провода скручиваемой жилы располагаются в глазках 4, выполненных в распределительных розетках 5, б и 7, снабженных соответственно стойками 8, 9 и 10, которыми они фиксируются на кронштейне 2. Количество распределительных розеток 5, б и 7 соответствует количеству по" вивов скручиваемой жилы, а количество глазков.4 в каждой из указанных распределительных розеток соответствует количеству проводов в каждом повиве. Между распределительной розеткой 5 и входной частью крутиль,ной машины 1 на кронштейне 2 установлена стойка 11 с калибром 12, диаметр отверстия 13 которого соответствует диаметру предварительно сформированной жилы. Положение стоек 8, 9, 10 и 11 на кронштейне 2 фиксируется при помощи стопоров 14. распределительная розетка 7, форми рующая первый повив 15., имеет центральный калибр 16 для пропуска центрального провода 3, также и розет-. ки 5, б, Формирующие повивы .17 и

18, имеют центральные калибры 19, 20, диаметр отверстия каждого из них соответствует диаметру предварительно сформированной жилы по каждому повиву.

На. входной части крутильной машины 1 консольно закреплена несущая рама 21, снабженная направляющими

22, на каждую из которых установлена штанга 23, Фиксируемая стопором

24. Штанги 23 связаны поперечной планкой 25 с бортиками 26 и 27, в средней части которых установлен на опорах качения валик 28.

В средней части валика 28 на опорах качения смонтирована промежуточная втулка 29, на наружной цилиндрической поверхности которой, также на опорах качения, смонтирован средний, опорный валик ЗО, на рабочей части которого выполнена центрирующая проточка 31. На промежуточной втулке 29 по обе стороны среднего опорного ролика жестко за креплены промежуточные опорные ролики 32 и 33.

Крайние ролики 34 и 35 жестко соединены с валиком 28. Все опорные ролики ЗО 32, 33, 34 к 35 выполнены с одинаковым диаметром по рабочей части.

На бортиках 26 и 27 несущей рамы 21 закреплены стойки 36, 37, в каждой из которых выполнены направляющие прорези 38, 39, в которых установлена с возможностью перемещения параллельно валику 28 ось 40. На оси 40 установлены с воэможностью независимого вра- щательного движения Фрикционные ролики 41, 42, 43, 44 и 45, каждый иэ которых при этом расположен вдоль оси 40 напротив соответствующего ему опорного ролика 30, 32, 33, 34 и 35 с возможностью их контакта по рабочей части.

На стойках Зб, 37 смонтированы соответственно нажимные винты 46, 47 с пружинами 48, 49.

15 Несущая рама 21 снабжена также поперечинами 50, 51, расположенными параллельно валику 38, на которых установлен с возможностью разворота в горизонтальной плоскости

Я ряд скоб 52 с цапфами 53. В каждой скобе 52 закреплена ось 54, на которой установлена с возможностью независимого вращательного движения группа направляющих роликов 55.

2 Число направляющих роликов 55 в каждой из групп соответствует половине количества проводов в каждом повиве. . Несущая рама 21 снабжена боковыми кронштейнами 56, 57, на которых

® смонтирована входная рейка 58, в которой выполнены направляющие 59 для скручивания. проводов, поступающих с установленных на стойке 60 отдающих катушек 61.

Провода, формирующие скручиваемую шину, поступают с отдающих катушек 61., расположенных на стойке

60, в направляющие 59 входной рейки 58, и далее провода каждого повиgg ва через свою группу направляющих роликов 55 проходят между фрикционными роликами 41, 42, 43, 44, 45 и опорными роликами 30, 32, 33, 34, 35.

Далее провода через аналогичную группу направляющих роликов 55 поступают соответственно в распределительные розетки 5, 6., 7, которые осуществляют предварительное формирование жилы по каждому повиву..

Сформированная. жила собирается О в калибре 12 и поступает во входную часть крутильной машины 1.

В процессе скрутки тяговый орган крутильной машины создает вытяжку каждого провода жилы с отдающей

55 катушки 61, .в результате чего вокруг центрального провода 3 образуется первый повив проводов 15 и концентрично ему — второй повив 17. Длина проводов, формирующих жилу, в кажgg дом из повивов различна, вследствие чего меняется скорость смотки и по-. этому каждую группу проводов, сос, тавляющих отдельный повив, необходимо тормозить с различным усилием.

65 Опорные ролики 30, 32, 33, 34, 35 и фрикционные ролики 41, 42, 43, 44, 45, действующие как тормоз, а также направляющие ролики 55 имеют возможность независимого друг от друга вращения. Таким образом происходит выравнивание натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву.

В данной конструкции крутильной машины упрощается процесс регулирования выравнивания натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву, что позволяет улучшить качество скручиваемых токопроводящих жил.

Формула изобретения

Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил, содержащая крутильный орган, отдатчик и устройство предварительного формирования жилы по повивам, выполненное в виде параллельно установленных в рядах на раме распределительных розеток, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества, она снабжена расположенными . между отдатчиком и устройством предварительного формирования жилы по повивам узлов выравнивания натяжения скручиваемых проводов по каждому повиву, выполненным в виде установленного на раме в опорах качения валика с расположенными на нем промежуточной втулкой и опорными роликами, контактирующими с последними фрикционными роликами, установленными на подпружиненной от® носительно рамы оси, параллельной валику с возможностью независимого вращения, и направляющими роликами, установленными в поворотных относительно рамы кронштейнах, при этом средний опорный ролик установлен через опоры качения на промежуточной втулке, последняя — аналогично на валике, а крайние и промежуточные опорные ролики жестко соединены с валиком и втулкой соответствен;Я но.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ЦПБКО "Оборудование для кабельной промышленности". Каталог 3.

М., Информстандартэлектро, 1968, с. 5-6.

7 ..х 4 7 .-м —.

g ъ. gp г» /ф у

1(-б

) /У

-4 — — 1 г ф ) Я $-1f . I3.

Ъ

irrt

r-г

Н у— ХЭЯ

Р с

-A3

1? 9

Ь.

С а и1 о 94

Pi ljifJ(Jfk (3. 7725-03

Заказ 6817/76

Тираж 844 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Масальцева

Редактор T. Лошкарева Техред Н. Барадулина Корректор В. Бутяга