Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатных станов

Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатных станов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

но т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<ц772623 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 0cL1178 (2I) 2682484/22-02 с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет—

Опубликовано 231080.Бюллетень Ио 39 (5 ) К 3

В 21 В 27/00

Государственный комите

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 821.771. .07(088.8) Дате опубликования описания 2310ЯО (72) Авторы и зобретеи и я

Д.И. Старченко, В.И. Капланов, В.В. Швецов, А.К. Соловков, Г.С. Быковский, В.Т. Бобриков и В.И. Волгарев

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

СМАЗКИ HA ВАЛКИ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

3

Изобретение относится к металлургии и может применяться при прокатке листовой и сортовой стали.

Известны .Устройства для нанесения смазки на прокатные валки при одновременном охлаждении их водой, состоящие из П-образной камеры, упругих элементов выполненных из вой- лока и резины, подводящего смазку трубопровода и механизма прижатия камеры к поверхности валков (1) .

Известно также контактное устройство для нанесения технологической -смазки на валки, состоящее из металлической пластины, к которой кре- 15 пится прижим, изготовленный иэ антифрикционного, достаточно эластичного и впитывающего смазку материала, например войлока. Между передней и задней частями прижима имеется по- 20 перечный паз, в который подается смазка через штуцер. Прижим профилируется по форме валка, а паэ перекрывает рабочую часть бочки;валка, с боковых сторон он ограничен стенками f2) .25

Недостатком укаэанных устройств является то, что технологическая смазка наносится на прокатные валки в те.чение их кампании неравномерно по длине бочки.

В процессе работы стана отдельные участки бочки валков изнашивается неодинаково. В связи с этим между поверхностью бочки валка и прижимом смазочно-подающего устройства возникают разные зазоры, усилие прижатия промасливателя к валку изменяется, охлаждающая вода с валков стирается неравномерно, значит масляная пленка вдоль валка формируется также неравномерно.

Различная толщина смазочной пленки и вследствие этого разные условия контактного трения увеличивают разно- . толщинность и ухудшают качество готового проката.

Кроме того, войлок и резина, Иэ к торых может быть выполнен прижим, рас ходуется неэконопв чно, так как по мере износа до места крепления или до момента потери заданной геометрической формы они выбрасываются или, в лучшем случае, утилизируются в других процессах. Также бесполезно расходуется технологическая смазка, которая вытекает иэ промасливателя в большем,. чем зто необходимо, количестве на участках максимального износа валков.

77262 3

Цель изобретения — создание равномернойй смазочной пленки и улучшение к-..чества проката.

Поставленная цель достигается тем, что по периметру корпуса выполнена полость, соединенная с магистралью

cr,.атого воздуха и снабженная эластичной мембраной, контактирующей с прижимом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из замкнутой камеры 1 с пазом, выполненным по ее периметру. Длина камеры соответствует протяженности рабочего участка бочки валка. Основание 2 также с пазом, вырезанным по периметру, крепится к камере 1 болтами 3. Пазы камеры и основания при сборке совмещаются. Между камерой и основанием прокладывается мембрана 4 из высокоэластичного материала, например, иэ 20 мягкой маслобензостойкой резины марки Б с относительным удлинением при разрыве не менее 400%,Полость основания соединена штуцером 5 с магистралью сжатого воздуха. В паз камеры плотно вставляется до упора в мембрану пластина 6 из пластичного, хорошо впитывающего жидкость материала, например, войлока. Войлочная пластина выступает из полости камеры на 5-10 мм и выступающая часть профилируется по форме бочки валка 7. Сторона камеры 1, обращенная к поверхности валка профилируется по его окружности, кроме того, в промасливателе для сортового стана камеру необходимо профили- З ровать вдоль бочки.

Смазка в камеру поступает через отверстие в основании и штуцер 8.

Устройство для нанесения смазки крепится основанием 2 на подуш- 40 ках 9 валка или станинах болтами 10 таким образом, чтобы войлочная пластина только касалась поверхности валка. Установка смазочно-подающего устройства относительно валка при разли- 4 чающихся диаметрах бочки регулируется набором прокладок.

При прокатке в полость основания 2 подают воздух из магитрали, с давлением 1-3 ати. Давление воздуха устанавливается регулятором и контролируется псЕ манометру {на чертеже не показаны). Под давлением воздуха резиновая мембрана 4 деформируется и давит на войлочную пластину б, при жимая ее к поверхности валка 7. Таким образом камера промасливателя и валок образуют замкнутую полость, в которую смазка под давлением 0,5-1 ати

+ 20, 100 толщина войлока, мм, — относительное удлинение при разрыве материала мембраны,Ъ, то расход войлока будет минимальным. где h

Формула изобретения

Устройство для нанесения технологической смазки на валки прокатных станов, включающее корпус с прижимом, выполненным, например, иэ войлока, смазочноподводящий трубопровод, механизм прижатия к валку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью создания равномерной смазочной пленки и улучшения качества проката, по периметру корпуса выполнена полость, соединенная с магистралью сжатого воздуха и снабженная эластичной мембраной, контактирующей с прижимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

Р 500835, кл. В 21 В 27/10,1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 407601, кл. В 21 В 27/10, 1974. поступает через отверстие в основании 2 и (штуцер 8 и уносится вращающимся валком.

Войлочная пластина с одной стороны камеры надежно стирает охлаждающую воду, а с другой — равномерно распределяет смазку вдоль валка.

По мере общего или местного износа бочки валка войлочная пластина б подается к его поверхности под действием мембраны 4, на которую, в свою очередь, давит воздух. Благодаря поддержанию давления воздуха на постоянном уровне, усилие прижатия войлока по всему периметру камеры остается постоянным на протяжении кампании работы валков. Это приводит к равномерному стиранию охлаждающей воды и нанесению слоя смазки устойчивой толщины, стабилизации условий трения по образующей валка и улучшению качества проката, а также к экономии смазочного материала.

Изменяя давление воздуха подаваемого в промасливатель, можно надежно и просто регулировать толщину смазочной пленки.

Если высота камеры 1 не намного пре. вышает рассчитанную по формуле

772623

Составитель Н.Реутова

Техред Н. Бабурка Корректор A,Ãðèöåíêî

Редактор Е.Дорошенко

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 6786/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4