Устройство для изготовления кольцевых деталей трех переходной гибкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских "

Соцналнстнческнх

Республик

<щ 772656

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.79 (21) 2749698/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 2310.80. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231080 (51) М. К,.

В 21 F 1/Об

В 21 0 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б21.983. .1(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.И.Натанзон, В.Ф.Лысенко, Л.С.Темянко и Е.С.Ходалев (71 ) Заявитель

Горьковский автомобильный завод (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KOJlbIIEBbIX

ДЕТАЛЕЙ ТРЕХПЕРЕХОДНОЙ ГИБКОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано прН изготовлении кольце-, вых деталей трехпереходной гибкой. : 5

Известны устройства для гибки из прутка кольцевых заготовок, содержащие гидроцилиндр, ползун, оправку, рычажную гидравлическую систему, закрепленную на ползуне, гидравличес- 10 кий прижим заготовки к оправке, гибочные ролики, закрепленные на рычагах и механизм съема.

В таких устройствах гибка кольцевой заготовки осуществляется путем обкатки прутка вокруг оправки (1).

Недостатком этих устройств является их сложность и ограниченные технологические возможности, так как на них возможно изготовление преимущест-20 венно овальных заготовок с прямолинейными участками стыков и с предварительным нагревом прутка перед гибкой крупногабаритных заготовок.

Известны также устройства для гиб-25 ки иэ прутка кольцевых заготовок, содержащие гидроцилиндр, полэун, верхнюю и нижнюю стационарные плиты, оправку, разъемные матрицы и съемники кольцевой заготовки.

В этих устройствах оправка закреплена на нижней плите, а разъемные матрицы на подпружиненных полэушках, также установленных на нижней плите и перемещаемых от клиньев закрепленных на ползуне устройства (2).

Недостатком известных устройств является неконцентричность приложения нагрузки к ползуну устрбйства вследствие установки клиньев на ползуне устройства вне его осн. Указанная неконцентричность резко возрастает с увеличением габаритов иэделия, снижает надежность и ограничивает технологические возможности устройства по габаритам изделия.

Известны устройства для изготовления кольцевых деталей трехпереходной гибкой, содержащие оправку, установленную в неподвижной части корпуса, составную из подвижных частей трех переходов матрицу, части первого и третьего переходов которой закреплены на возвратно-поступательно перемещающихся:1олзунах, и механизм перемещения подвижнйх частей матрицы в рабочее положение (3) .

В этих устройствах части матрицы второго перехода также смонтированы

772656 на возвратно-поступательно перемещающихся ползунах, что приводит к неконцентричности приложения нагрузки к ползуну устройства, связанному с приводом возвратно-поступательного перемещения, при кинематической связи всех частей матрицы с общим приводом.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что части матрицы второго перехода выполнены в виде поворотных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных в неподвижной части корпуса,а механизм перемещения подвижных частей матрицы в рабочее положение выполнен в виде размещенного на полэуне, несущем часть 15 матрицы третьего перехода, копира, взаимодействующего с поворотными рычагами частей матрицы второго перехода, тяг, связывающих полэуны, несущие части матрицы первого и третье- 2О

ro переходов, с воэможностью совместного перемещения в направлении рабочего хода части матрицы первого перехода, и узла фиксации полэуна, несущего часть матрицы первого перехода.

Причем узел фиксации ползуна, несущего часть матрицы первого перехода, может быть выполнен в виде клина, снабженного самостоятельным приводом возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 — разрез А-Р на фиг. 1.

Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 стационарные плиты, а также .неподвижную промежуточную плиту 3, З5 которые связаны колоннами 4 и образуют корпус устройства. На плите 3 смонтирована оправка 5 и шарнирно закреплены поворотные рычаги б — части матрицы второго перехода. Часть 7 ф() матрицы первого перехода размещена на ползуне 8, а часть 9 матрицы третьего перехода — на ползуне 10.

Механизм перемещенйя подвижных частей матрицы в рабочее положение выполнен в виде копира 11, расположенного на ползуне 10, связанном с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения, тяг 13, жестко закрепленных на ползуне 10, и узла фиксации в рабочем положении ползуна 8.

Тяги 13 свободно проходят через неподвижную промежуточную плиту 3 и полэун 8 и имеют в нижней части упоры 14. Узел фиксации в рабочем положении ползуна 8 выполнен в виде клина 15, снабженного индивидуальным приводом 16 возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом. 60

В исходном положении ползун 8 находится в нижнем положении, а ползун

10 в среднем между верним и нижним положениями. При этом зазор между упорами 14 в нижней части тяг 13 и ползуном 10 выбран. Подача мерной заготовки осуществляется на матрицу где заготовка фиксируется от перемещения фигурой матрицы, а также ограничителями 17. Далее осуществляется подъем ползуна 10. При этом за счет воздействия упоров 14 тяг 13 начинается также подъем ползуна 8 с матрицей 7 и заготовкой, в процессе которого заготовка огибается вокруг оправки 5 и принимает форму скобы. В процессе гиба заготовки на первом переходе подпружиненные рычаги б матриц второго перехода разведены и не препятствуют гибу заготовки. После подъема ползунов 8 и 10 в верхнее положение клин 15 запирает ползун 8 в этом положении.

Далее осуществляется опускание ползуна 10, в процессе которого копир 11 наклонными участками воздействует на ролики 18 рычагов б и поворачивает их вокруг оси. При этом осуществляется второй переход гибки заготовки на оправке 5. После заверше- ния второго перехода гибки дальнейшее опускание ползуна 10 не сопровождается поворотом рычагов б, так как ролики 18 при этом взаимодействуют с вертикальными участками копира 11. В конце хода ползуна 10 осуществляется третий переход гибки кольцевой заготовки на оправке 5 за счет воздействия на стыкуемые концы заготовки части 9 матрицы. В процессе опускания ползуна 10 тяги 13 свободно перемещаются в отверстиях плиты 3 и ползуна

8 и между упорами 14 в нижней части тяг 13 и ползуном 8 образуется зазор.

Далее одновременно осуществляются подъем ползуна 10 и выведение клина

15 на зацепления с ползуном 8, за счет чего ползун 8 силой собственного веса опускается со скоростью, лимитируемой скоростью подвода клина

15. При этом также происходит разведение рычагов б матриц второго перехода. Далее с помощью съемника 19 кольцевая заготовка 20 переводится с оправки 5 на оправку 21 и съемники 19 возвращаются в исходное положение.

При последующем захвате кольцевой заготовки 20 средствами извлечения из устройства (на чертеже не показаны) оправка 21 выводится из кольцевой заготовки. После извлечения кольцевой заготовки из устройства оправка 21 возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство позволяет исключить неконцентричность приложения нагрузки к ползуну устройства при Формировании кольцевой заготовки.

Это повышает надежность устройства, дает возможность в холодном состоянии получать крупногабаритные кольцевые заготовки правильной круглой формы и, следовательно, расширяет технологические возможности устройства.

772656

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления кольцевых деталей трехпереходной гибкой, содержащее оправку, установленную в неподвижной части корпуса, составную из подвижных частей трех пере- 5 ходов матрицу, части первого и третьего перехода которой закреплены на возвратно- поступательно перемещающихся полэунах, и механизм перемещения подвижных частей матрицы в рабочее положение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, части матрицы второго перехода выполнены в виде поворотных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных в неподвижной части корпуса, а механизм перемещения подвижных частей матрицы в рабочее положение выолнен в виде размещенного на ползуе, несущем часть матрицы третьего перехода, копира, взаимодействующего с поворотными рычагами частей матри- цы второго перехода, тяг, связывающих ползуны, несущие части. матрицы первого и третьего переходов, с возможностью совместного перемещения в направлении рабочего хода части мат- . рицы первого перехода, и узла фиксации нолзуна, несущего часть матрицы первого перехода.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что узел Фиксации ползуна, несущего часть матрицы первого перехода, выполнен в виде клина, снабженного приводом возвратно-поступательного перемещения °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Orabt FacHz " 1976, 27 В 12, с. 647.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2472214/25-27, кл. В 21 F 37/00, 04.04.77.

3. Халов A.Н. Технология холодной штамповки. М., 1963, с. 182; фиг. 94 (прототип).

772656

А- А

Фаа1

Составитель А, Городнова

Редактор A.ÄîëèHÈ× Техред И.Граб, Корректор М.Шароши

Заказ 6788/8 Тираж 986 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4